Устройство ракетной печи и 3 преимущества

Плюсы и минусы

Основное преимущество ракетных печей непрерывного горения (непрерывного, или длительного, так как могут использоваться несколько часов подряд) – простота и низкая стоимость. Другим важным плюсом печи является повышенный КПД ввиду процесса догорания газов.

Многие ошибочно считают, что печь можно топить дровами низкого качества. Но если, например, дрова сырые, то температура не достигнет нужного уровня и процесс догорания газов будет невозможен. Кроме того, за печью нужно постоянно следить: добавлять топливо, контролировать подачу воздуха, следить за пожарной безопасностью.

Реактивное устройство с теплой лежанкой

Одна из вариаций подобных отопительных агрегатов – печь-ракета со спальным местом. В ее основе лежит все тот же принцип пиролиза. Отличие заключается в самой конструкции теплообменника. Длинные каналы аппарата сделаны из негорючих материалов и соединены между собой. Размещается эта конструкция под плоскостью лежанки.

Сам выступ является поверхностью из глины, камня или кирпича, внутри которой горячий воздух циркулирует по каналам теплообменника. Во время работы реактивной печи газ, полученный путем пиролиза, движется по трубам под лежанкой, отдает тепло и выводится через дымоход, расположенный на улице. Его высота достигает 3000-3500 мм.

Устройство печи с топкой располагается возле одного из краев лежанки. Часто здесь же присутствует варочная поверхность, с помощью которой самодельная ракетная печь может использоваться и для приготовления пищи.

Каменная или глиняная поверхность лежанки покрывается деревянным настилом или циновкой из бамбука или соломы. Это нужно для комфорта пользователя, ведь лежанка служит ночью спальным местом, а днем – сиденьем. Народы Азии ракетную печь традиционно использовали для приема пищи, оборудовав лежанку специальным низким столиком.

Важно отметить, что такой вид печного устройства довольно экономно расходует топливные ресурсы. Для нагревания агрегата вполне хватает охапки средних по толщине сухих веток

Благодаря тому, что печь-ракета из кирпича долго удерживает тепло, натопив один раз вечером, всю ночь можно наслаждаться созданным комфортом, не заботясь об очередной закладке горючего.

Правила топки ракеты

Ввиду особенностей конструкции такая печь требует соблюдения особых правил топки. Однако все они достаточно простые:

Прежде всего, в такое устройство закладывают исключительно сухую древесину – в любом виде: ветви, поленья, сучья и т.п. До начала закладывания древесины печь следует хорошо прогреть. Это делается традиционным способом – жжется бумага, картон, лучинки, береста

При этом важно прислушаться к звуку – он должен явно измениться (или вообще затихнуть), когда конструкция прогреется достаточно сильно, чтобы приступить к закладке поленьев. Все время прогрева дверца удерживается в закрытом состоянии

Поэтому важно заложить достаточное количество материала, чтобы более уже не заглядывать в печь. Как и обычно, сила тяги регулируется поддувалом

Однако определить, нужно ли открывать или постепенно закрывать заслонку, следует опять же по звуку. Если система затихает, требуется подать новые порции воздуха. Если же она гудит слишком сильно, заслонку нужно перекрыть.

Эксплуатация

Печь такого типа, как и любой тепловой генератор с верхним горением, работает с максимальной теплоотдачей только при хорошо прогретом дымоходе. Поэтому прежде чем загрузить в топочную камеру основную порцию топлива, прибор нужно:

  • хорошо прогреть дымоход. Для этих целей можно использовать любое быстро возгораемое топливо, например, бумажные комки, древесные опилки или стружку. Гореть оно должно не в топке, а в поддувале. Об уровне прогрева дымохода можно судить по затиханию звука или изменению его тональности. Далее можно приступать к закладке основного горючего в топку. Поджигать его уже не обязательно, оно должно разгореться от углей, оставшихся от прогоревшего «быстрого» топлива;
  • регулировать вручную поступление в топочный отдел воздуха. Ракетная печь в гараж не способна сама настроиться под изменение условий окружающей среды и качественные характеристики горючего, поэтому её нужно регулировать вручную. После загрузки основной топливной партии поддувальную дверцу следует полностью открыть, а при появлении характерного гула в печи — прикрыть на столько, чтобы тональность звука в печи снизилась до шелеста. По мере сгорания дров дверцу нужно прикрывать сильнее, добиваясь всё того же шелестящего звука. Если этого не делать, то в топку поступит воздух в избыточном количестве и остудит промежуточную газовую смесь. В этом случае процесс пиролиза сразу прекращается, и печь начинает издавать ревущий звук

В качестве топлива для такой печки можно использовать только сухую древесину, так как появление излишнего количества влаги при горении влажных дров может спровоцировать обратную тягу и стать помехой для создания температуры, необходимой для начала процесса пиролиза.

Чтобы обеспечить безопасность пользователей при эксплуатации нужно соблюдать следующие правила:

  1. не использовать для растопки жидкие разновидности топлива и не добавлять их в печь в период горения;
  2. избегать соприкосновения открытыми участками тела контактов с поверхностями печи, так как баллоны и другие её металлические части будут очень сильно нагреваться при топке;
  3. запрещается размещать прибор вблизи легко воспламеняющимися поверхностями;
  4. проводить чистку дымохода не реже 1 раза в неделю, а лучше после каждого использования прибора.

Изготовление модернизированной печи Робинзон

Описанная в предыдущем разделе модель может быть усовершенствована с помощью дверцы, которая устанавливается на топливный бункер. Но если сделать створку на петлях, она будет просто откидываться наверх, что не позволит регулировать тягу. Такая деталь может быть только в положении «закрыто» либо «открыто». Намного эффективнее будет применение заслонки, перемещающейся вертикально или горизонтально. Чтобы ее установить, на бункере нужно приварить небольшие уголки размером 10×10 мм или 15×15 мм.

Помимо этого отмечают следующие варианты модернизации печи:

  • топливный бункер можно изготовить из более толстой стали, например 5 мм;
  • круглую дымоходную трубу заменить на квадратную;
  • для подставки использовать иной дизайн: как вариант, берутся уголки, шарики или другие элементы, которые есть под рукой;
  • изменить подставку под походную печь-ракету, для чего могут быть использованы металлическая пластина и отрезок арматуры для изготовления ножки.

Чтобы сделать модернизированную печь, понадобятся следующие материалы:

  1. Квадратная труба с сечением 160×160 мм и длиной 400 мм. Из нее будет изготовлен топливник.
  2. Квадратная труба с сечением 120×120 мм и длиной 600 мм. Она нужна для изготовления дымохода.
  3. Пятимиллиметровый лист стали и кусок арматуры диаметром 7-8 мм. Из них будет изготовлен элемент, разделяющий топливный отсек и поддувальный канал. Размер детали должен составить 300×155 мм.
  4. Стальной лист 350×180 мм. Такой материал необходим для изготовления печной подставки.
  5. Стальной лист размером 160×100 мм.

Технология производства этой модели походной печи принципиально не отличается от создания подобных конструкций:

  1. Металлическую пластину с колосником нужно приварить к стенкам бункера.
  2. Затем прикрепляется задняя часть емкости, а сверху – дымовая труба.
  3. Когда вся конструкция готова, снизу к ней приваривается металлическая подставка, а из куска арматуры делается дополнительная подпорка. Для нее можно использовать и часть вертикальной трубы, которая осталась после подрезания.
  4. Сверху на вертикальную трубу привариваются куски уголков, которые сформируют подставку под посуду. Ее высота должна составить 40-50 мм.
  5. Отверстие в топливном бункере нужно закрыть дверцей на петлях или заслонкой, вставленной в уголки.
  6. Готовое изделие можно испытать. Если все прошло удачно, сварные швы зачищаются, а реактивная печь покрывается жаростойкой краской. Это не только придаст изделию более привлекательный вид, но и защитит металл от коррозии.

Принцип работы

Обычный костер не обеспечивает рациональное использование топливных ресурсов. Значительная часть энергии бесполезно улетучивается в окружающее пространство. Отсутствует конвекционные процессы, накопители тепла. Невозможна точная регулировка процесса горения. Доступ кислорода ничем не ограничен.

С применением дымовой трубы и закрытой рабочей зоны отмеченные недостатки устраняются. Однако реактивная печь отличается более высокой эффективностью по сравнению с типовой «буржуйкой». Главное отличие – дымовая труба, размещенная внутри основной конструкции. Увеличение пути выхода газов сопровождается постепенным снижением температуры на разных участках (пример, значения приведены в C°):

  • центральная шахта (райзер): 700-1100;
  • промежуток между стенками: 250-380;
  • участок под лежанкой: 30-90.

Улучшенная тяга в конструкции реактивной печи

На рисунках показаны особенности конструкции, которые обеспечивают достаточную тягу при увеличении длины пути удаления дыма. Другое преимущество – высокотемпературное разложение органики при ограниченном поступлении кислорода (пиролиз).

Виды реактивных отопительных приборов. Выбор конструкции для самостоятельного изготовления

Стеллаж из профильной трубы 20х40 своими руками

Народными умельцами разработано несколько конструкций ракетных печей, пригодных для мобильного или стационарного использования:

  • переносные агрегаты из металлических труб, жестяных банок или вёдер;
  • реактивные отопительные приборы из газового баллона;
  • печи, построенные из шамотного кирпича и металлической ёмкости;
  • отопительные теплогенераторы с лежанкой.

Наиболее сложными в изготовлении являются конструкции, постройка которых требует навыков каменщика. Тем не менее, при наличии детальных схем порядовых раскладок, с этой работой справится даже начинающий домашний мастер.

Переносная печь-ракета

Переносные ракетные печи изготавливаются промышленностью серийно

Походные варианты представлены простейшими конструкциями, в основе которых лежит всё та же согнутая или сваренная из отдельных отрезков труба. Усовершенствования коснулись лишь установки перегородки для обустройства зольника, в которой делается прорезь для подсоса воздуха. Нередко нижнюю часть загрузочной камеры снабжают колосниковой решёткой для подачи воздуха непосредственно в зону горения. Проём для закладки дров оснащают дверцей, которой впоследствии регулируют подачу воздуха.

Агрегат из газового баллона

Использование газового баллона является следующей ступенью в развитии реактивных отопительных приборов. Более сложная конструкция позволяет значительно увеличить тепловую мощность и экономичность печи. Всё, что потребуется для изготовления установки — бытовой газовый баллон или бочка из-под ГСМ, отрезки толстостенных стальных труб и металлический лист толщиной 3–5 мм.

Печь-ракету из газового баллона можно использовать для обогрева небольших хозяйственных помещений

Как работает подобная конструкция можно видеть на приведённой схеме. Дрова, загруженные в топливник, сгорают благодаря притоку воздуха через загрузочное окно. Дожигание горючих газов происходит в трубе, установленной внутри баллона за счёт подачи вторичного воздуха. Чтобы усилить эффект, внутреннюю камеру утепляют, благодаря чему удаётся поднять температуру внутри выше 1000 °С. Раскалённые газы по ходу движения ударяются в колпак и попадают во внешнюю камеру, стенки которой выступают в качестве теплообменника. Отдав свою энергию, продукты сгорания выводятся через дымовую трубу, врезанную в нижнюю часть с обратной стороны баллона.

Комбинированная ракетная печь из кирпича и металлической бочки

Использование шамотного кирпича для обустройства топливника и внутренних камер реактивного отопительного прибора переводит «ракету» в разряд стационарных конструкций. Высокая теплоёмкость используемых материалов позволяет накапливать тепло и отдавать его в течение нескольких часов, поэтому подобные агрегаты нередко устанавливают в жилых помещениях.

Устройство печи с огнеупорной футеровкой рабочей зоны

Реактивная печь с лежанкой

Как и другие твердотопливные печи, «ракета» имеет недостаток в том, что большая часть тепла уходит через дымоход. Несмотря на это, отдельные преимущества её конструкции позволяют с лёгкостью избавиться от этого минуса. Всё дело в том, что агрегат назвали реактивным неспроста, а из-за высокой скорости иссечения горящих газов. Вот эту его особенность как раз и можно обернуть во благо, значительно увеличив длину дымоотводящих каналов.

Схема реактивной печи с лежанкой

Эта идея нашла свою реализацию в массивных стационарных конструкциях с лежанкой в форме дивана или кровати. Её с успехом изготавливают из кирпича или бутового камня, декорируя пластичной массой из глины и опилок. Благодаря высокой теплоёмкости используемых материалов печь может удерживать тепло всю ночь, что в сочетании с высокой экономичностью делает отопительный агрегат весьма привлекательным для монтажа в жилых помещениях.

Выбирая конструкцию для изготовления в домашних условиях, надо учитывать особенности её эксплуатации. В качестве походного варианта выбирают мобильную установку — её будет достаточно, чтобы согреться, просушить одежду и приготовить обед. Для того чтобы время от времени обогревать небольшие технические помещения используют переносную конструкцию из газового баллона. Если же требуется отапливать небольшой загородный домик или дачу, то лучшего варианта, чем реактивный отопительный агрегат с лежанкой, попросту не существует.

Инструкция по изготовлению

Схема ракетной печи из газового баллона

Размеры

Подготовка баллона

В качестве заготовок для изготовления печи ракеты лучше использовать 50-литровые баллоны для транспортировки пропана. Их высота составляет 85 см, диаметр равен 30 см.

Ракетная печь из газового баллона такого размера сможет эффективно сжигать топливо и обогревать помещение до 50 м². Кроме того, такие ёмкости довольно часто используются в обиходе, поэтому найти изделия, выработавшие ресурс, не составит большого труда.

В газовом баллоне, даже не эксплуатирующихся длительное время, внутри остаётся небольшое количество вещества. Попытка его разрезать без предварительной подготовке может привести к трагедии. Чтобы предотвратить детонацию во время резки с обеими емкостями нужно проделать следующие манипуляции:

  1. открутить вентили для освобождения горловины баллонов;
  2. выдержать 2 — 3 дня пока улетучится остаток газообразной смеси;
  3. залить в них воду и оставить их в таком положении на сутки;
  4. слить воду и дать возможность высохнуть.

Такая подготовка позволит полностью освободить ёмкости от газа, исключив всякую возможность взрыва.

Этапы работы

Далее работы по сооружению реактивной печи из газового баллона, согласно чертежу, следует проводить в следующей последовательности:

  • отрезать от профильной трубы два отрезка длиной по 30 см и один отрезок для лежака длиной 35 см;
  • вырезать в лежаке два отверстия — один под топочный отдел, другой под установку вертикальной трубы;
  • распилить вдоль одну заготовку из квадратной трубы и приварить одну часть к топке. Эта деталь будет способствовать поступлению воздушных масс в топочный отдел;
  • сварить топку с трубой в единую конструкцию;
  • изготовить и установить колосниковую решётку из арматуры. Её основу будет составлять рамка квадратной формы из арматуры размером 115х115 мм. Затем к ней привариваются прутья для решётки с шагом 8 — 10 мм. Укладываться она будет на уголки, приваренные изнутри топки;
  • приварить к топочному отверстию и к зольнику петли дверцы;
  • проверить качество швов на отсутствие в них дефектов, например, трещин и раковин;
  • проверить работоспособность первичной камеры горения малым количеством топлива;
  • отрезать кусок длиной 10 — 15 см от трубы предназначенной для изготовления дымохода;
  • вырезать проём в нижней части оставшейся трубы и приварить подготовленной колено;
  • прорезать проём для чистки дымохода чуть ниже колена;
  • отрезать верхушку у одного баллона и вырезать отверстие в его дне;
  • на поверхности этого баллона рулеткой и маркером разметить местоположение под дымоотвод и приварить к нему колено дымоотводной трубы диаметром 110 — 120 мм;
  • одну часть трубы меньшего диаметра длиной по 0,8 м вставить в часть трубы большего диаметра;
  • заварить с одной стороны зазоры между трубами по всей длине окружности;
  • засыпать в пространство между трубами для теплоизоляции перлит;
  • установить трубу по центру подготовленного газового баллона;
  • заварить сверху зазоры между трубами по всей длине окружности;
  • на этом же баллоне разметить ещё один проём и приварить к нему изготовленную топку, а вертикальную трубу к лежаку;
  • отрезать у второго баллона дно;
  • зачистить места срезов от заусениц;
  • заварить в нём отверстие от вентиля;
  • приварить к краю баллона два металлических кольца;
  • состыковать баллоны между собой в паз, который образовали кольца;
  • уплотнить место соединения баллонов асбестовым шнуром для максимальной герметичности;
  • на пол в месте установки положить теплоизоляционный материал, а сверху лист толстого металла.

Готовая конструкция

Как работает печка ракетного типа

Устройство простейшее – два принципа горения топлива, позаимствованных у других печей:

  1. Естественная циркуляция горячих газов и дыма по каналам печки – стандартное решение, как в буржуйке.
  2. Дожигание несгоревших газов (пиролиз) при ограниченном доступе кислорода к камере горения.

Схема самой простейшей реактивной печки, которая предназначена только для приготовления пищи, использует именно естественное горение дров – в открытой камере невозможно создать условия для поддержания реакции пиролиза и дожигания недогоревших газов.

Рассмотрим простую конструкцию реактивной печи-ракеты прямого горения, которая традиционно устанавливается во дворе на открытой площадке. На ней можно быстро нагреть воду или приготовить обед для семьи на отдыхе. Из рисунка ниже становится понятно, что для такого образца потребуется два отрезка цилиндрической или прямоугольной железной трубы, которые соединены между собой сваркой под углом 900.

Простейшее устройство ракеты

В качестве топочной камеры выступает горизонтальный отрезок металлического короба – туда закладывают дрова. Также загрузку топлива можно организовать и вертикально – добавить сверху горизонтальной трубы вертикальный железный цилиндр для загрузки дров. Таким образом, получится конструкция из трех труб или коробов, самый нижний из которых (горизонтальный) будет работать как топка. В стационарной схеме простейшая конструкция печки часто использует красный кирпич, который кладется на глиняный раствор.

КПД конструкции нельзя назвать удовлетворительным, поэтому умельцы придумали, как повысить эффективность ее работы. Добавочный элемент – еще одна труба большего диаметра (как видите, все материалы доступны и дешевы), в которую устанавливается основная труба печки райзер (первичный дымоход). Так повышается общий нагрев и продолжительность удержания тепла.

Печь с утепленным райзером

На схеме:

  1. Наружный корпус.
  2. Труба, которая служит топкой.
  3. Канал для выхода воздуха в камеру сгорания.
  4. Утепленная область между корпусом и райзером. Утеплителем может служить та же зола.

Отопительный агрегат с лежанкой

Ракетная печь с лежанкой – устройство, которое способно создать комфортную обстановку в одном помещении. Такой агрегат невозможно использовать для отопления нескольких комнат, не говоря уж обо всем доме.

Обустройство такого агрегата длительного горения своими руками требует точных расчетов – от размеров корпуса печки зависит ее мощность и максимально допустимая длина борова, на котором устраивается лежанка

Также важно правильно подобрать сечение труб для монтажа конструкции. Ошибки обернутся тем, что реактивная печь в короткие сроки наглухо зарастет нагаром или будет громко реветь при работе из-за завихрений газовых потоков

Конструкция печи с лежанкой

Размеры и пропорции конструкции

Чтобы построить печь ракету своими руками, чертежи необходимо подготовить подробные, с указанием размеров всех элементов. На этапе подготовки проекта ведут расчеты, исходя из базовых величин, к которым привязываются все остальные.

Базовые расчетные величины, это:

  • D – диаметр барабана (корпуса печи);
  • S – площадь внутреннего поперечного сечения барабана.

Расчеты параметров конструкции ведутся с учетом, что:

  1. Высота барабана (Н) составляет от 1,5 до 2 D.
  2. Обмазку барабана выполняют на 2/3 Н (если ее обрез планируется выполнить фигурным, то 2/3 высоты должно составлять средний показатель).
  3. Толщина обмазочного слоя на барабане – 1/3 D.
  4. Площадь внутреннего поперечного сечения вертикального канала (райзера) – 4,5-6,5% от S, оптимальное значение – в диапазоне 5-6%.
  5. Высота вертикального канала – максимальная, насколько позволяет конструкция печи, но зазор между верхним краем райзера и крышкой барабана должен составлять не менее 70 мм для нормальной циркуляции дымовых газов.
  6. Длина трубы жаровой (огнепровода) должна быть равна высоте вертикального канала.
  7. Площадь сечения огнепровода – равна соответствующему показателю райзера. Причем для огнепровода рекомендуется использовать профильную трубу квадратного сечения, в этом случае печь работает стабильнее.
  8. Площадь сечения поддувала – ½ от площади сечения топки и райзера. Для стабильности и плавной регулировки режима печи используется профильная труба прямоугольного сечения с соотношением сторон 2:1, которую укладывают плашмя.
  9. Объем вторичного зольника зависит от объема барабана за вычетом объема райзера. Для печи из бочки – 5%, для печки из газового баллона – 10%.Для емкостей промежуточного объема рассчитывается согласно линейной интерполяции.
  10. Площадь сечения внешнего дымохода составляет 1,5-2 S.
  11. Саманная подушка под внешним дымоходом должна быть толщиной 50-70 мм – если канал выполнен из круглой трубы, отсчет ведется от нижней точки. Толщину подушки под дымоходом уменьшают вдвое, если лежанка монтируется на деревянные полати.
  12. Толщина обмазочного слоя лежанки над дымоходным каналом составляет 0,25 D, если барабан из бочки 600 мм, и 0,5 D, если барабан из баллона 300 мм. Если уменьшить обмазочный слой, конструкция будет быстрее остывать после протопки.
  13. Высота дымовой внешней трубы должна составлять от 4 метров.
  14. Длина газохода, от которой зависит длина лежанки: для печи из бочки – до 6 м, для печи из баллона – до 4 м.

Ракетная печь длительного горения, изготовленная из бочки 600 мм диаметром, достигает мощности около 25 кВт, а ракета для отопления, выполненная из баллона 300 мм, – до 15 кВт. Регулировать мощность можно только за счет объема закладки топлива, воздушного регулирования такая печка не имеет, так как дополнительный поток нарушает режим печи и провоцирует выброс газов в помещение. Изменением положения дверцы поддувала регулируется не мощность, а режим работы печи.

Особенности футеровки

Качество теплоизоляции райзера напрямую влияет на экономичность отопительного агрегата. В наших краях для футеровки доступен легкий шамотный кирпич ШЛ и речной песок с примесью глинозема. У футеровки следует предусмотреть внешний металлический кожух, иначе материалы быстро впитают нагар и печь при работе будет реветь. Торец футеровки плотно замазывают печной глиной.

Правильное выполнение футеровки

При использовании подтесанных шамотных кирпичей, оставшиеся полости заполняют песком. Если для футеровки используется только песок, его просеивают от крупного мусора и засыпают слоями – каждый примерно на 1/7 высоты трубы. Каждый слой плотно трамбуют и сбрызгивают водой, чтобы образовалась корка. Засыпку необходимо просушить в течение недели, а затем замазать торец слоем печной глины. Затем продолжается постройка ракетной печи своими руками по чертежам.

Устройство и принцип работы

Ракетные печи практически не имеют ничего общего с устройством ракетных двигателей или реактивных турбин. Напротив, они предельно просты конструкционно, в отличие от вышеуказанных устройств. Сходство заметно разве что в тихо шумящем пламени и высокой температуре сгорания – все это наблюдается после выхода печки на рабочий режим.

Рассмотрим устройство ракетных печей – они состоят из следующих элементов:

  • Топка – вертикальный или горизонтальный участок, в котором горят дрова;
  • Камера сгорания (она же жаровая труба, райзер) – здесь происходит процесс сгорания топлива с выделением большого количества тепла;
  • Поддувало – необходимо для корректной работы печки и запуска процесса сжигания пиролизных газов;
  • Теплоизоляция – окутывает вертикальную часть, образуя вместе с корпусом барабан;
  • Лежанка – используется по прямому назначению;
  • Дымоход – отводит продукты сгорания в атмосферу, создавая тягу;
  • Подставка под посуду – обеспечивает беспрепятственный уход жара.

В зависимости от вида ракетной печи, те или иные элементы могут отсутствовать.

Наибольшей эффективностью и удобством обладают ракетные печи с вертикальными топками (бункерами для топлива) и поддувалами – сюда помещаются большие объемы горючего, что обеспечивает длительное горение.

Самой важной частью ракетной печи является вертикальный барабан. Именно в нем наблюдается самая высокая температура, так как сюда вырываются языки пламени

Для того чтобы он начал работать, его необходимо тщательного прогреть. Без этого процесс горения будет слабым. Для прогрева в топку помещают бумагу, картон, мелкую щепу или тонкие ветки. Как только система прогреется, пламя в барабане начнет сгорать с гудением, что является признаком выхода на рабочий режим.

Ракетная (реактивная) печь без поддувала сжигает дрова прямым способом. Она более проста, но менее эффективна. Модель с поддувалом подает вторичный воздух к основанию райзера, что вызывает интенсивное сгорание горючих пиролизных газов. За счет этого повышается эффективность агрегата.

Топки в ракетных печах располагаются горизонтально или вертикально (под каким-либо углом). Горизонтальные топки не очень удобны, так как дрова в них приходится пододвигать к зоне горения вручную, самостоятельно. Вертикальные топочные камеры более удобны – загружаем в них горючее и занимаемся своими делами. По мере сгорания поленья будут проваливаться вниз, самостоятельно продвигаясь к зоне горения.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий