Как самостоятельно установить эпоксидный пол
Чтобы сделать качественный эпоксидный пол своими руками, необходимо придерживаться определенного порядка этапов работ:
- Подготовка основы для заливки.
- Создание главного слоя пола.
- Выполнение декоративного слоя.
- Финальное покрытие пола.
Заливка пола начинается с подготовки основы
Самое главное – основа должна быть полностью горизонтальной. Если имеется хотя бы небольшой наклон, будет перерасход дорогостоящего материала. Поэтому во время подготовки основания под наливной пол его выравнивают специальными бетонными стяжками. В процессе подготовки основания под заливку происходит полное очищение от старого покрытия, затем мусор тщательно выметают и пылесосят, чтобы не оставалось ни соринки.
Важно! Одно из обязательных условий – влажность основы под эпоксидный пол в квартире не должна превышать 4%. Во время подготовки основы под напольное покрытие проводят грунтование
Специальную смесь эпоксидной грунтовки для бетонного пола смешивают строительным миксером до однородного состояния. Для того, чтобы с поверхности готового раствора исчезли все пузырьки воздуха, необходимо подождать 5-7 минут. Так как готовый грунтовой раствор пригоден всего 40 минут, то нужно замешивать его именно в таких пропорциях, которые позволят уложиться в этот короткий отрезок времени. На подготовленную основу выливают грунтовку змейкой. При помощи обычного синтепонового валика раствор аккуратно распределяют, добиваясь глянцевого пола. Возможно, некоторые участки будут в себя впитывать слишком много грунтовки. Тогда следует именно на эти места добавить еще раствора и еще раз его распределить валиком. Полимеризация происходит в течение суток. Когда грунтовка застынет, можно устранить видимые дефекты и залить второй слой, который также будет сохнуть сутки
Во время подготовки основы под напольное покрытие проводят грунтование. Специальную смесь эпоксидной грунтовки для бетонного пола смешивают строительным миксером до однородного состояния. Для того, чтобы с поверхности готового раствора исчезли все пузырьки воздуха, необходимо подождать 5-7 минут. Так как готовый грунтовой раствор пригоден всего 40 минут, то нужно замешивать его именно в таких пропорциях, которые позволят уложиться в этот короткий отрезок времени. На подготовленную основу выливают грунтовку змейкой. При помощи обычного синтепонового валика раствор аккуратно распределяют, добиваясь глянцевого пола. Возможно, некоторые участки будут в себя впитывать слишком много грунтовки. Тогда следует именно на эти места добавить еще раствора и еще раз его распределить валиком. Полимеризация происходит в течение суток. Когда грунтовка застынет, можно устранить видимые дефекты и залить второй слой, который также будет сохнуть сутки.
Создание главного слоя пола.
При создании базового слоя окончательно скрываются все дефекты грунтовки. Поэтому толщина слоя может быть примерно 1,5 мм. На подготовленный пол снова наливают грунтовочный слой. Затем его аккуратно распределяют при помощи шпателя. Через 20-30 минут на всю поверхность пола насыпают специальный кварцевый песок. После этого необходимо оставить пол для высыхания на 20 часов. Затем остатки песка сметаются пластиковой щеткой повышенной жесткости и пылесосят.
Выполнение декоративного слоя.
Этот слой — эпоксидное покрытие для пола, он устанавливается на уже готовую загрунтованную основу. Смесь разводится согласно инструкции при помощи миксера и уже через 5 минут можно распределять ее по полу. Равняется пол при помощи шпателя. Декоративные элементы добавляются как раз на этой стадии. После того, как слой уложен, нужно подождать еще 20 часов для подсыхания.
Финальное покрытие.
Завершающий этап предполагает очень тщательное выполнение. Нужно быть предельно аккуратным для того, чтобы не допустить дефектов, которые испортят напольное покрытие. Готовую смесь также разводят при помощи миксера, она готова к работе через 5 минут. Затем ее разливают широкими полосами, выравнивая поверхность раклей. После этого необходимо пройтись кольчатым валиком, который удаляет воздушные пузырьки, оставляя идеально гладкую и ровную поверхность. Застывает финальный слой уже через сутки, но не стоит пользоваться помещением еще примерно неделю.
Интересно! Помимо того, что эпоксидный наливной пол представляет собой гладкую и глянцевую поверхность, его можно дополнительно залакировать. Это действие принесет дополнительную безопасность при использовании пола. После лакирования напольного покрытия полиуретановым лаком необходимо подождать 4-5 дней и затем можно пользоваться помещением.
Технология промышленной эпоксидной пропитки, инструменты
Эпоксидные пропитки защищают от коррозии, увеличивают срок эксплуатации пола, стойкость к негативным воздействиям и облегчают уборку. Готовые покрытия могут использоваться внутри помещений и под навесом.
По технологии в работу берут эпоксидные шпатлевки, при помощи которых выравнивают основание и двухкомпонентный эпоксидный грунт (пропитку для бетонного пола).
Типы оснований, по которым можно устраивать пол:
- бетон;
- полимерцементный бетон (материал на основе цементно-полимерных связующих);
- мозаичный бетон;
- пескоцементная стяжка;
- метлахская плитка с матовой фактурой;
- кирпич;
- шифер-ацеид;
- брекчия (основание, сложенное угловатыми горными обломками + цемент).
Общие требования
Полимер укладывается на зрелый бетон, — после заливки должно пройти не менее 28 суток. Имеет значение марочная прочность основания. С пропитками работают на бетоне М 200 и выше. Влажность основания принимается за 4% по массе, не более, температура воздух-основание – на 3 градуса выше измеренной точки росы и выше. Температура воздуха, основания, материалов должна находиться в пределах +5-25 градусов. Относительная влажность воздуха – 80%. Только так можно обеспечить качественный результат.
Когда общие требования соблюдены, сушка каждого слоя пропитки длится 18-24 часов, но не более 48 часов. Когда температура ниже, время, требуемое на сушку каждого слоя пропитки, возрастает вдвое. Для работы с эпоксидными пропитками берут валики, кисти, резиновые и металлические шпатели.
Первичная подготовка
Задача подготовки – открыть поры основания для лучшего проникновения состава. В работу берут шлифовальные машины и щетки, но допустимы и другие виды обработки (дробеструйная, фрезеровка). Выбор методики зависит от фактического состояния бетона.
Вне зависимости от типа используемого оборудования, с основания снимают рыхлый верхний слой с цементным молочком, масла, пятна, загрязнения. Удалению подлежит и слой железнения, если он есть. Когда поры открыты и основание очищено (промышленным пылесосом), можно приступать к следующему этапу.
Замешивание компонентов
Эпоксидная пропитка – это двухкомпонентный состав, требующий смешивания компонентов. В работу берут строительный миксер. Инструмент должен быть сухим, чистым, наличие смазки и прочих загрязнений недопустимо. Состав готовят с учетом его жизнеспособности, — материал должен быть полностью выработан в течение получаса.
Принцип работы
- открывают емкость с первым компонентом;
- состав перемешивают около 2-3 минут;
- открывается тара со вторым компонентом, и он вводится в тару с первым. Перемешивание не прекращается. Смесь доводят до однородного состояния в течение 2-3 минут;
- когда замес завершен, пропитку оставляют на 2-3 минуты, что позволит избавиться от вовлеченного воздуха.
Когда происходит замешивание, вращение миксера периодически меняют с прямого на реверсивное. Особый контроль направляется на стенки и дно тары, образование «мертвых зон» недопустимо. Оптимальные обороты для получения пропитки – 500-1000 об./мин.
Нанесение эпоксидной пропитки на промышленный пол
Поверхность основания должна быть чистой. На этапе подготовки ее обеспыливают строительным пылесосом. Грунт, с учетом жизнеспособности, быстро наносится на пол. Материал распределяется по поверхности валиком. Работают прокаткой «крест-накрест», так как прокатка в перпендикулярных направлениях максимально эффективна. Нельзя допускать образования луж.
Когда первый слой нанесен, он высушивается в течение 16-24 часов. После полной просушки при необходимости наносят второй слой. Если основание проработано на высоком качественном уровне, на нем появится характерный равномерный глянец. Поры бетона будут полностью запечатаны.
Эпоксидный промышленный пол, изготовленный на основе пропиток, готов к эксплуатации спустя 7 суток.
Ремонт основания
Если состояние бетона требует ремонта, после первого слоя грунта проводится заделка дефектов, раковин, трещин. В работу берут эпоксидную шпатлевку. Это двухкомпонентный состав, который смешивается подобно грунтовке, но соотношение компонента А к компоненту Б принимается, как 6:1.
Когда все дефекты зашпатлеваны, пол шлифуют до того состояния, чтобы на нем не оставалось разводов от шпателя. После шлифовки основание обеспыливают и наносят второй слой грунта.
Преимущества
Эпоксидные промышленные полы не требуют существенных затрат на монтаж. Прочие полимерные системы устраиваются гораздо дороже. Если позволяют условия эксплуатации, можно нанести всего один слой материала за проход.
Кроме того, двухкомпонентные составы не содержат растворителей, сухой остаток составляет 100% и при работе не выделяется сильного химического запаха. Система укладывается просто и быстро, но обязательно квалифицированными мастерами, при температуре ведения работ +5-25 градусов.
Покрытие обеспечивает высокую адгезию к бетону. Если требуется устройство особо прочных систем, можно говорить о хорошей наполняемости кварцевым песком. Вкупе это позволяет создавать высокопрочный и экономичный промышленный пол внутри помещений.
Перечень положительных характеристик таков:
- возможность устройства декоративных покрытий – в промышленной отрасли часто востребовано нанесение разметки;
- высокая стойкость к действию агрессивных химических сред. Готовое покрытие не боится щелочей, растворителей, растворов солей, препаратов для дезинфекции и очистки;
- термическая устойчивость – система может эксплуатироваться в зонах с резкими температурными колебаниями;
- промышленный эпоксидный пол выдерживает высокие физические нагрузки. Поверхность может контактировать с абразивами, выдерживает передвижение техники и людей, устойчива к ударам и вибрациям;
- устойчивость к ультрафиолетовому излучению. В процессе длительной эксплуатации УФ-излучение способно менять внешние характеристики полов, провоцировать более стремительный износ. Эпоксидные системы этого лишены;
- гигиеничность – полимер образует монолитное покрытие, в котором нет швов. Таким образом, там не скапливаются загрязнения, грибок, плесень;
- такой полимер, как эпоксидные смолы, обеспечивает оптимальную паропроницаемость. Системы подобного типа могут эксплуатироваться в помещениях без нижнего гидроизоляционного слоя.
Критерии выбора
Специалисты отмечают несколько критериев, по которым рекомендуется выбирать эпоксидные фактуры.
- Место заливки. Это может быть жилое помещение или производственное. Это может быть гараж и прочее.
- Интенсивность и количество нагрузок. К примеру, для больших механических нагрузок, вам придется приобрести один состав. Для химического воздействия другой, для непроводимости электроэнергии (статической) третий.
- Внешний вид. Может быть, для промышленных объектов этот критерий не самый важный, но для владельцев домов и ресторанов – это один из самых важных показателей. В этом плане эпоксидные полы могут предложить огромный выбор в плане цветового оформления с наличием рисунков и узоров. Это так называемые 3D покрытия.
Эпоксидный наливной пол – технология заливки
Существующие на сегодняшний день готовые эпоксидные составы позволяют залить пол своими руками, не обладая ни особыми навыками в этом деле, ни специальным дорогостоящим инструментом.
Перед тем как приступить к процессу монтажа эпоксидного пола, придется уделить время на подготовку помещения, в котором будут производиться работы. Основными требованиями к поверхности, на которую будет нанесен будущий пол, станут ее строгая ориентированность по горизонтали и минимальная влажность. Допустимый уклон в горизонтальной плоскости 2 мм на два метра длины поверхности. Максимальная влажность поверхности – 4%. Это требование обусловлено близкой к нулевой паропроницаемостью эпоксидной смолы.
Сейчас существуют смеси которые не требуют особых навыков подготовки
Избыточная влага с основания начнет быстро разрушать основной слой. Если нанесение смеси будет производиться на место прежнего покрытия, следует удалить следы краски, пятна жира и других загрязнений, затем заделать все сколы, швы и трещины. Швы грунтуют и заполняют герметиком. Закрепить основание можно нанесением на него эпоксидной краски.
Перед тем как начать грунтование пола, необходимо убрать при помощи пылесоса осевшую на него пыль. После этого можно приступать к нанесению грунтовочного слоя. Если текстура поверхности шероховатая, то будет достаточно двух нанесенных слоев, но если поверхность гладкая, следует сделать 3-4 слоя. Каждый очередной слой наносится только поверх окончательно высохшего предыдущего. Грунтование способствует увеличению адгезии основания с наносимым на него материалом.
Перед началом работ стоит вытащить весь мусор пылесосом
К заливке базового слоя можно приступить, когда верхний слой грунтовки полностью высохнет. Смесь с основой из эпоксидной смолы наносится широкими полосами. Для равномерного раскатывания начального слоя лучше использовать ракли. По углам помещения удобнее работать шпателем. Чтобы не оставлять следов на уже залитой поверхности следует обуться в краскоступы
После того, как раствор окончательно заполнил площадь пола, важно прокатать всю поверхность игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха
Важно знать, что в приготовленном растворе процессы полимеризации вступят в силу уже через 30 минут, поэтому следует готовить и наносить эпоксидную смесь порциями, чтобы она не успевала застывать до заливки и выравнивания. Работы производятся при температуре не ниже 10C
В помещении не должно быть сквозняков и резких изменений температуры, вплоть до момента, пока раствор полностью не затвердеет.
Для полноценного высыхания пола нужно 2 суток
Эпоксидные полы высыхают примерно за 7 часов, однако полное отвердение происходит примерно за двое суток. Только после полной полимеризации можно переходить к заливке финишного слоя.
Перед тем как наносить заключительный пласт наливного эпоксидного пола, на базовый слой накладывают декоративное покрытие. Это может быть просто прослойка из декорирующих чипсов. Самыми оригинальными вариантами будут роспись поверхности акриловыми красками или баннерная сеть с любым цифровым изображением. Особый шик половому покрытию придаст современная объемная печать понравившегося вам изображения.
Очень красиво будут смотреться полы с раскраской или цифровым рисунком
После заливки финишного слоя дождитесь, пока поверхность полностью затвердеет и закрепите результат слоем полиуретанового лака. После высыхания лака, а это произойдет через двое суток, можно пользоваться помещением по его назначению.
Эпоксидные полы при строгом следовании технологии заливки и последовательности в выполнении работ прослужат вам не один десяток лет. Никакие другие разновидности полов не обладают такой долговечностью в паре с эстетической привлекательностью.
Преимущества и недостатки
Если сравнивать с другими покрытиями, эпоксидная смола для пола обладает рядом преимуществ. Среди них следующие:
- Простота в уходе. Так как полы являются бесшовными, отсутствуют места, в которых скапливалась бы грязь (как, например, это происходит в швах между плиткой или в паркете). Благодаря гладкой поверхности, влажную уборку осуществлять не составит большого труда.
- Хорошая гидроизоляция. Полимерного раствора достаточно для того, чтобы дополнительно не беспокоиться о настиле гидроизоляционного слоя.
- Стойкость к перепадам температур. Это позволяет делать эпоксидное покрытие для пола даже в банях, где постоянны сильные изменения в температуре. Эпоксидные наливные полы не будут портиться, если помещение, в котором они залиты, не отапливается в холодное время года.
- Устойчивость к механическим повреждениям. Если же появляются царапины или сколы, то их можно легко устранить с помощью прозрачного состава.
- Устойчивость к химическим составам.
- Широкий спектр дизайнерских решений, позволяющий создать полы, которые идеально впишутся в интерьер всего помещения.
- Защищенность от появления грибков, плесени и других вредных микроорганизмов.
Однако эпоксидная смола для наливного пола имеет и свои недостатки:
- Гладкость поверхности делает очень видными повреждения, царапины и сколы, если таковые имеются.
- Высокая стоимость. Зачастую эти работы проводятся бригадой специалистов, поэтому на это также нужны средства.
- В случае потребности демонтажа, это будет не так-то легко сделать ввиду монолитности поверхности.
- Несмотря на длительный эксплуатационный период, потребность в нанесении дополнительного слоя полимерного покрытия возникнет раньше.
Преимущества и недостатки эпоксидного наливного пола
При выборе полимерных покрытий, у многих покупателей этот вид покрытия ассоциируется с эпоксидными составами.
И это правильно, ведь по причине того, что такие смеси после отвердевания имеют максимальный предел прочности, полы на основе эпоксидных связующих обладают самой высокой надёжностью и декоративностью.
После смешивания основы и отвердителя и заливки готового раствора, образуется твёрдый монолитный слой, обладающий высокой эксплуатационной ценностью.
Чтобы более объективно оценить превосходство эпоксидного финишного слоя, необходимо перечислить все преимущества технологии.
Это:
Невероятная стойкость полимерного состава к любым видам нагрузки (включая механическое истирание, ударные и массовые нагрузки).
Образуют абсолютно ровную поверхность пола (отсутствие швов и практически идеальный глянец напольного покрытия).
Абсолютная герметичность (этот параметр создаёт исключительную влагостойкость поверхности, поэтому при формировании эпоксидного пола дополнительная гидроизоляция не нужна).
Способность поверхности переносить резкие перепады температуры.
Отсутствие пылеотделения (во время эксплуатации появление пыли исключено, в отличии от пола бетонного типа, что важно для стерильных помещений и простоты уборки).
Грязеотталкивание (эпоксидный слой не взаимодействует с грязью, что существенно улучшает его бактерицидные свойства).
Нейтральность к взаимодействию с активными химическими веществами (важное условие при использовании в очистке пола агрессивных реагентов).
Максимальный срок эксплуатации.
Возможность создания многослойной конструкции.
Широкий диапазон для реализации самых современных дизайнерских идей.
Простота заливки эпоксидного пола, можно выполнить без спецальной подготовки (многие укладывают полы своими руками).
Подготовка и заливка требует тщательного соблюдения всех пунктов данной технологии.
При малейшем отклонении могут возникнуть необратимые последствия, как например – расслаивание поверхности и растрескивание при падении острых тяжёлых предметов.
Если к этому прибавить невозможность демонтажа (высокие трудозатраты при реконструкции помещения) и повышенную стоимость в сравнении с традиционными отделочными материалами, то покупка эпоксидных полов становится более ответственным делом, чем это кажется на первый взгляд.
Финишное покрытие
Как и на предыдущем этапе, владельцу необходимо нанести специальное покрытие с добавлением полимерного лака, который придаст полу глянцевый эффект. Высыхает такой слой не менее 48 часов.
При такой технологии нанесение декорирования пола можно осуществить, добавив различные элементы на любых участках помещения. Эпоксидные полы позволяют их укладывать под финишный слой. Таким образом, создаются оригинальные рисунки, узоры или просто разграничиваются функциональные зоны помещения. Если в случае традиционного напольного покрытия придется потрудиться, чтобы гармонично состыковать несколько видов материалов, то под слой эпоксидного покрытия декоративные элементы просто укладываются.
Итог
Благодаря ряду положительных особенностей двухкомпонентных эпоксидных смесей их популярность растет с каждым днем. Грамотно сделанный выбор материала и соблюденная технология заливки позволят получить в результате качественные, прочные и долговечные полы
Важно помнить, что подбирается смесь исключительно по предполагаемым особенностям использования полов, чтобы усилить слабые места в помещении.
В случае возникновения трудностей с нанесением покрытия всегда можно обратиться к профессионалам, которые возьмут на себя ответственность за все этапы работ – от выбора состава и расчета необходимого количества материала до нанесения всех слоев и проверки покрытия перед введением в эксплуатацию.
Полезные советы и меры безопасности
При работе с эпоксидными материалами требуется соблюдение мер безопасности.
В месте применения полимера и в местах его хранения недопустимо наличие источников воспламенения и открытого огня. Если произошло возгорание, эпоксид тушат химической пеной, кошмой, песком или тонко распыленной водой.
При проверке влажности основания при отсутствии инструмента можно обойтись дедовским методом. На основание приклеивается квадрат из п/э пленки 40*40 см. На его состояние смотрят на следующий день. При наличии влажности, красить нельзя. Это может привести к отслоению пропитки, так же как оставшиеся на бетоне жир, пыль. Мелкие песчинки, попавшие в грунт можно снять наждачкой средней зернистости.
Чипсы, флоки и блестки: как создать шедевр?
Если в вашем дизайне интерьера хоть и красивый, но однотонный пол в задумку никак не вписывается, тогда вы легко можете сделать еще на этапе заливки декоративным. Так, самый простой способ – использовать различные смеси: флоки, глиттеры и акриловые «чипсы». С их помощью вы можете придать наливном полу любую текстуру, даже мрамора.
Флоки для такого пола бывают монохромными и двухцветными, в виде соломинок или чешуек, или и вовсе в качестве блесток. Чаще всего для жилых помещений эпоксидные полы заливаются с флоковыми «миксами» пастельных цветов.
Глиттеры сегодня используются голографические, алюминиевые, полиэстеровые и ирис. Самые красивые из них – полиэстеровые: золотые, серебряные, синие, красные и зеленые блестящие частички особой шестигранной формы. А вот ирис-глиттеры – это радужные переливающиеся частички самых разных цветов. Причем такие глиттеры могут быть из в виде сердечек, звездочек и полумесяцев. Все на ваш вкус!
Обратите внимание, что есть разница и в том, что чипсы всегда рассыпаются на основной полимерный слой, а глиттеры могут наноситься также на финишный лак
Давайте рассмотрим ближе технологию устройства такого пола:
- Шаг 1. Готовим основание. Больше всего подходит ровный бетонный пол, дополнительно обработанный шлифовальной или дробеструйной машинкой.
- Шаг 2. Теперь наносим высокопроникающую грунтовку, которая должна будет улучшить адгезию пола с основанием.
- Шаг 3. Далее выливаем на пол заранее подготовленную смесь эпоксидных смол с кварцевым песком.
- Шаг 4. Выкладываем наполнитель или еще и изображение, если дизайн того предполагает.
- Шаг 5. Заливаем прозрачным эпоксидным лаком.
Пример проведения работ на видео-слайдшоу:
Вы удивитесь, узнав, что как раз таки прозрачный эпоксидный пол стоит в несколько раз дешевле того же белого. Кстати, среди тех, кто уже дал волю фантазии с прозрачным бесцветным эпоксидным полом, больше всего положительных отзывов о марке «Дюрафилл». Под этот слой на эпоксидную краску можно выложить не только фотографии или ракушки, но и серебристую или бронзовую пудру – ее сейчас нет проблемы раздобыть.
Но масляными красками рисовать под такой слой нельзя – эпоксид потом не прилипнет. Поэтому для тех, кто любит проявлять творчество, лучше просто взять по немногу разных цветов наливного пола и составить аккуратный рисунок. А вот акриловыми красками расписывать эпоксидное покрытие можно: для этого используйте трафареты и модные виниловые наклейки.
Все это наполнение играет огромную роль в дизайне полов: во-первых, с помощью таких «чипсов» можно легко выделить определенную зону интерьер, стилизировать рисунки или узоры и значительно уменьшить светоотражающую способность наливных полов, которая далеко не каждому по душе. Во-вторых, «чипсы» придают наливным полам дополнительный антискользящий эффект. Полимерное покрытие действительно с ними не выглядит уже так гладко – все из-за выступающих неровных краев наполнителя. Плюс таким образом удобно визуально скрывать неровность пола.
Это интересно: Освещение для рассады и цветов — рассмотрим во всех подробностях
