Виды и размеры ДСП

Характеристики и размеры

Технические характеристики ДСП зависят от марки и разновидности изделия. Они могут колебаться в таких пределах:

• толщина листа — 10-40 мм;
• остаточная влажность — 5-9%;
• коэффициент теплопроводности — 0,08-0,26 Вт/(мхград);
• удельная теплоемкость — 1,65-1,85 кДж/(кгхград);
• водопоглощение — 11-87%;
• набухание (за сутки) по толщине — 4-28%;
• прочности на изгиб — более 11-26МПа.

С учетом строения и свойств материала, ДСП классифицируется на следующие категории:

По конструкции: одно-, трех- и многослойные листы древесно стружечных плит. Марки по основным техническим характеристикам (прочность, влагостойкость, склонность к деформациям) – Р1 и Р2.

Сортность предусматривает подразделение по качеству: первый сорт – шлифованная поверхность с идеальной гладкостью, без видимых дефектов; ровные срезы; точное соответствие размеров, основное назначение – изготовление мебели; второй сорт присваивается при отбраковке первого сорта ДСП по некоторым параметрам, допускаются небольшие сколы на срезах и царапины на поверхности; третий сорт – дешевый ДСП низкого качества с наличием заметных дефектов в виде сколов, трещин, краевых дефектов. Применяется в строительстве при возведении неответственных конструкций.

По структуре наружного слоя: мелкозернистая поверхность — она хорошо подходит для ламинирования полимерными пленками; обычные, стандартные листы (средняя зернистость) — при изготовлении мебельных щитов идут под облицовку шпоном; крупнозернистая поверхность — такие ДСП чаще используются в строительстве.

Обработка поверхности. По уровню обработки выделяются шлифованные и нешлифованные плиты. Эмиссионный класс устанавливается по содержанию формальдегида, т.е. по возможности выделения этого опасного вещества: класс Е1 — содержание свободного формальдегида не должно превышать 0,1 мг на 1 г ДСП, в любых обстоятельствах выделение его не превысит допустимую норму, а потому такой материал можно смело применять в жилых помещениях (даже для детской мебели); класс Е2 — содержание ограничивается 0,3 мг на каждый 1 г изделия

Использовать следует с осторожностью. Водостойкость

Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки)

Водостойкость. Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки).

Огнестойкость

Обычный ДСП относится к горючим материалам. Огнестойкий вариант изготавливается путем введения особых добавок – антипиренов. Отечественные ДСП в огнестойкой разновидности не производятся.

По удельному весу – различаются ДСП малой (не более 540 кг/мм³), средней (540-760 кг/м³) и высокой (свыше 760 кг/мм³) плотности.

Листы ДСП выпускаются с разными размерами, что позволяет выбирать товар с учетом реальной потребности. Толщина плит начинается с 1 мм и имеет градацию 1 мм вплоть до 40 мм.

Колебание толщины для шлифованных листов не превышает 0,3 мм, а для нешлифованных может находиться в пределах 0,4-1,6 мм (в зависимости от толщины). Минимальные размеры плит составляют 1,2х1,8 м, а максимальные – не ограничиваются.

Влагостойкая древесно-стружечная плита

• размеры: 2440х1830 (мм), 2500х1830 (мм), 2800х2070 (мм), 3060х1220 (мм);
• толщина: 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 26 (мм), 38 (мм);
• плиты должны соответствовать классу влагостойкости Р3, Р4, Р5.

Влагостойкий ДСП считается идеальным строительным материалом для выравнивания поверхностей стен и работы с кровлей. Небольшой вес и высокая плотность листа (820 кг/м3) обеспечат преимущество при создании утепляющего слоя внутри кровли.

Влагостойкие плиты, при воздействии влаги, разбухают только на 10% в течение суток.

Ламинированная древесно-стружечная плита

• длина: 2620 мм, 2800 мм;
• ширина: 1830 мм, 2070 мм;
• толщина: 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм.

Плиты толщиной от 8 мм до 18 мм преимущественно используются для изготовления элементов мебели, которые будут подвергаться минимальным нагрузкам (гардеробные, рамочные фасады МДФ, раздвижные двери для шкаф-купе).

Более толстые плиты, от 22 мм до 28 мм, способны выдержать повышенные нагрузки. Они более пригодны для строительства кухонных столов или столешниц.

Главным недостатком ламинированного ДСП считается недостаточная влагостойкость и деформация в среде с высокой температурой.

Сходства и отличия МДФ и ЛДСП

ЛДСП и МДФ — это материалы, основой которых является древесина. Несмотря на внешнее сходство этих двух распространенных в мебельной индустрии материалов, они имеют ряд кардинальных различий.

Технологические особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП — это древесно-стружечная плита, имеющая ламинированное покрытие. Основу ЛДСП изготавливают из мелких древесных стружек или опилок, которые скрепляются посредством формальдегидных смол. ЛДСП имеет уникальное покрытие — бумажную пленку, пропитанную меламиновой смолой, которая нанесена особым способом, позволяющим практически срастить пленку с плитой ДСП.

Древесно-стружечная плита без ламинированного покрытия

Ламинированная ДСП

Плиты МДФ отличаются более однородной структурой. При их производстве используется мелкодисперсная древесная стружка, напоминающая древесную пыль, которая смешивается с клеящим веществом — лигнином и парафином. В результате получаются плиты плотного материала, на которые в последствии наносится декоративное покрытие.

Черновая плита МДФ

Ламинированная ДСП является достаточно твердым материалом, к тому же рыхлым, поэтому ограничена возможность тонкой обработки.

Ламинированная плита ДСП

Мебель из ЛДСП включает исключительно прямые детали, без фигурных элементов, фрезеровки и прочих декоративных примочек. В основном, это строгая мебель со скромным лаконичным дизайном.

МДФ, в свою очередь, материал мягкий, легко обрабатывается. Из МДФ изготавливается изысканная резная мебель, удивляющая своей красотой.

Эксплуатационные особенности ЛДСП и МДФ

ЛДСП славится своей выносливостью к высоким эксплуатационным нагрузкам. За счет ламинированного покрытия, материал практически не подвержен механическим повреждениям — трещинам, царапинам. Возможно лишь появление сколов по краям ЛДСП, необработанной специальной кромкой или имеющей ее повреждения. При надлежащем уходе ЛДСП способен радовать своей функциональностью и эстетикой немалое количество времени.

Ламинированная ДСП отличается огнеупорностью и стойкостью к высоким температурам. Этот материал можно использовать при изготовлении мебельных гарнитуров, располагать ее вблизи нагревательных элементов и это не повлияет на внешний вид и эксплуатационные способности ЛДСП. Также, благодаря уникальному составу, ламинированная древесно-стружечная плита не подвержена естественному процессу гниения.

Однако, ЛДСП нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью. При нарушении целостности конструкции, а также при постоянном воздействии воды, материал разбухает, становится рыхлым и начинает крошится, что негативно сказывается на внешнем виде мебели и ее функциональности.

МДФ в свою очередь отличается универсальностью. Этот материал отлично подходит для изготовления мебели абсолютно любого назначния. Плотная структура дает возможность тонкой обработки, позволяющей придать различную форму. Несмотря на толщину плит МДФ материал можно изогнуть, а также нанести на него узор или русинок. Такая возможность гарантирует огромнейшее многообразие цветовых и текстурных решений материала.

Многообразие фасадов из МДФ

В отличии от ЛДСП, МДФ менее подвержен воздействию влажности, но в то же время этот материал разбухает, коробится, теряет форму под воздействием высоких температур. Декоративное покрытие при этом отслаивается и пузырится, что в конечном итоге приводит к изменению внешнего вида мебели. Мебельные изделия из ДМФ не рекомендуется устанавливать вблизи нагревательных элементов: плит, духовок.

МДФ, в отличии от ЛДСП является более экологичным материалом. При его производстве используется формальдегид в ничтожно малых количествах и в процессе эксплуатации, материал не выделяет никаких вредных веществ. Его можно использовать для изготовления мебели для любого помещения вашего дома, даже детской комнаты. Неоспоримым преимуществом МДФ, как и ЛДСП, является устойчивость к различным грибкам, гниению.

Отличия в стоимости материалов

ЛДСП является более дешевым материалом по сравнению с древесноволокнистыми плитами. Это обусловлено издержками производства, структурой материала, его многообразием. В большинстве случаев ЛДСП используется для изготовления мебели эконом-класса. Благодаря плотной структуре МДФ, имеется возможность придать мебели изящности, которая свойственная дорогой элитной мебели.

Вышеперечисленные особенности позволяют понять, что при выборе материала, следует учитывать не только качественные характеристики материалов, но и условия эксплуатации мебели, из которых она будет изготовлена.

Области применения ЛДСП

ЛДСП применяется на мебельном производстве, благодаря прочности материала, его дешевизне и разнообразию цветовой гаммы.

Вот где применяется материал:

• внутренние перегородки, потолочные и стеновые панели;
• конструкции садовых домиков;
• стенды;
• межкомнатные двери;
• мягкая и корпусная мебель;
• мебель для офисов;
• детская мебель и кухни.

Применение для мебельных гарнитуров

Как выбрать кухни из ЛДСП

Ламинированный  материал неплохо подходит для обустройства кухни, благодаря легкости обработки и физико-механическим характеристикам. Какие бывают варианты можно видеть на фото кухонь из ЛДСП. К главным достоинствам можно отнести устойчивость материала к царапинам, а загрязнения можно убирать моющими средствами.

Перед приобретением стоит обратить внимание на значки, которые стоят на материале. Е 1 означает, что при изготовлении на 100 граммов стружки понадобилось 10 гр формальдегида, а маркировка Е 2 может означать, что количество данного вещества может достигать и 30 грамм

Наличие этого компонента можно назвать самым главным минусом материала.

Пользуются популярностью и гарнитуры для кухни своими руками из ЛДСП. Они доступны в ценовом отношении, а также отличаются разнообразием текстур, фактур и цветовой палитрой. Даже притом, что лист не отличается особой устойчивостью к влажности, пленка защищает материал. Прочность у материала средняя, но ее достаточно для защиты от основных нагрузок. О множестве положительных свойствах можно узнать из отзывов про кухни из ЛДСП.

Кухни из ламинированного материала

Мебель из ЛДСП требует особого ухода

Важно соблюдать такие правила:

• для чистки поверхности нельзя использовать моющие средства с абразивными компонентами, а также проволочные мочалки;
• необходимо, чтобы на поверхность как можно реже попадала вода. Если такое происходит, то это место нужно протереть насухо;
• торцы должны быть проклеены кромкой ПВХ, а стыки тщательно обработаны герметиком;
• поверхности стоит беречь от воздействия высоких температур и механических воздействий.

Мебель из ЛДСП: характеристики и особенности

Благодаря небольшой стоимости и замечательным строительным характеристикам ЛДСП с успехом применяется для изготовления мебели эконом-класса. За счет пленки материала можно получить разные цветовые решения. Особенно востребована мебель из ЛДСП своими руками. Практичный материал применяется на производстве корпусных гарнитуров для офисов, дома и для кухни. Из него также производят  различные стенды для выставок.

Плиты есть и с разным декором:

• орнаменты;
• геометрические узоры;
• однотонные бумаги;
• имитации древесины.

Шкаф из ламинированных плит

Для производства мебели применяются такие марки материала: BS – офисный материал и SE – древесина с поверхностными порами. Также пользуется популярностью марка PR  – пористая структура.

Шкаф-купе ЛДСП отличается прочностью плит, антидеформационными характеристиками и красивым дизайном. Кроме того, существует большой сортимент разнообразных расцветок.

Из ламинированных плит выполняются не только кухни. Материал простой в обработке, поэтому из него можно делать мебель и самостоятельно. Несложно соорудить кровати из ЛДСП своими руками. Для монтажных работ потребуются отвертки, дрель с насадками и шестигранные ключи.

Кровать из листов

Превосходным дополнением к такому спальному ложу станет прикроватная тумба ЛДСП. Для ее изготовления понадобится полтора больших листа. Чертежи изготовления подобной мебели можно отыскать в интернете.

Можно выбрать детскую мебель из ЛДСП, но для этого необходимо убедиться в безопасности материала

Важно, чтобы листы относились к классу Е2

С пеленальным столиком можно изготовить конструкцию комода ЛДСП 4 ящика. Мебель обладает откидной крышкой, при помощи которой изделие превращается в пеленальный стол. Вместительные ящики делают гарнитур более функциональным.

Вместительный комод

Сантехнические перегородки для санузлов из ЛДСП

Совсем недавно сантехнические перегородки выполнялись из пеноблоков, гипсокартона и кирпича. Отличной альтернативой являются облегченные перегородки. Они состоят из специального каркаса, наполнителя и специальной фурнитуры. Чаще всего каркас делают из алюминия. В качестве наполнителя применяется ЛДСП, панели из пластика или закаленное стекло.

В бюджетных вариантах применяются комплектующие из пластика, а в более дорогостоящих – из нержавеющих элементов.

Сантехнические перегородки

Характеристики и размеры

Технические характеристики ДСП зависят от марки и разновидности изделия. Они могут колебаться в таких пределах:

• толщина листа — 10-40 мм;
• остаточная влажность — 5-9%;
• коэффициент теплопроводности — 0,08-0,26 Вт/(мхград);
• удельная теплоемкость — 1,65-1,85 кДж/(кгхград);
• водопоглощение — 11-87%;
• набухание (за сутки) по толщине — 4-28%;
• прочности на изгиб — более 11-26МПа.

С учетом строения и свойств материала, ДСП классифицируется на следующие категории:

По конструкции: одно-, трех- и многослойные листы древесно стружечных плит. Марки по основным техническим характеристикам (прочность, влагостойкость, склонность к деформациям) – Р1 и Р2.

Сортность предусматривает подразделение по качеству: первый сорт – шлифованная поверхность с идеальной гладкостью, без видимых дефектов; ровные срезы; точное соответствие размеров, основное назначение – изготовление мебели; второй сорт присваивается при отбраковке первого сорта ДСП по некоторым параметрам, допускаются небольшие сколы на срезах и царапины на поверхности; третий сорт – дешевый ДСП низкого качества с наличием заметных дефектов в виде сколов, трещин, краевых дефектов. Применяется в строительстве при возведении неответственных конструкций.

По структуре наружного слоя: мелкозернистая поверхность — она хорошо подходит для ламинирования полимерными пленками; обычные, стандартные листы (средняя зернистость) — при изготовлении мебельных щитов идут под облицовку шпоном; крупнозернистая поверхность — такие ДСП чаще используются в строительстве.

Обработка поверхности. По уровню обработки выделяются шлифованные и нешлифованные плиты. Эмиссионный класс устанавливается по содержанию формальдегида, т.е. по возможности выделения этого опасного вещества: класс Е1 — содержание свободного формальдегида не должно превышать 0,1 мг на 1 г ДСП, в любых обстоятельствах выделение его не превысит допустимую норму, а потому такой материал можно смело применять в жилых помещениях (даже для детской мебели); класс Е2 — содержание ограничивается 0,3 мг на каждый 1 г изделия

Использовать следует с осторожностью. Водостойкость

Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки)

Водостойкость. Выделяются такие разновидности материала: стандартная плита с индексом А – деформация в воде в течение 24 ч — 20-22 %; стандартный ДСП с индексом Б – деформация 30-33%; водостойкий материал – деформация не превышает 16% (для увеличения влагостойкости используются парафиновые добавки).

Огнестойкость

Обычный ДСП относится к горючим материалам. Огнестойкий вариант изготавливается путем введения особых добавок – антипиренов. Отечественные ДСП в огнестойкой разновидности не производятся.

По удельному весу – различаются ДСП малой (не более 540 кг/мм³), средней (540-760 кг/м³) и высокой (свыше 760 кг/мм³) плотности.

Листы ДСП выпускаются с разными размерами, что позволяет выбирать товар с учетом реальной потребности. Толщина плит начинается с 1 мм и имеет градацию 1 мм вплоть до 40 мм.

Колебание толщины для шлифованных листов не превышает 0,3 мм, а для нешлифованных может находиться в пределах 0,4-1,6 мм (в зависимости от толщины). Минимальные размеры плит составляют 1,2х1,8 м, а максимальные – не ограничиваются.

Влагостойкая древесно-стружечная плита

• размеры: 2440х1830 (мм), 2500х1830 (мм), 2800х2070 (мм), 3060х1220 (мм);
• толщина: 12 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 26 (мм), 38 (мм);
• плиты должны соответствовать классу влагостойкости Р3, Р4, Р5.

Влагостойкий ДСП считается идеальным строительным материалом для выравнивания поверхностей стен и работы с кровлей. Небольшой вес и высокая плотность листа (820 кг/м3) обеспечат преимущество при создании утепляющего слоя внутри кровли.

Влагостойкие плиты, при воздействии влаги, разбухают только на 10% в течение суток.

Ламинированная древесно-стружечная плита

• длина: 2620 мм, 2800 мм;
• ширина: 1830 мм, 2070 мм;
• толщина: 8 мм, 10 мм, 12 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм, 28 мм.

Плиты толщиной от 8 мм до 18 мм преимущественно используются для изготовления элементов мебели, которые будут подвергаться минимальным нагрузкам (гардеробные, рамочные фасады МДФ, раздвижные двери для шкаф-купе).

Более толстые плиты, от 22 мм до 28 мм, способны выдержать повышенные нагрузки. Они более пригодны для строительства кухонных столов или столешниц.

Главным недостатком ламинированного ДСП считается недостаточная влагостойкость и деформация в среде с высокой температурой.

Марки мягких плит и их толщина

• Мягкие плиты с разной плотностью классифицируют такими единицами: М-1, М-2 и М-3.
• Мягкий тонкий лист ДВП имеет толщину – 2,5-40 мм.
• Полутвердый лист ДВП малой плотности имеет плотность – 6, 8 и 12 мм;
• Полутвердый лист со средней плотностью имеет толщину – 16 и 25 мм.

Тонкие мягкие листы обладают как достоинствами, так и недостатками. Полутвердые листы малой плотности и средней, больше подходят в качестве изоляционных материалов, но не для обшивки помещений.

При правильном подборе ДВП, учитывая виды и размеры, можно облегчить облицовочно-строительную работу и сэкономить денежные средства.

Как выбрать качественные плиты ЛДСП

При выборе ЛДСП, кроме как «понюхать» материал, определяя соответствие эмиссии формальдегида, надо обратить внимание на торец плиты. Материал должен быть плотным, без сколько-нибудь крупных пустот. Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим

Наличие полостей любого размера — признак низкого качества

Стружка должна быть спрессована, промежутки залиты связующим. Наличие полостей любого размера — признак низкого качества.

Нижний образец более плотный. В него воткнуть ключи не получится

При попытке воткнуть в торец твердый предмет (ключ от двери, например), торец должен остаться неповрежденным. Если при таком тесте посыпалась стружка, исходный материал некачественный. В такую плиту сложно будет даже один раз закрутить саморезы/шурупы — они могут шататься и вылетать. О повторной сборке речь вообще не идет.

Из некачественного ЛДСП изготовить хорошую мебель не получится

Если вы покупаете ЛДСП для самостоятельного изготовления мебели, постарайтесь найти материал с большим содержанием березы. Он отличается по плотности, а значит и по весу — плита того же размера и толщины весит на 30-40% больше. В торец проблематично загнать даже шило, не то что ключи. Чем хорош этот тип ЛДСП для мебели? Тем, что в нем хорошо фрезеруются отверстия, шурупы не шатаются даже после повторного вкручивания.

Толщина и область применения

Для определенной разновидности мебельных изделий в производстве используются доски разной толщины. Выбор зависит от предмета, условий его эксплуатации, величины нагрузки и других условий.

По составу слоя ДСП бывают разных видов:

• однослойные;
• двухслойные;
• трехслойные;
• многослойные.

Материал состоит в основном их трех слоев. В состав наружной части входит мелкая стружка, во внутренней — более крупная.

Параметры толщины, и в каких изделиях используют:

• от 8 до 10 мм — применяют в изготовлении изделий, которые не будут подвергаться большим нагрузкам (декоративные перегородки, выдвижные ящики, мебельные панели и фасады);
• от 16 до 18 мм — используют для изготовления мебели и укладки полов (линолеум или ламинат);
• от 22 до 15 мм — применяют для создания изделий со средней нагрузкой (кухонные столы, двери);
• от 28 до 38 мм — используют в изготовлении конструкций с особой нагрузкой (полки, столешницы, барные стойки).

Чем больше толщина изделия, тем больше нагрузок она может выдерживать. Следует отметить, что тонкие плиты более гибкие, чем толстые. При высоких нагрузках они ломаются быстрее, чем тонкие. Толщина плит также оказывает влияние на твердость. Чем больше толщина материала, тем меньше его твердость.

Обзор производителей

Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.

Эггер

Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.

Кроношпан

Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного.  Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.

Ламарти

Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.

Невский Ламинат

Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.

Предыдущая запись МДФ
Следующая запись Как пилить ЛДСП и МДФ без сколов? Правила и варианты раскроя

Сравнительная стоимость ламинированных плит разных производителей

В настоящее время можно без особых проблем купить ЛДСП для мебели. Цена за лист будет зависеть от толщины изделия, качества покрытия и производителя. В прайс-листах компаний цены могут приводиться за 1 кв. м.

Производитель / декор	Толщина, мм	Ориентировочная стоимость за 1 лист, руб.
KRONOSPAN, бук перламутровый	10	1760
16	1813
25	2661
KRONOSPAN, карамель	10	2258
16	2311
25	3159
EGGER, белый, базовый шагрень	10	1750
16	1855
25	2744
EGGER, вудлайн кремовый	10	2080
16	2105
25	3019

Купить ЛДСП с распилом можно в специализированных пунктах продаж. Цена распила средней толщины составляет от 140 рублей за 1 кв. м. Кроме того, могут предложить одновременную обработку кромки, выполнить самостоятельно которую несколько затруднительно.

Современное изделие

Стандартные размеры. Распил на производстве

Лист ДСП

Линейные размеры ДСП-панелей также регламентируются вышеуказанным ГОСТом. В частности, этот стандарт определяет:

• длину – от 1830 до 5680 мм плюс 16 промежуточных дискретных значений;
• ширину – от 1220 до 2500 мм с семью промежуточными дискретными значениями;
• толщину – от 3 мм и больше при шаге 1 мм.

Размер	Значение, мм	Предельное отклонение, мм
Толщина	От 3 и более с градацией 1	±0,3* (шлифованные плиты) −0,3/ +1,7 (нешлифованные плиты)
Ширина	1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440, 2500	± 5,0
Длина	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500, 5680	± 5,0

Допустимая неточность длины и ширины ДСП-панели равна ±5мм, толщины (шлифованной ДСП) ±0,3 мм. Нешлифованная ДСП имеет толщину, увеличенную на припуск не более 1,5 мм. По желанию заказчика изготовитель может делать листы и других размеров.

Наряду с размерами, стандартом оговорена перпендикулярность кромок, которая не может быть больше 2 мм на 100 см кромки. Эта погрешность устанавливается измерением диагоналей листа, длина которых не должна отличаться более чем на 0,2%.

Лист ЛДСП

Линейная геометрия определяется только возможностями производственного оборудования, поскольку до сих пор отсутствует общий стандарт на изделия данного типа. Можно ориетироваться на габариты неламинированного листа, которые приведены выше. Или на следующие популярные размеры: 3,5 х 1,75; 2,44 х 1,83;2,5 х 1,83;2,62 х 1,83;2,8 х 2,07;2,8 х 2,62 м.

По толщине ЛДСП бывают от 8 до 38 мм. Возможно изготовление и более толстых листов, однако они редко применяются и не получили широкого распространения.

Популярные толщины

8 мм. Применяются для обшивки стен, облицовки дверей, декоративных элементов мебели или как днища выдвижных ящиков, производства упаковки, изготовления транспортных коробов.

16 мм. Нашла свое применение в мебельном производстве, возведении внутренних перегородок, обустройстве чернового пола

18 мм. Используется для изготовления шкафов-купе и другой корпусной мебели, монтируется как основа для напольных покрытий.

20 мм. Как правило применяются для монтажа чернового пола.

22 мм. Широко применяется для производства кухонных гарнитуров, столешниц, стульев, столов.

25 мм. Толстые листы служат для изготовления подоконников, дверей, различных несущих элементов торговых конструкций.

32 мм. Все вышеперечисленные элементы рассчитанные на высокую нагрузку.

38 мм. Особо толстые ДСП актуальны при производстве основательных барных стоек и долговечных кухонных столешниц.

Виды мебельных плит

В первую очередь необходимо остановится на таком немаловажном факторе как химический состав ДСП. Большинство производителей придерживается строгой классификации: Е 1 — класс ДСП с минимальным содержанием формальдегидных смол, пригоден для использования внутри жилых помещений

Е 2 — нельзя применять для производства мебельных конструкций, особенно для детского назначения.

Какие размеры столешницы для кухни из дсп могут быть, можно узнать из данной статьи.

По типу поверхности классифицируют следующие типы ДСП:

Необработанная ДСП

Необработанную ДСП используют исключительно для черной отделки помещений, если в дальнейшем этот участок планируется зашивать отделочным материалом. На ощупь поверхность шершавая, на ней явно проступает фактура использованной стружки.

Шлифованная плита

Шлифованная плита имеет более широкое распространение, применяется даже в мебельной промышленности, но не лицевых поверхностях. Снаружи плоскость плиты более гладкая, но ее структура также хорошо видна. Шлифованную ДСП часто покрывают специальным водоотталкивающим составом, чтобы использовать в местах повышенной влажности, например, для потолка ванных комнат.

Шпоночная

Шпоночная ДСП представляет собой наружное покрытие в виде имитации дорогих пород деревьев. Такие плиты выглядят более привлекательно и высоко ценятся при отделке помещений.

Кашированные листы

Кашированные плиты вместо дерева покрываются слоем пропитанной бумажной основы. Такая поверхность недолговечна и весьма подвержена механическому воздействию. При выборе кашированного ДСП необходимо позаботится, чтобы поверхность не слишком контактировала с окружающими предметами и химическими веществами.

Ламинированная (ЛДСП)

Ламинированное ДСП в отличие от вышеописанных видов отличается прекрасными прочностными и эксплуатационными характеристиками, а так же большей долговечностью. Процесс производства ЛДСП включает в себя покрытие бумажной основы специальной пленкой, которая под воздействием высоких температур и давления плотно сцепляется в поверхностью, образуя монолитный слой. ЛДСП широко используются в мебельной промышленности, обилие расцветок и рисунков создает иллюзию дорогих материалов за значительно меньшую стоимость.

В последнее время также появились древесные плиты, облицованные специальными пластиковыми покрытиями и полимерными пленками. Это позволяет увеличить влагостойкость материала, но с практической точки зрения такие плиты весьма непрочны. Качество таких ДСП будет сильно варьироваться в зависимости от производителя, поэтому перед покупкой желательно проверить все гигиенические сертификаты, позволяющие использовать материал внутри помещений.

Как выглядит влагостойкое ламинированное дсп, указано в статье.

Основы производства

Характеристика материала во многом определяется свойствами стружечного сырья, составляющего основу плит всех видов и размеров. Для получения ДСП берут стружку из разных пород деревьев, используя как качественную щепу, так и измельченные отходы производства.

Сырье должно иметь нормированные размеры, отклонения от которых могут сказаться на свойствах. Измельчение проводят на специальном оборудовании, позволяющем регулировать скорость процесса и величину образующихся кусочков. Сырье должно получиться не очень мелким, форма и размеры каждой единицы стружечной смеси оказывают влияние на формирование поверхности ДСП.

Измельченную древесную массу хорошо просушивают в печах, затем подвергают обязательному осмолению для увеличения адгезии при последующей обработке клеящими средствами.

Подготовленный древесный материал спрессовывают после предварительного распределения полимерных смол на слоях ДСП. Клей нужно тщательно наносить по всей плоскости, оставшееся непромазанным пятнышко, даже маленького размера, может стать причиной ухудшения качества готовых панелей.

Некоторые производители, использующие бракованное сырье, увеличивают количество смолоподобной пропитки. Альдегидный полимер помогает связать разнохарактерную стружку в единую плиту, но изделие при этом теряет качество. Массовая доля полимерного композита не должна превышать 12 %, в идеале она может равняться 6 %.