Трубы для дымохода: какой лучше для бани, чугунный и из черного металла, как выбрать и использовать для дома

Способы установки металлического дымохода для печи

Металлическая труба для печи может устанавливаться двумя способами: внутри дымового канала, а также по наружной стене дома. Более подробно рассмотрим оба варианта.

Внутри дымового канала

Если дома построен канал или он уже существует от старого отопительного оборудования, то в него помещается одностенная стальная труба, которая служит своеобразной гильзой. Имея идеально ровное сечение и гладкую внутреннею поверхность, она не создает сопротивление отходящим дымовым газам.

Сам канал предотвращает резкое остывание дымохода, и этим способствует уменьшению образования конденсата и увеличению срока службы. Такой монтаж более прост, а отсутствие длинных горизонтальных участков способствует лучшей тяге.

Схема установки металлической трубы в дымовом канале

Снаружи дома или здания

Установка снаружи более сложна и затратная в отличии, то первого варианта. Для этого способа используют двустенную сэндвич-трубу, так как применение одностенной все равно потребует обязательного утепления.

Сборка такого дымохода должна быть очень надежна. Несмотря на небольшой вес таких труб, халатность в крепеже дымохода недопустима.

Схемы монтажа

Требования к установке по СНиП

Установку, проектирование и монтаж металлических дымоходов делают согласно СНиП под номером 2.04.50-91, а также по правилам пожарной безопасности. Такие ответственные работы должны проводить, только те физические лица и организации, которые имеют соответствующие разрешающие документы. Опыт работ, и знания таких организаций и лиц имеет огромное значение.
Диаметр должен подбираться и соответствовать мощности печи.
Высота дымохода должна быть не меньше чем 5 метров, независимо от строения.
Должен монтироваться строго вертикально, а допустимые отклонения от вертикальной оси должны составлять не более 30 градусов на 2-х метровом участке.
Не следует допускать горизонтальных участков длинней 1 метра, это ведет к ухудшению тяги. Подъем трубы на таких участках должен быть не меньше 5 градусов.
Чтобы избежать возможной протечки конденсата, следует производить монтаж замков труб по ходу движения конденсата. Низ верхней трубы должен заходить во внутрь верха нижней трубы.
При сборке отдельных частей и элементов, должен использоваться специальный термостойкий герметик, рассчитанный на 1000 градусов.
Крепление стыков производиться специальными стяжками или хомутами, если такое крепление не предусмотрено, следует скреплять стыки саморезами.
Чтобы он был надежным, нужно тщательно относиться к вопросу его крепления. Крепить его нужно с шагом не менее 1,5 метра, надежными элементами.
Следует использовать специальные элементы проходки межэтажных перекрытий и крыши, для обеспечения пожарной безопасности зданий. Их внутренность должна заполняться негорючим, теплоизолирующим материалом.
При выводе металлического дымохода через крышу, должна использоваться универсальная разделка.
Для дальнейшей ревизии и чистки, должны быть установлены специальные ревизионные люки и прочистки.
Для избежание попадания влаги с наружи, устанавливаются грибки. Чтобы избежать пожара от вылетающих искр из трубы, устанавливаются искрогасители.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Сравнение

По характеристикам дымоходы различаются:

Кирпичные – самые распространенные, но требуют сложной установки и постоянного ухода. Такие дымоходы не всегда подойдут современным печам.
Металлические – подразделяют на трубы черного цвета и нержавейку. Они схожи по параметрам, только у последней больше срок службы почти в два раза и выше устойчивость к коррозии.
Шамотные – срок службы около тридцати лет, устойчивость к коррозии. Но в некоторых случаях потребуется фундамент; подобные дымоходы долго нагреваются.
Стеклянные – высокий срок службы, простота использования и установки, низкая тепловая инертность, отсутствие конденсата. Высокая цена.

У каждого материала есть свои плюсы и минусы, поэтому при выборе следует отталкиваться от имеющейся (или желаемой) печи, а также от интенсивности ее использования.

Помимо основных характеристик имеется еще и ряд дополнительных. Изделия бывают одноконтурные или двухконтурные. Первые стоят дешевле, но и по качеству уступают, на них образуется конденсат. Принцип двухконтурной трубы — это труба в трубе, между ними проложен слой изоляции. Внутренняя труба по стандарту должна быть не менее 1 мм.

Виды дымовых труб

Типовые стальные трубы могут иметь следующие виды:

Колонные, в виде самостоятельных свободностоящих конструкций. Несущий элемент выполняется из углеродистой стали. Крепление происходит за счет анкерной корзины, залитой в фундамент. Конструкция позволяет подключать несколько котлов одновременно и имеет длительный срок эксплуатации.
Фермовые конструкции. Крепление происходит за счет прочной самонесущей фермы, которая в свою очередь закрепляется на анкерной корзине, залитой в фундамент. Выводит сразу от двух и более труб дымоотвода и подходит для сейсмически активных зон.
Фасадные устанавливаются непосредственно на стенах здания за счет кронштейнов. Передача ветровой нагрузки происходит на фасад за счет виброизоляционных элементов. Околофасадные трубы могут иметь свой дополнительный фундамент для передачи нагрузки. Имеют относительно небольшую стоимость и удобный монтаж стальных дымовых труб.
Бескаркасные конструкции устанавливают непосредственно на крыше котельной. Крепление происходит внутри самого объекта.
Мачтовые проекты предполагают свободностоящую конструкцию, которая крепится к анкерной корзине. Газоходы крепят с помощью хомутов к колонне. Данные конструкции наиболее простые и экономичные. При этом могут использоваться для монтажа в зонах, где происходит нестабильная сейсмическая активность.

Правильная организация воздухообмена – залог безопасности

Вентиляционные системы, дымоотведение при обустройстве отопления с помощью газовых котлов представляют собой важную часть противопожарной защиты. Требования к вентиляции газифицированных помещений перечислены в СНиПах и в ряде Постановлений правительства.

Кроме того, грамотно организованный воздухообмен важен для проветривания помещений, для того, чтобы в доме не было сыро, не появлялась плесень.

Главная же задача – отведение продуктов горения – может быть решена только при условии грамотного подбора вентканалов и дымовых каналов – с учетом конструктивных особенностей объекта.

Важно, чтобы и материалы, и монтаж осуществлялись в строгом соответствии с изложенными в СНиП нормами и нормами пожарной безопасности. Приведем некоторые из них:

Приведем некоторые из них:

запрещено объединять дымоотводящий канал с общим вентканалом;
в дымоходном канале должны быть исключены поперечные сечения;
между элементами конструкции не должно быть зазоров;
в дымоотводящей системе не должно быть уступов и т.д.

Кроме того, есть важные требования к высоте дымовой трубы, ее сечению и другие правила.

Правила выбора параметров дымохода

Труба керамического дымохода изготавливается из отдельных блоков, каковые хорошо подгоняются друг к другу, исходя из этого не появляется утечек дыма. Ее высота рассчитывается заблаговременно, в соответствии с действующим нормативам. Излишняя протяженность дымохода не улучшит тягу, а только создаст сложные аэродинамические завихрения, не содействующие действенной работе газоотводящей системы. Трубу набирают, руководствуясь правилами:

высота над плоской кровлей 50 см;
труба, расположенная в 1,5 м от конька, обязана возвышаться над ним на 50 см;
при расстоянии до трех метров край дымохода не может быть ниже линии конька;
находясь более чем в 3 м от конька, труба обязана достигать оси в 10 градусах от линии его горизонта;
диаметр внутреннего керамического канала не может быть меньше, чем у дымоотводящего патрубка;
высота трубы от линии колосников до наружного края не меньше пяти метров.

Керамический дымоход может употребляться для отведения газов от нескольких устройств, но при любой конфигурации нижний модуль помогает для сбора конденсата. Элементы дымохода подбирают, ориентируясь на тип отопительного устройства: камин, котел либо печь. На величину диаметра трубы воздействует мощность котла и вид топлива. Для подсчета нужной длины керамического дымохода потребуется кровли высоты и значение потолков.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Требования к дымоотводящей конструкции

Рекомендованные варианты размещения дымохода

Максимально допустимый уклон участков дымотводящей конструкции – 30 градусов.
Длина ответвлений в стороны не может превышать 100 см.
Дымоотводящая система должна быть сделана без уступов.
Поперечные сечения исключаются.
Максимальное количество колен — 3.
Допустимый радиус закругления — не меньше диаметра используемой трубы для отведения дыма.
На поворотах нужно установить ревизионный люк для сброса конденсационной жидкости и чистки системы.
Если сооружается дымоход прямоугольной формы, ширина одной его стороны не должна превышать ширину второй в 2 раза, т.е. нельзя, чтобы изделие имело вытянутый вид.
Внизу трубы нужно обустроить капельник и ревизию.
Не допускаются даже несущественные прогибы элементов конструкции.
При наращивании дымохода одно звено конструкции должно надеваться на второе минимум на 0,5 диаметра трубы.
Наличие зазоров между элементами конструкции под запретом.
В участках прохождения дымоходом перегородок и перекрытий не может быть никаких стыков.
Соединение всех элементов системы должно быть как можно более плотным.
Минимально допустимый наклон дымоотводящей трубы в направлении отопительного агрегата – 0,01 градуса.
Внутренние стенки трубы должны быть максимально гладкими, наличие шероховатостей крайне нежелательно.
Общая длина горизонтальных частей дымохода не может быть больше 300 см для строящихся домов и 600 см для возведенных зданий.
Минимально допустимое расстояние между трубой и поверхностями из легко воспламеняющихся материалов – 250 мм, из негорючих – 50 мм.
В местах пересечения дымоходом перегородок и перекрытий нужно сделать качественную теплоизоляцию.
Высота дымохода для газового котла

Отдельного внимания заслуживают требования к высоте дымоотводящей трубы по отношению к коньку кровельной конструкции. Так, дымоход нужно вывести за участок ветрового подпора и смонтировать на такой высоте:

если горизонтальное отдаление от конька превышает 300 см – выше воображаемой линии, проложенной вниз от кровельного конька к горизонту под десятиградусным уклоном;
если дымоход удален от конька на 150-300 см – на едином уровне с коньком;
если горизонтальное отдаление не превышает 150 см – не ниже полуметра от конька кровли.

Дымоход должен возвышаться над прилегающим участком крыши минимум на 50 см. Если кровля плоская (совмещенная) этот показатель следует увеличить до 200 см.

Расстояние от конька до дымохода, м	Высота дымохода для газового котла относительно конька, м
До 1,5	0,5
1,5-3	вровень
>3	проводим воображаемую линию под углом 10 градусов к горизонту вниз, вровень с этой линией

Мобильный листогиб для производства изделий из нержавеющей стали

Выбор листогиба будет опираться на следующие принципы:

1. Оборудование должно иметь запас мощности. Чтобы станок не пришел в негодность быстро, и во время производственного процесса не происходили неожиданные сбои, оборудование должно иметь возможность обрабатывать металлические листы на 30-50% более толстые, чем предполагается.

При небольших объемах производства можно использовать листогиб ручного типа

2. Бюджет на приобретение агрегата. Стоимость оборудования будет зависеть от категории листогиба. Данные приспособления делятся на три крупные группы:

ручные листогибы;
электромеханические;
гидравлические.

В категорию ручных листогибов относится все оборудование, не имеющее механического привода. В свою очередь, ручные имеют еще несколько подгрупп: они бывают стационарными и мобильными. Для дымоходов и воздуховодов подойдут проходные мобильные листогибы на ручном управлении. Некоторые ручные трубогибы имеют отрезные ножи, которые позволяют станку выполнять две функции: гибка и резка металла.

Гидравлические и электромеханические станки обладают значительно более высокой стоимостью, но только с их помощью можно наладить крупные масштабы производства. Самое простое оборудование из данной категории подойдет для тонкостеннных изделий (до 1,5 мм, при минимальной толщине дымоходов 1 мм), а станки с мощной гидравликой могут обрабатывать листовой металл с толщиной до 20 мм. Оборудование с электрическим и гидравлическим приводом иногда оснащается комплексом программ – ЧПУ. Для мелких предприятий стоимость таких станков будет слишком высокой (от 18 000 у.е.), и для работы с механическим оборудованием придется привлекать более квалифицированный персонал.

Для тех, кто ищет наиболее бюджетный вариант для изготовления дымоходов или других видов труб, стоит обратить внимание на листогибочные станки российского или китайского производства

Чугунная труба

Её используют, как альтернативу классическим кирпичным строениям, ведь затраты на постройку могут различаться более чем на 70%. Однако, несмотря на дешевизну, существенных плюсов у таких труб крайне мало. Все больше недостатков:

Недолговечность, по причине не устойчивого материала к агрессивной среде.
Быстрое прогорание стенок ведет к тому, что дым может попадать в помещение поначалу незаметно, сквозь не большие отверстия.
Крайне высокий вес. Что требуется дополнительной «подушки».

Кроме того, не забывайте, чугунный дымоход выделяет значительно больше конденсата, чем любой другой и соответственно чугунная основа не так ловко справляется с кислотами. Как видим, в таких конструкциях все больше недостатков, чем реальных положительных сторон для человека. Поэтому зачастую их используют, желая сэкономить, но нужно понимать, что впоследствии понадобиться частый уход и ремонт.

Металлические дымоходы – современные «сэндвичи»

Самый простой и дешевый вариант – установить в баню металлический дымоход. Единственное его существенное преимущество – это сильный нагрев трубы, благодаря чему на нее можно навесить бак для воды и пользоваться горячей водой бесплатно. И в этом же кроется его единственный существенный недостаток – все тот же нагрев, который для дымохода отнюдь не плюс.

Единственный хороший вариант использования таких труб – это сэндвич-системы, когда одна металлическая труба вставляется в другую, а между ними прокладывается теплоизоляционный материал. Внешняя поверхность в этом случае нагревается минимально, тепло на протяжении всего дымохода удерживается отлично, а потому конденсат на внутренней поверхности почти не образуется.

Оборудование для резки: критерии выбора

В производстве изделий из нержавеющей стали для резки используются и гильотины, и лазерные станки. Для небольших предприятий лучшим выбором будут ручные гильотины – их цена приемлема, а габариты позволяют установить оборудование на ограниченных площадях.

Ручные гильотины не требуют подключения к электросети, а действуют за счет физической силы работника.

Данный недостаток не прослеживается в других относительно бюджетных моделей гильотин, оснащенных пневматическим приводом. Их эксплуатация возможна только в помещениях с подводом пневматической магистрали. Если производство дымоходов выходит на массовый уровень, появляется необходимость наличия механических гильотин. Агрегаты с электрическим приводом беспроблемно работают с листами толщиной до 10 мм, гидравлические же предназначены для рубки еще более толстых металлических пластин.

Гильотины с механическим приводом обычно обладают несколькими функциями, существенно упрощающими процесс рубки:

комплекс поддержки;
автоматический конвейер, принимающий отработанную продукцию;
контроль за гидроприжимами.

Резать заготовки на отрезки нужной длины можно при помощи лазерного станка

Производительность у всех перечисленных типов гильотин одинаковая – примерно 5 листов в час. Варьируется только толщина обрабатываемой заготовки.

Классификация дымоходов

После выполнения расчетной части нужно определиться с видом банного дымохода. Он может быть внутренним или внешним, у каждого из них есть свои достоинства и недостатки.

Внешний проще смонтировать и закрепить, у него намного ниже пожароопасность. Однако теплопотери у такого дымохода будут весьма существенны.
Внутренний дымоход все свое тепло отдает помещению, но его монтаж сложнее (нужно проходить через потолочные перекрытия и крышу). Самый главный его недостаток – повышенная пожароопасность.

Но в принципе, все недостатки сводятся к минимуму при использовании в процессе монтажа негорючих материалов и качественной изоляции.

Материалы для дымоходных труб

В качестве материала для изготовления дымовых труб обычно применяют кирпич, металл и керамику.

Сравнительные характеристики:

Наименование	Достоинства	Недостатки
Кирпич	возможность встраивания в массив стены, дополнительное излучение тепла в прилегающие помещения;	требуются каменщики высокой квалификации, прямоугольное сечение и шершавые стенки создают дополнительное сопротивление движению дымовых газов и способствуют засорению сажей;
Стальные трубы (черные)	низкая цена, простота сборки, удовлетворительные весовые характеристики, пожаробезопасность	малый срок службы, подверженность коррозии, необходимость тепловой изоляции для предотвращения образования конденсата;
Стальные трубы с нержавеющим покрытием	низкая цена, простота сборки, удовлетворительные весовые характеристики, пожаробезопасность	высокая цена, необходимость тепловой изоляции для предотвращения образования конденсата;
Керамика	долговечность, эстетичный внешний вид, отсутствие конденсата	большой вес, высокая цена, потребность в квалифицированных специалистах;
Сэндвич-трубы	малый вес, компактность, удобство и простота монтажа, устойчивость к воздействию высоких температур и агрессивной среды	высокая цена

Очевидно, что дымоход из сэндвич-труб наиболее предпочтителен, единственное, за что его «ругают» (кроме цены) – срок эксплуатации в 15 лет, который намного ниже, чем у кирпичного.

Как выбрать дымоход из нержавейки

Выбор дымохода из нержавейки

Качественный дымоход – это естественное следствие правильно сделанного выбора. Поэтому обязательно опирайтесь на ключевые критерии, которые помогут не ошибиться при покупке изделия.

Тип отопительного оборудования и дымоход

Запомните, что дымоход должен подбираться строго в соответствии с отопительной системой дома. Для некоторых достаточно отведения дыма, а другие требуют и параллельного обеспечения подачи кислорода.

Вид отопителя

В среднем температура дыма достигает 500 градусов тепла. Этот фактор во многом зависит от вида отопителя и его технологичности. Чем выше температура дыма, тем толще и надёжнее должна быть труба. В противном случае она будет деформироваться и вполне вероятно, пропускать опасные газы внутрь помещения.

Конструкция, толщина стенки

По конструкции дымоходы делят на:

прямоточные;
коаксиальные.

Первые удобны и просты в монтаже. Они идеально подходят для печей и твердотопливных котлов. К тому же такие дымоходы не требуют дополнительного обслуживания.

Коаксиальные системы обеспечивают выход наружу продуктов горения и приток кислорода, необходимого для горения. Часто такие дымоходы комплектуются дополнительными элементами.

Оптимальная толщина стенок – 1 см. Если температурная нагрузка будет выше, то стоит позаботиться о более надёжных стенках.

Ассортимент

Если посмотреть на фото дымоходов, сделанных из нержавейки и представленных в продаже, то можно растеряться от разнообразия изделий. Но именно широкий ассортимент позволяет покупателям самостоятельно собрать эффективную системы дымоотведения:

прямые трубы – бывают длиной до метра;
отводы в 45 и 90 градусов – необходимы при отклонении от вертикали;
сборник для конденсата – необходим, чтобы собрать жидкость, образовавшуюся при остывании дыма;
соединительные тройники;
ревизионный элемент – позволяет определить уровень скопления сажи;
проходка – защищает трубы от излишнего нагрева, а следовательно, снижает риск возникновения пожара;
колпак/искрогаситель – эти элементы относятся к дополнительным.

Какая должна быть высота трубы дымохода для печи?

Расчет этого параметра позволяет избежать возникновения обратной тяги и других возможных неприятностей. Этот вопрос регламентируется правилами СНиП и других документов.

Зачем нужен этот параметр?

Для того чтобы понять важность этого фактора разберем подробнее несколько физических законов и последствия неправильно сделанных дымоходов. При прохождении нагретых газов, температура понижается, но теплый воздух или газы всегда поднимаются вверх

На выходе из трубы температура еще больше снижается. Отработанные газы, находящиеся в трубопроводе с надежным слоем теплоизоляции имеют высокую температуру и столб нагретого дыма, поднимаясь вверх увеличивает тягу в топке.

Разберем ситуацию – уменьшаем внутреннее сечение трубы и увеличиваем высоту трубы над коньком крыши. Если вы думаете, что увеличивается объем нагретого газа, увеличивается время остывания дыма и увеличивается тяга – такое утверждение верно только наполовину. Тяга будет отличной, даже с большим излишком. Дрова будут быстро сгорать и расходы на покупку топлива возрастут.

Чрезмерное увеличение высоты дымохода может вызвать возрастание аэродинамических завихрений и понижения уровня тяги. Это чревато возникновением обратной тяги и выхода дыма в жилые помещения.

Требования СНиП

Длина трубопроводов вытяжки отработанных газов регламентируется требованиями СНиП 2.04.05. правила предписывают соблюдать несколько основных правил монтажа:

минимальное расстояние от колосниковой решетки в топке, до защитного козырька на крыше – 5000 мм. Высота над уровнем покрытия плоской крыши 500 мм;
высота трубы над скатом крыши или коньком должна соответствовать рекомендованной. Об этом расскажем в отдельной главе;
если на плоской крыше находятся постройки, труба должна быть выше. В этом случае, при большой высоте трубы, ее раскрепляют растяжками из проволоки или троса;
если здание обустроено системой вентиляции, их высота не должна превышать колпак трубопровода вывода отработанных газов.

Методика самостоятельного расчета

Как самостоятельно вычислить высоту дымового канала, для этого потребуется выполнить расчет по формуле:

, где:

«А» – климатические и погодные условия в данном регионе. Для севера этот коэффициент равен 160. Значение в других районах вы сможете найти в интернете;
«Мi» – масса газов, проходящих сквозь дымоход за определенное время. Эту величину можно найти в документации вашего отопительного прибора;
«F» – время оседания золы и других отходов на стенках дымохода. Для дровяных печей коэффициент – 25, для электрических агрегатов – 1;
«Спдкi», «Сфi» – уровень концентрации веществ в отработанном газе;
«V» – уровень объема отработанных газов;
«Т» – разность температур поступающего из атмосферы воздуха и отработанных газов.

Важно! Самостоятельный расчет потребует найти большое число величин и выполнить сложные расчеты. Поэтому рекомендуем обратиться к профессионалам.. Приводить пробный расчет не имеет смысла – коэффициенты и другие величины не подойдут для вашего агрегата, а извлечение квадратных корней потребует скачать инженерный калькулятор

Приводить пробный расчет не имеет смысла – коэффициенты и другие величины не подойдут для вашего агрегата, а извлечение квадратных корней потребует скачать инженерный калькулятор.

Таблица “Высота печной трубы над коньком”

Определится с размерами труб без проведения сложных расчетов поможет таблица высоты печной трубы над крышной конструкции. Сначала разберем подбор длины трубы для плоских крыш.

Подбор длины трубы для плоских крыш.	Мин. высота трубы в мм
На крыше отсутствуют парапеты и другие строения и устройства.	1200.
На крыше построен защитный бордюр или другие конструкции и расстояние до них до 300 мм.	1300.
Превышение над другими вентиляционными трубопроводами	500. Минимальное расстояние до вентиляционной шахты – 5000.

Для скатных видов крышных конструкций.	Мин. высота трубы в мм
Дымоход выходит на крышу на расстоянии 1500 мм от конька.	500.
Труба находится на расстоянии от конька 1500-3000 мм.	Труба выводится до уровня конька крыши.
Расстояние от конька до места прохода трубопровода вытяжки свыше 3000 мм.	Откладываем от полости конька 100. Верх трубы должен находиться на уровне этой линии.

Трубы для дымохода: 7 вариантов изготовления дымоотводящей системы