Как правильно крепить поликарбонат на теплицу: 2 способа

Чем клеить поликарбонат

Как показывает практика, в продаже на рынке товаров и услуг можно найти прозрачный клей для поликарбоната. Перед тем как решить, каким именно клеем заклеить теплицу, рекомендуется предварительно учесть, какой вид продукции использован во время строительства – сотовый или монолитный. Именно от этого будет зависеть дальнейший выбор

Многие специалисты рекомендуют брать во внимание тот факт, что каждый строительный продукт обладает определенными особенностями, именно поэтому требуется учитывать все возможные нюансы до проведения монтажа

Чем склеить сотовый поликарбонат

Использование сотового полимерного материала для возведения теплиц обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие моменты:

• высокий уровень надежности;
• устойчивость конструкции;
• длительный эксплуатационный срок;
• приемлемая стоимость готовой продукции.

Для того чтобы получить теплицу с привлекательным внешним видом, рекомендуется пользоваться технологией, согласно которой потребуется клеить полимер так, чтобы получилась единая конструкция. Для этих целей оптимальнее всего использовать панели и специальный клей.

Чтобы заклеить полимерную продукцию на теплице, не потребуется иметь специальный инструмент и навыки работы. Чтобы склеить монолитный поликарбонат между собой, будет достаточно нанести специальный состав на поверхность полимера, после чего прижимать полимерные листы до тех пор, пока состав не застынет

Важно брать во внимание тот факт, что процесс застывания клеящего состава довольно быстрый

Чем склеить монолитный поликарбонат

Как показывает практика, монолитный строительный полимер активно используют для возведения теплиц небольшого размера. Особенностью в данном случае является высокий уровень прочности и надежности. При необходимости клеить монолитный поликарбонат можно с использованием следующих клеев:

• полиуретановый;
• силиконовый;
• горячего отверждения.

Если повреждение появилось на отдельных элементах либо на изделиях небольшого размера, то в данном случае для теплиц можно использовать специальные пистолеты, для которых подходит клей горячего отверждения.

Когда планируется возведение большой конструкции, на которую будет приходиться большая нагрузка, отличным выбором будет являться силиконовый клей. Силиконовый клей для теплиц, выполненных из полимерной продукции, можно использовать даже без предварительной подготовки поверхности с дальнейшим нанесением грунтовки. При необходимости можно не только заклеить теплицу, но и сочетать полимерную продукцию с другими видами материалов, например, со стеклом, пластиком либо металлом.

4.2. Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус

Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

Как правильно крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

На сегодняшний день поликарбонат является одним из наиболее востребованных строительных материалов. Из него строят кровли, навесы, витрины, теплицы и многое другое. Он обладает рядом свойств, которые очень важны в строительном деле.

Свойства поликарбоната

Перечислим некоторые из них:

• устойчивость к высоким температурам и открытому огню;
• небольшой удельный вес — в 16 раз легче стекла;
• высокая ударная прочность;
• химическая устойчивость;
• прочность на изгибание и разрыв;
• прозрачность;
• длительный срок службы;
• устойчивость к воздействию окружающей среды;
• не растрескивается;
• препятствует проникновению в помещение вредных ультрафиолетовых лучей;
• отличные конструкционные возможности.

Правила работы с поликарбонатом

Прежде, чем крепить поликарбонат к дереву следует ознакомиться с простыми, но довольно важными правилами. Независимо от того, какой материал используется — сотовый или монолитный, панели могут растрескаться в процессе монтажа, несмотря на свою эластичность. Как итог — строительный материал придет в негодность, а собственник понесет финансовые затраты.

Резка сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат необходимо резать дисковым инструментом с мелкими зубьями и высокой скоростью вращения диска. При их отсутствии можно воспользоваться стандартными инструментами, которые имеются у каждого мастера: ручные пилы по металлу, ленточные пилы, дисковые пилы, ножовка и даже обычный кухонный нож. Перед тем, как разрезать пластиковый лист, его нужно тщательно закрепить.

Отверстия в поликарбонатном листе рекомендуется делать спиральным или расширенным плоским сверлом. Допускается использование сверла с наконечником из твердых сплавов

Важно, чтобы проделанные отверстия были на расстоянии минимум 30 миллиметров от края панели

При креплении сотового поликарбоната к дереву важно предварительно обработать деревянные детали специальным раствором от насекомых-вредителей и гниения

Инструменты

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу выполняется со следующим набором материалов и инструментов:

1. Брус, который будет выступать в качестве основы.
2. Поликарбонатные листы.
3. Молоток.
4. Гвозди.
5. Саморезы.
6. Термические шайбы.
7. Болты.
8. Сверло.
9. Металлические крепежи.
10. Самоклеющаяся лента для герметизации торцов.
11. Рулетка.
12. Ручная циркулярная пила.

Монтаж поликарбоната на деревянный каркас

Крепление поликарбонатных листов к деревянному каркасу рассмотрим на примере строительства парника. В первую очередь нужно смонтировать надежный каркас. На фундамент укладывается нижняя обвязка и фиксируется саморезами или гвоздями. Далее устанавливаются боковые стойки. Шаг прогона между стойками не должен превышать 0,6 метра, в противном случае материал может не справиться с сильным ветром и давлением снега.

Крепление боковых частей к нижнему брусу производиться металлическими крепежами. Следующим шагом закрепляются торцевые стойки и укосины. Для этого следует подготовить пару брусьев длиной 0,6-0,7 метра. Торцевые стойки крепятся саморезами и Т-образным креплением. Укосины придают каркасу дополнительной жесткости. Они крепятся на все углы парника.

Типы креплений поликарбоната

Чем крепить поликарбонат к дереву? Существует два способа монтажа пластиковых листов к каркасу:

• сухое крепление;
• мокрое крепление.

Сухое крепление аналогично точечному соединению. В поликарбонатных панелях и каркасе делаются отверстия с учетом температурного расширения. Для крепления можно использоваться болты или термические шайбы. Болты в обязательном порядке комплектуются шайбами, которые помещаются под шляпки. Термические шайбы более надежный и простой способ крепления поликарбоната, так как их конструкцией уже предусмотрено температурное расширение. Оптимальный шаг прогона — 30-40 сантиметров.

Мокрый способ крепления к дереву основан на использовании специальной замазки. Она наносится по всему периметру рамы и сверху плотно прижимается поликарбонатный лист. Между соседними панелями нужно отставляет небольшой зазор — 1-2 миллиметра. Остатки замазки удаляются, а стыки заделываются поликарбонатными или деревянными планками.

Монтаж поликарбонатных панелей на деревянный каркас можно сделать самостоятельно. Достаточно ознакомиться с нюансами работы с данным материалом и обзавестись нужными инструментами.

Правила установки крепежа

Удобнее всего выполнить замеры каркаса и разметить листы поликарбоната на земле, чтобы выполнить в них отверстия, которые на 2–3 мм превышают в диаметре толщину самореза или ножки термошайбы. Просверлив отверстия, соблюдая требуемые расстояния между точками крепления, необходимо удалить стружку.

Чтобы поднять листы наверх конструкции и выровнять их там, потребуется помощь напарника. Через проделанные в поликарбонате отверстия в металлическом каркасе просверливают дырочку тонким сверлом, а затем при помощи шуруповерта вкручивают саморез по металлу, предварительно надев на него шайбу.

Чтобы правильно закрепить листовой материал, саморезы требуется вкручивать под прямым углом относительно элемента каркаса. Крепиться поликарбонат должен плотно, но без вдавливания, поэтому для людей без навыка подобных работ проще использовать термошайбы с ножками. Выполнив крепеж и убедившись в правильности монтажа, ставят заглушки в термошайбы.

Правила крепления

Зная, чем и как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, можно смонтировать остекленную конструкцию любой сложности. Если выполнять работы по инструкции, сооружение прослужит долгий срок, не теряя эстетической привлекательности.

Особенности крепления поликарбоната к теплице

Еще недавно стены и крыши парников и теплиц делали из стекла или плотной целлофановой пленки. Оба вида всегда были в свободном доступе, но каждый имел массу характерных недостатков, что доставляло владельцам недвижимости массу неудобств и хлопот.

Решение класть поликарбонат на теплицу позволило в корне изменить взгляд на ведение подсобного хозяйства. Способность принимать арочную форму обеспечивает сооружениям высокую степень устойчивости к ветровым и снеговым нагрузкам. Каждый производитель заботится о качестве своей продукции и разрабатывает рекомендации относительно правил обращения с панелями.

Их немного, но все они принципиально важны:

• Края плит соединяются исключительно на направляющих.
• Полотно фиксируется на каркасе специальными саморезами с термошайбами, а под настилом закрепляется уплотнительная полоса.
• На стыках производится прижатие разъемными профилями с оставлением зазора для теплового расширения.
• Изгибать плиты допускается только вдоль сот с соблюдением минимального радиуса, указанного изготовителем.
• Торцы плит закрываются лентами, а поверх них надевается профиль.
• Закреплять листы нужно правильной стороной кверху.
• Размещаются плиты только в вертикальной ориентации с уклоном, соответствующим дизайну и предполагаемой нагрузке.

Строили теплицу из поликарбоната?

Да
64.29%

Нет, вызывал специалиста
3.57%

Планирую попробовать
32.14%

Проголосовало: 28

Термошайбы

В состав термошайбы входит:

• шайба со сквозным отверстием для крепёжного элемента;
• крышка из того же материала, которая плотно защёлкивается и служит для защиты шляпки самореза от внешних воздействий;
• эластичный уплотнитель.

Специально для монтажа поликарбоната производители выпускают саморезы стандартных размеров в комплекте с термошайбами. Для крепления сотовых панелей большой толщины применяются термошайбы особой формы – с ножкой. Такие элементы глубоко утапливаются в панель и способствуют более равномерному распределению нагрузки от крепления, что повышает надёжность фиксации светопрозрачного покрытия.

Термошайбы с ножкой Источник stpulscen.ru

Материалы изготовления

Поликарбонатные термошайбы выпускаются из того же материала, что и панели, тех же цветов и оттенков. Это шайбы с широкой ножкой и уплотнителем в виде кольца из эластичного полимера. Данный вид термошайб рассчитан на 20 лет службы.

Полипропиленовые шайбы снабжены уплотнителем из пористого пластика. Такие термошайбы уступают по прочности и долговечности поликарбонатным. Под воздействием УФ излучения они быстро теряют цвет, становятся хрупкими. Полипропиленовые термошайбы подходят для монтажа светопрозрачных конструкций внутри помещений или на открытом воздухе в тени.

Металлические шайбы изготавливают из оцинкованной или нержавеющей стали. Они отличаются по конструкции от полимерных – сама шайба имеет вогнутую форму, заглушка не предусмотрена. Уплотнитель зонтичной формы выполнен из пластика, пенополиуретана или EMDP резины. Такие шайбы рассчитаны на монтаж поликарбоната на металлических конструкциях большой площади. Для крепления применяются саморезы, болты.

Оцинкованные шайбы для крепления поликарбоната Источник ergostil.ru

Преимущества применения термошайб

Комплектация крепёжных элементов термошайбами позволяет:

• Повысить надёжность полимерного остекления. Поликарбонат относится к материалам, склонным к температурным деформациям. За счёт установки термошайбы с эластичным уплотнителем есть возможность предусмотреть достаточный зазор между саморезом и краями отверстия под него, просверленного в поликарбонате. В результате крепёж не мешает расширению материала, не возникают повреждения или изменения геометрии покрытия.
• Обеспечить теплозащиту помещения. Крепление поликарбоната к теплице, каркасу остекления оранжереи или зимнего сада требует особого подхода: необходимо предотвратить поступление холодного воздуха с улицы. Термошайбы успешно защищают места установки крепёжных элементов от продувания.
• Предотвратить коррозию метизов. Шляпки саморезов закрыты крышкой термошайбы, а рабочую часть метиза предохраняет от контакта с влагой эластичный уплотнитель.

Благодаря широкой цветовой гамме, полимерные термошайбы легко подобрать в тон поликарбоната. Это придает готовому светопрозрачному покрытию законченный вид.

Шайба под цвет листового материала Источник stroyfora.ru

От чего зависит прочность

Как уже стало ясно из вышеизложенного, крыша может разрушиться по причине слабой основы. Производители нередко экономят на сечении оцинкованного профиля. При этом их продукция становится дешевле и доступнее, но качество ее заметно падает. Решить эту проблему можно следующими способами:

• разобрать постройку на зиму;
• периодически убирать с крыши готового сооружения снег;
• установить специальные подпорки (хотя это не гарантирует целостности постройки);
• купить модель с усиленным каркасом;
• усилить основу собственноручно, соорудив ее из дерева или профиля.

Запланированный ремонт сооружения и его усиление, конечно же, начинается с проверки сооружения, включая все мелочи. Прежде всего, тщательно осматривается поликарбонат

Обращается особое внимание на все его трещины, вмятины, вздутия. Помутнение тоже может стать поводом для беспокойства. Кроме того, проверяется вся постройка на наличие крена или перекосов

Для этой цели лучше всего использовать уровень

Кроме того, проверяется вся постройка на наличие крена или перекосов. Для этой цели лучше всего использовать уровень.

Если повреждений не наблюдается, стены парника можно просто вымыть изнутри и снаружи, продезинфицировать и при необходимости частично сменить грунт. Ну, а если повреждения все же обнаружены, потребуется усиление теплицы.

Выбор материала для навеса

Материал для навеса зависит непосредственно от конструкции теплицы. Наиболее часто используют стекло, плёнку и поликарбонат, которые имеют как свои преимущества, так и недостатки. Современные теплицы всё чаще покрывают поликарбонатом.

Узнайте, какой цветной поликарбонат лучше выбрать для теплицы.

В его пользу свидетельствуют такие свойства:

• относительно невысокая стоимость;
• хорошая светопропускная способность;
• стойкость к изнашиванию;
• небольшая масса конструкций из поликарбоната;
• низкая теплопроводность;
• стойкость к действию химических реагентов;
• высокая прочность;
• легко поддаётся обработке (нарезке, сверлению);
• широкая цветовая гамма.

На рынке представлен поликарбонат в широком ассортименте, и выбор оптимального варианта иногда становится настоящей проблемой.

Для того чтобы при сборке конструкции не возникло трудностей, а навес прослужил долго, необходимо при выборе материала обратить внимание на определённые критерии:

1. Наиболее качественную продукцию предлагают европейские и израильские производители. При ограниченной смете можно приобрести и поликарбонат российского производства. А вот от китайских листов лучше отказаться.
2. Товар должен иметь сертификат качества, который является гарантией того, что продавец несёт ответственность за реализуемый продукт.
3. Материал должен быть промаркирован производителем. Маркировка должна содержать исчерпывающую информацию: реквизиты производителя, дату выпуска, размеры и пр.
4. Качественный материал должен иметь равномерную окраску, без переходов цвета. Отсутствие мутных участков, трещин, изломов, пузырьков, царапин — признак качественного товара.
5. Защитная УФ-плёнка должна быть целой.
6. Рёбра жёсткости должны быть параллельными друг другу, без волнистостей.
7. Упаковка не должна быть деформированной или иметь какие-либо повреждения. Все кромки листов должны быть закрытыми (кроме нижней, предназначенной для удаления конденсата).
8. Толщина листов зависит от сезона, для которого предполагается использовать теплицу. Для конструкций, которые будут задействованы в весенне-осенний сезон, достаточно использовать толщину до 10 мм. Для отапливаемых теплиц и парников она должна составлять 15 мм и более.

На рынке можно найти несколько разновидностей поликарбоната, предназначенного для покрытия теплиц, каждая из которых имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Разновидности, особенности

Для покрытия используют два вида поликарбоната.

Монолитный поликарбонат больше похож на стекло, но прочнее его в сто раз и обладает лучшей светопропускной способностью. Выпускают листы толщиной 0,75…40 мм.

• Основными плюсами этого вида материала являются:
• высокая степень прочности (используют в бронировании, остеклении транспорта);
• светопроницаемость достигает 89% (выше, чем у каких-либо пластиков);
• трудновоспламеняемость и способность к самозатуханию;
• лёгкость (4,8 кг/м кв.);
• высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
• безопасность в эксплуатации (при разрушении не оставляет острых осколков);
• универсальность в обработке (легко поддаётся сверлению, холодной и горячей формовке, термической вакуумоформовке).

Промышленность выпускает эту разновидность материала в виде стандартных листов 2,05 х 3,05 м в различной цветовой гамме.Знаете ли вы? Свойства поликарбоната широко используются в конструкции самолётов, где особенно важны такие качества, как высокая прочность при минимальной массе материала.

• Сотовый, который имеет ячеистую структуру, чаще используют для создания навесов и покрытия теплиц и парников, благодаря таким качествам, как:
• высокие несущие способности;
• простота монтажа;
• длительный срок эксплуатации;
• защита от УФ-излучения;
• прочность;
• стойкость к влажности;
• легко гнётся;
• устойчив к воздействию химикатов;
• отличная теплоизоляция;
• хорошо защищает растения от прямых солнечных лучей, рассеивая их.

Ориентируясь на аграриев как отдельную нишу, производители предлагают поликарбонат со специальным покрытием, не дающим задерживаться воде на его внутренней поверхности, обеспечивая тем самым хорошую светопроницаемость.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Поликарбонат – достаточно популярный укрывной материал. У него много плюсов, но также есть и минусы.

Преимущества его следующие:

• простота установки, так как материал достаточно лёгкий;
• устойчивость к любым капризам погоды (влажность, перепады температур);
• прочность и упругость (благодаря чему возможно создавать арочные конструкции);
• высокая пропускная способность всех видов лучей;
• наличие специального защитного слоя, позволяющего не беспокоиться о здоровье растений в теплице;
• теплоизоляция (с помощью поликарбоната можно формировать дополнительный слой для удерживания тепла);
• доступная цена.

Недостатки:

• разрушается под действием УФ излучения;
• тепловой зазор достаточно большой;
• чрезмерный отражающий показатель;
• отсутствие устойчивости к жесткому механическому воздействию;
• высокая степень прозрачности (порой это может быть и недостатком).

Разновидности

Кроме проведения соответствующих вычислений, нужно определиться с разновидностью кровельного материала:

1. Сотовый поликарбонат. Подходит для строительства светопрозрачных конструкций таких, как парники и навесы, а также для вертикальных поверхностей.
2. Монолитный поликарбонат. Является лучшим решением при обустройстве крыш зданий, поскольку он имеет большую прозрачность и способен выдерживать погодные неурядицы.

Сегодня поликарбонат производят в разнообразной цветовой гамме. Этот материал бывает прозрачным, синим, фиолетовым, зеленым, бронзовым и иных расцветок. Цвет поликарбоната влияет на сферу его использования. Например, прозрачный материал идеально подходит для постройки оранжерей и парников, а для бассейнов — бирюзовый или синий.

Безусловно, стоит он дороже, но для его выпуска задействуют высококачественное сырье, а сверху покрывают защитным слоем от негативного воздействия ультрафиолета. Помимо поликарбонатных листов нужно подготовить ленты для торцов, уплотнительные шайбы и саморезы.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

• размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
• схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
• толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем. Плиты кладутся на смонтированный профиль и защелкиваются накладной пленкой. Также могут применяться болты с гайками, но их использовать не совсем удобно – работа занимает больше времени и можно разрушить плиту сильно перетянув гайку.

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

• соединительным;
• неразъемным;
• торцевым;
• разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение

Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

• герметик применяется только на верхних скатах;
• не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
• арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;
• металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
• алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Работа с сотовым поликарбонатом

При проектировании покрытий из сотового поликарбоната следует учитывать:

1. Размеры листов (схема раскроя должна быть оптимальной для уменьшения расхода материала).
2. Климатические условия (сила ветров, толщина снежного покрова).
3. Расширение материала при нагревании.
4. Минимальные радиусы изгиба листов (если проектируется арочное покрытие).
5. Возможное сжатие или расширение панелей под воздействием высоких температур.
6. Необходимый комплект монтажных элементов.

Учитывая разнообразие конструкций теплиц и парников, необходим индивидуальный подход к нарезке и монтажу сооружения.

Необходимые инструменты и материалы

Для раскроя и монтирования листов поликарбоната, предназначенного для покрытия теплицы или парника, необходимы следующие инструменты:

Схема монтажа каркаса теплицы из поликарбоната.

• маркер;
• длинный шнур;
• рулетка;
• длинная линейка;
• нож;
• деревянная киянка;
• уровень (строительный);
• электродрель;
• сверла различного диаметра;
• отвертка;
• шуруповерт;
• ножовка по дереву;
• электролобзик;
• пила или строительный нож;
• длинный шнур.

Из расходных материалов следует приобрести:

• гидроизолятор;
• саморезы;
• термошайбы;
• уплотнитель на клейкой основе;
• торцевые и монтажные профили для покрытия теплицы профильным способом.

Схема крепления поликарбоната: 1 — Декоративная крышка ТП-03; 2 — Профиль ТП-01; 3 — Уплотнитель ТПУ-01; 4 — Поликарбонат; 5 — Самоклеящийся уплотнитель; 6 — Саморез; 7 — Антипыльная лента; 8 — Торцевой профиль UP; 9 — Элемент подконструкции. Несколько слов об особенностях раскроя поликарбоната. Раскраивать листы поликарбоната лучше после установления каркаса будущего парника или теплицы. В настоящее время каркасы сооружаются с учетом толщины материала, которая определяет необходимое расстояние между вертикальными опорами. Если предполагается крепление на каркасе листов толщиной 0,4 мм, шаг между вертикальными стойками должен составлять 30-40 см.

Лучше сначала сделать выкройку из плотной бумаги или картона: это поможет избежать ошибок на данном этапе работ и рациональнее использовать материал. Особенно это актуально при арочной конструкции теплицы со множеством кривых линий. Защитную пленку перед раскраиванием снимать не нужно.

Начинают раскрой с торцевых сторон будущего сооружения. Целесообразнее устроить симметричные двери. При раскрое нужно оставлять обязательные припуски в 15-20 мм. Раскраивать поликарбонат нужно так, чтобы его внутренние каналы располагались вертикально.

После проведения разметки можно вырезать отдельные детали при помощи электролобзика. Оптимальная скорость движения полотна лобзика — 2,5-3 м/мин. При большей скорости возможно оплавление поликарбоната. Можно также кроить поликарбонат пилой, ножовкой или строительным ножом.