Виды хвостовиков
Многие владельцы электролобзиков даже не догадываются, что устройство пилкодержателя бывает разным, так как используют один инструмент. Его тип зависит от модели прибора и его производителя.
Виды крепления, какие бывают у пилок для электролобзика:
- Т-образный. Это самый распространенный тип, который встречается у современных моделей Bosch и других производителей.
- U-образный. В основном присутствует у американских инструментов. В этом случае пилкодержатель имеет винтовой или цанговый зажим.
- Г-образный. Встречается у электролобзиков фирмы Peugeot.
При неправильном выборе типа хвостовика вставить полотно в инструмент не удастся
Чем нельзя пилить ДСП
Если объем работы достаточно велик, а требования к качеству невелики, некоторые мастера советуют пилить ДСП в домашних условиях с помощью гриндера (углошлифовальной машины, в обиходе называемой “болгаркой”). При этом они используют диск, предназначенный для работы с древесиной. Чтобы резать было проще, с помощью струбцин вдоль косильной лески реза закрепляется направляющая планка. Распил ДСП с применением болгарки можно иногда увидеть на видео.
Внимание, важно! Этот метод абсолютно не приемлем, так как очень велика вероятность травматизма при работе, особенно если применяются диски большого диаметра и с гриндера снимается защитный кожух
Замена ламината с помощью циркулярной пилы
Просверлите отверстия в каждом углу поврежденной доски на расстоянии1-1.5 см от ее краев, чтобы избежать повреждения соседних досок. Затем сделайте отверстия вдоль длинных сторон ламинатной доски через каждые 25 см, как показано на рисунке.
Подготовка к демонтажу поврежденной доски ламината.
С помощью карандаша прочертите леску, соединяющую отверстия. Отрегулируйте глубину резки циркулярной пилы, чтобы она соответствовала толщину ламината, в противном случае вы повредите основание пола.
Удалите остатки поврежденной ламинатной доски и тщательно пропылесосьте участок. Убедитесь, что соседние доски в хорошем состоянии, в противном случае вам придется снять их тоже.
Используя острый нож, срежьте нижнюю часть замка у новой ламинатной доски, как на длинной, так и на короткой сторонах.
Нанесите столярный клей по периметру ламинатной доски и уложите ее на место. Используйте чистую ткань, чтобы вытереть излишки клея и поместите сверху груз, чтобы зафиксировать доску в этом положении.
Использование клейких лент
По такому же принципу можно защитить и тыльную сторону обрезаемого материала. По косильной лески реза следует наклеить ленту, которая защитит от вырывания крупных фрагментов. Оклеивание поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного реза электролобзиком. К несчастью, малярный скотч для этого подходит не лучшим образом ввиду своей малой прочности.
Наиболее качественный срез можно получить при оклейке детали алюминиевой или армированной стекловолокном tape-лентой. Она должна быть такой ширины, чтобы накрыть по 15–20 мм с каждой стороны от косильной лески реза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо придавить сухим тряпичным тампоном и любыми путями исключить образование складок.
Стоит избегать лент с очень цепким клеем. В процессе отрывания они могут увлечь за собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке
Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы от клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с шероховатыми материалами вроде нешлифованной фанеры или ОСП
Как добиться идеального среза
Качественный срез упрощает дальнейшие работы с материалом
Для того, чтобы получить безупречный срез с торцевой стороны можно воспользоваться как ручной пилой, так и использовать электроинструмент. Существует несколько приемов, помогающих достичь качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.
Нулевой зазор
Принцип этой техники заключается в сокращении до возможного минимума расстояния между подошвой пилы и прижимной площадкой. Это позволяет избежать обламывания верхнего слоя фанеры. Достигнуть такого эффекта возможно путем крепления к подошве инструмента накладной пластины. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности пилить по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно обрезают мелкую стружку и не выламывают материал.
Важно исключить механическое повреждение накладкой поверхности листа. Накладку следует сменять каждые 5 метров распила
Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стеклотекстолита) позволяет избавиться от необходимости часто менять накладки, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.
Клейкие ленты
Для защиты тыльной стороны фанеры по линии распила наклеивают ленту. Такой способ помогает предотвратить отламывание крупных кусочков, что особенно эффективно, если принято решение использовать ручной или электрический лобзик. Однако, не всякая клейкая лента подойдет для этих целей. К примеру, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен по причине малого запаса прочности.
Клейкие ленты – лучшая защита от сколов
Перед тем, как начать пилить на поверхность наклеивают tape-ленту имеющую армирование из стекловолокна или алюминия. Требования к ее ширине таковы: по обе стороны линии распила должен быть запас в 1,5-2,0 см. Лучше производить оклейку, придавливая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.
После того, как диск пилы или электрический лобзик прекратили работу, следует убрать инструмент, предварительно отключив его от сети. Затем приступить к отклеиванию ленты
При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкими движениями не вызвать отрыв мелких осколков ламинированной поверхности, неизбежно образующихся при резке. Поэтому необходимо отказаться от применения материалов с мощной клеящей основой
При выборе такой ленты следует учитывать ее адгезивную способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.
Малярный скотч или tape-ленты
Использование бюджетной липкой ленты и её разновидностей позволяет довольно быстро и легко выполнять не только прямой, но и фигурный рез листовой фанеры без эффекта «ломки» верхнего слоя материала.
Инструкция основных этапов:
- Выполнить разметку линии реза.
- Наклеить по разметке скотч или tape-ленте.
- Произвести по ленте повторную разметку.
- Выполнить по разметке рез электрическим лобзиком.
Малярный скотч отличается низкими показателями прочности, поэтому выполнить прямой рез электрическим лобзиком не составит труда. Для фигурной резки предпочтение следует отдавать алюминиевой tape-ленте или материалу, армированному стекловолокном.
Пилим не просто правильно, но и ровно
В нижеприведенной статье мы рассмотрим методы отпила и сферы применения древесной плиты, и поверьте, все всегда взаимосвязано!
Характеристики
Прежде чем мы начнем пилить, давайте рассмотрим характеристики материала и вообще, обозначим, что такое фанера.
Фанера – плита, которая состоит из нескольких слоев специального шпона. От слоев шпона и зависит прочность листа, причем сам шпон накладывается так, чтобы волокна нового листа перпендикулярно накрывали волокна предыдущего.
Есть несколько классов изделия и все они различаются внешним видом, плюс, у них разная цена.
Выделим следующие моменты:
- Назначение. Сюда войдет изделие для строительных работ, для упаковки, для сборки мебели и для сооружения конструкций. (см. подробнее Как правильно изготовить мебель из фанеры своими руками)
- Виды. Здесь за основу возьмем ФК, это материал влагостойкий, а ФСФ обладает повышенным показателем влагостойкости.
- Внешность. Классификация этого показателя всегда зависит от количества сучков, которые встречаются на одном квадратичном метре изделия. Соответственно чем их меньше, тем к более элитному типу можно отнести фанеру.
Сучки на фанере Говоря о характеристиках и видах изделия, мы видим картину того, что инструкция по работе с фанерой всегда имеет свои тонкости, а распиловка зависит от многих нюансов.
Причины появления сколов
Если наблюдать за процессом появления сколов, то вы сможете найти закономерность – когда вы выполняете пропил снизу, то зубцы пилки не допиливают материал и не получаются сколы при выходе из материала.
Если же процесс происходит снизу вверх, то зубчики цепляются, и получается излом. В деревянном материале начинают цепляться волокна, которые расположены по соседству, а если разрезать ЛДСП, то появляются щепки и покрытие портится. Если вы попробуете распиливать одновременно два слоя ЛДСП, то слой, который находится снизу, будет очень хорошо распилен, потому что слой, находящийся сверху, будет противодействовать появлению сколов.
Обратите внимание, что увеличение точности обработки помогает обеспечивать опция «плавный пуск», при которой электрический лобзик постепенно начинает набирать скорость, а сам распил будет происходить так, как и должно быть. Инструмент будет продвигаться медленно, и следует непрерывно визуально осуществлять контроль положения точки разрезания, а еще разметки
Монтаж
Крепление фанерных листов может осуществляться при помощи гвоздей, скоб, клея, винтов, болтов или заклепок. Приступая к монтажу своими руками, вам необходимо подготовить плиту, то есть, следует решить, чем обработать фанеру от влаги, чтобы предотвратить возможное расширение и сжатие материала (об этом речь пойдет ниже).
Специалисты рекомендуют оставлять зазор 2 мм в местах соединений (к примеру, между стальной рамой и фанерным листом), для чего используется эластичный заполнитель.
Виды соединений
Наиболее важными элементами фанерных конструкций являются соединения и стыки. На сегодняшний день насчитывается множество видов скрепления фанерных листов: шпунтовое, шиповое, болтовое и др.
Прибиваем лист гвоздями.
Самой чувствительной частью таких конструкций являются торцы, а потому их следует обработать, в особенности, если материал планируется использовать на открытом воздухе.
Рассмотрим самые популярные виды соединений:
- Используем гвозди.
- Для стеновых, потолочных и напольных панелей желательно использовать гвозди с резьбой или специальные шурупы. При этом желательно, чтобы шляпка была вдавленной или скрытой.
- Для потайного забивания отличным выбором станут проволочные гвозди.
- Кислотоупорные гвозди рекомендуется использовать для работы с внешними облицовочными панелями, поскольку они обладают лучшей защитой от ржавчины.
- Гвозди следует подбирать таким образом, чтобы их длина составляла 2,5-3 толщины панели.
- Гвозди можно забивать близко от края (за 12-15 мм).
- Винтовые соединения.
Винтовой тип соединения является наиболее распространенным. В ряде случаев крепление фанерных панелей осуществляется при помощи винтов.
Инструкция по применению винтовых соединений включает в себя такие рекомендации:
- Шляпка винта, вкрученного в панель, не должна врезаться в лицевой шпон.
- Используя гвозди с купольной шляпкой, следует применять шайбы.
- Осуществляя крепление обшивочных листов к металлическим элементам конструкции, вы можете использовать специальные винты для закрепления фанеры с обратной стороны, дабы не повредить лицевую сторону.
- Если панели используются в качестве напольных покрытий трейлеров и контейнеров, то их следует крепить к металлическому шасси, используя самонарезные винты с резьбой. К примеру, для надежного закрепления плиты 27 мм в толщину следует использовать винты М6х40 мм. Сначала винт должен проникнуть в тело плиты, а затем прорезать резьбу в металле.
- Используя нарезные болты, можно очень легко осуществлять крепление тонких фанерных панелей к металлическим конструкциям, что активно используется в транспортном машиностроении. Отверстие болта при этом должно быть больше его диаметра на 2 мм. Для предохранения фанеры, под шляпками болтов располагают гайки и шайбы.
- Склеивание.
Нанесение клеевого состава. Необлицованные листы фанеры легко склеиваются при помощи любого древесного клея. Выбор клея при этом зависит от способа работ, содержания влажности в среде применения и необходимой прочности.
Самыми распространенными клеями для проведения таких работ являются: ПВА, эпоксидная смола, фенол, полиуретан и т. д. ПВА отлично подходит для применения внутри помещений, так как не имеет резкого запаха и характеризуется отличными показателями склеивания, которые выдерживают различные неблагоприятные условия.
Для склеивания фанеры с металлическими покрытиями рекомендуется использовать клеевые составы эпоксидного типа.
ЛДСП и нюансы его обработки
Для того, чтоб распилить столешницу без сколов можно использовать циркулярную пилу.
Для работы пригодятся:
- ЛДСП;
- лезвие;
- электролобзик;
- лобзик обычный.
На практике ДСП стали использовать только в 1940 году в США, но спустя очень куцее время популярность облетела весь мир, по этому появились различные разновидности. Самой пользующейся популярностью разновидностью стала ЛДСП, которая представляет собой не просто продукт прессования опилок с клеем под воздействием высочайшей температуры, да и дополнительную физическую и хим защиту в виде меламиновой пленки.
При распиле обычного ДСП осложнений появиться не может, а вот с ЛДСП все еще труднее. Часто столешницы покрываются производителем мультислойным пластиком HPL, что дополнительно затрудняет процесс. Покрытия могут очень очень отличаться по своим свойствам, но всегда они полимерные, из-за чего имеют одни и те же аспекты при обработке.
Сам процесс довольно прост и может быть описан пошагово:
- с помощью остро заточенного лезвия делается бороздка на 2-3 мм вглубь. Если есть полимерное покрытие хоть какого плана, то лезвие поначалу необходимо прогреть и без промедления использовать. При давлении прохладной стали на твердую пластмассу, даже при очень суровой заточке, пойдут микротрещины, чего лучше избежать;
- с помощью электролобзика, неторопливо и кропотливо регулируя направление, делается разрез. Если есть места, где направление меняется, то здесь лучше пользоваться ручным лобзиком либо подыскать очень узкую пилочку в электронный аналог (неловко, но время от времени нужно).
Завершающие шаги распила
Устройство круглопильного станка.
Для данного шага пригодятся:
- рашпиль либо ратфиль;
- бумага наждачная;
- паста ГОИ;
- клейкая лента;
- декоративный уголок из дюрали.
Здесь уже все довольно легко, а использовать миллиметровую точность не будет нужно, при этом каждый шаг производится в нескольких вариантах.
В самом начале необходимо зашлифовать дерево. Для этого употребляется поначалу рашпиль (ратфиль), которым убираются избытки. Потом шлифовальной машинкой (наждачка нулевка) дерево приводится в приглядный вид. Данный шаг нужен даже в тех случаях, когда после него ничего не планируется делать. Разорванные элементы дерева еще резвее натягивают воду, из-за чего износ происходит с огромной скоростью.
READ Какой Перфоратор Для Дома Лучше
После того как приведено в норму дерево, необходимо привести в такое же состояние пластик. Обычно довольно особых полиролей, но отыскать их в розничной продаже не всегда просто. К тому же еще есть 1 отягощение – будет нужно совершенно мало полироли, а выкидывать оставшуюся будет жAL-KO. Лучший вариант – паста ГОИ, которая есть практически в каждом доме, а направления в ее использовании позволяют не страшиться за будущее применение.
Даже при успешном распиле и высококачественной шлифовке необходимо подстраховаться, чтоб даже упущенные миллиметры не дали о для себя знать. Для этого можно пользоваться особым мебельным декоративным уголком из дюрали. Уголок крепится на свое место, при всем этом не портит внешний облик.
Еще есть один совет от профессионалов: при распиле можно пользоваться направляющей лентой с клеящим слоем, которая не даст лезвию отклониться от маршрута.
Не стоит бояться распилить столешницу без сколов своими руками, когда это вправду необходимо, но если есть возможность, то лучше отнести в ближайшую мастерскую, где это сделают на особом оборудовании очень стремительно и максимально отменно.
Цели распиловки и подходящие инструменты
В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:
- пила дисковая электрическая;
- ручная ножовка;
- электрический лобзик.
Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.
Ручная пила
При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.
Ручной лобзик – лучший помощник в обработке фанерных листов
Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.
Ручная пила для фанеры
Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.
Дисковая пила
Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.
Отрезной круг с мелкими зубьями предотвратит образование крупных сколов
Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.
Дисковая пила
При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.
Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.
Электрический лобзик
С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.
Электролобзик облегчит распиловку и сделает качественный срез листа
Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.
Пилки для фанеры – залог удачной распиловки материала
Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).
Пилите лист фанеры с полной поддержкой снизу
Делать это лучше всего на полу. Можно конечно и на таких вот подсобных козлах, но если вы хотите получить максимально качественный пропил, то все-таки на полу.
Подложите под лист фанеры по размеру несколько досок и, отмерив отпиливаемую деталь, уложите сверху фанеры направляющую и зафиксируйте её струбцинами. Такой прием даст вам гарантию, что в конце пиления кусок фанеры не отломиться, и она никуда не сдвинется в процессе.
Доски должны быть одинаковой толщины и их следует подкладывать поперек распила, как на фото справа. Да, придется пожертвовать несколькими досками, но пропил в них получится не глубокий, а почему, читаем следующий совет.
Выбор пильных дисков и полотен
При резке чистота и скорость обработки — обратно зависимые величины. Стоит отметить, что сколы на срезе будут появляться в любом случае, поэтому основная задача сводится к уменьшению их размеров до такого значения, когда они могут быть легко устранены последующей обработкой. Размер сколов будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому угол, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Для выбора циркулярного пильного диска это и есть два самых важных фактора из трёх.
Третьим можно назвать величину разводки — смещение соседних зубьев, которое достаточно просто определить, приложив к ним линейку. Для обеспечения чистого реза разводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в таком случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может банально зажать или же торец будет подгорать от сильного трения.
Пильные полотна для лобзика более разнообразны. Для реза без сколов применяются серии пилок-чисторезов, например у BOSCH имеется линейка полотен с названием CleanWood. Главное их отличие — малый размер и отсутствие выраженной направленности зубьев. Они, как правило, имеют форму равнобедренного треугольника и осуществляют рез в обоих направлениях движения.
Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы при малой разводке обеспечить возможность фигурного реза, пилки имеют очень маленькую ширину, из-за чего становятся достаточно хрупкими.
Для чистовой резки листовых материалов могут применяться и полотна, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти пилки имеют наименьший размер зубьев из известных, поэтому рез выполняется медленно, но с наивысшим показателем качества. Из-за значительной ширины полотен по металлу, чистовой фигурный рез можно осуществлять только при значительном радиусе изгиба, в среднем около 60-80 см.
Учтите также, что затупление зубьев, характерное для низкокачественных пилок с «пробегом» в 3-5 метров, также приводит к образованию сколов
Поэтому не скупитесь, приобретая расходники, если вам действительно важно качество обработки.
