МДФ ламинированный: виды, характеристики, применение листовой плиты и стеновых панелей

Краткий экскурс в мир МДФ панелей

МДФ – это древесно-волокнистая плита, которую изготавливают из древесной стружки, спрессованной под высоким давлением. Существует два вида таких панелей:

ламинированная панель, в которой верхний слой покрывают поливинилхлоридной пленкой методом холодного нанесения. Так декоративный слой становится нечувствительным к повреждениям, легко моется и не страдает от влаги;
шпонированная, на основание которой наносят натуральный шпон – тонкий слой древесины. Окрашивают такие панели стойкими и безопасными красками, а готовый материал не будет содержать в себе соединений фенола или смол. Панели мдф шпонированные для потолка легко мыть, они визуально привлекательны и легко имитируют цельное дерево.

К достоинствам панелей относят:

легкость установки и обработки материала;
гибкость;
прочность;
устойчивость к влаге и возможность устанавливать во влажной среде (в ванных комнатах);
простоту чистки и мытья.

К недостаткам отделки потолка мдф панелями можно отнести:

относительную хрупкость;
пожароопасность.

Особенности монтажа

Если обрабатываемая стена имеет ровную поверхность, то устанавливать их можно без предварительной обрешетки. Следует помнить, что монтаж должен осуществляться только в сухом помещении. При высокой влажности воздуха стоит использовать металлический либо пластиковый профиль, а крепление отделочного материала проводится посредством специальных клипс. Сам процесс монтажа выполняется в несколько этапов:

Из деревянных брусков создается каркас. В этот момент потребуется строительный уровень, чтобы избежать перекоса панелей.
Отделочный материал разрезается на части в соответствии с размерами обрабатываемой поверхности.
Осуществляется крепление клипсами, которые прикручиваются к каркасу.

Если панели устанавливаются непосредственно на стену без обрешетки, то для крепления применяется клеевой состав, например, строительный ПВА или «жидкие гвозди». Начинать монтаж желательно снизу, а клей наносить зигзагообразной тонкой линией.

Применение

Прочный листовой материал находит применение в отделке интерьеров помещений. Древесноволокнистые панели используют в формировании поверхностей полов, стен, потолков, изготовлении кухонных фартуков, панно, акцентных стенок и межкомнатных дверей. Из листов делают мебельные детали.

Полы

При капитальном ремонте жилых помещений нередко возникает вопрос о том, как уложить новое напольное покрытие без демонтажа старых деревянных половых досок. Решают проблему следующим образом.

Деревянные полы выравнивают шпаклевкой. Поврежденные участки заменяют новыми досками.
Полы застилают рулонной гидроизоляцией.
Поверх пленки укладывают листы ХДФ. Швы между листами шпаклюют.
Крепление плит к старому покрытию осуществляют шурупами. Под головки крепежа делают углубления так, чтобы шляпки шурупов не выступали над поверхностью ДВП.
После этого приступают к монтажу напольного покрытия (линолеум, ковролин, ламинированный паркет).

Толщину чернового пола из ХДФ лучше выбирать в пределах от 4 мм до 6 мм. Листами можно выравнивать бетонные полы. Панели HDF обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Их применяют как основу теплых полов.

Стены

Шлифованными панелями облицовывают стены в служебных помещениях или в коридорах. Листами покрывают вертикальные ограждения на всю высоту или делают бордюр. Облицовку выполняют в несколько этапов.

Стены выравнивают цементным раствором и шпаклевкой.
Устанавливают обрешетку. Применяется деревянный брус 40х40 мм или металлопрофиль для гипсокартона.
Листы ХДФ разрезают на фрагменты таким образом, чтобы стыковочные швы между панелями приходились ровно посередине бруса или металлопрофиля.
Если нужно, проемы обрешетки заполняют утеплителем.
Листы крепят саморезами с помощью шуруповерта.
Стыковочные швы шпаклюют. Иногда места вертикального примыкания закрывают декоративными нащельниками.
Поверхность облицовки оклеивают обоями, лакируют или красят.
Горизонтальные примыкания листов к потолку и полу закрывают карнизами и плинтусами.

Плитку из HDF с имитацией камня или ценной породы дерева крепят небольшими гвоздиками к обрешетке.

Перегородки

В отличие от гипсокартона, перегородки из панелей HDF очень прочны и не вибрируют. Возведение простенков выполняют так:

На потолке и полу закрепляют направляющие из деревянного бруса 40х40 мм или 50х50 мм. Его держат металлические уголки, которые крепят к брусу шурупами, а к полу и потолку – дюбелями.
Затем устанавливают вертикальные стойки и поперечные связи из того же бруса.
Обрешетку обшивают листами ХДФ.
В проем перегородки вставляют косоуры и навешивают дверь.
Примыкания стены к полу и потолку закрывают карнизами и плинтусами.
Поверхность перегородки грунтуют, оклеивают обоями или отделывают другими материалами.

Потолок

Из панелей ХДФ делают подвесные потолки. Для этого применяют тонкие шлифованные панели толщиной не более 2,5 мм.

Технология облицовки потолков плитами ХДФ такая же, как и при отделке стен. Подвесные поверхности красят или покрывают обоями.

Кухонный фартук

Вертикальная поверхность между рабочим столом и навесными шкафами часто подвергается загрязнению в процессе обработки пищевых продуктов. Чтобы защитить стенку, ее закрывают фартуком.

Для изготовления такой панели применяют листы ЛДХФ (ламинированные фартуки с рисунками или фотопечатью). Защитное покрытие панели не выгорает и не тускнеет под воздействием ультрафиолетовых лучей. Поверхность легко отмывается от любых загрязнений.

Панно и акцентные стенки

Панели из ЛДХФ применятся в качестве панно и акцентной стенки. Панно отличается от акцента тем, что оно занимает почти всю поверхность стены, а декоративная стенка может быть небольших размеров.

Как и на фартуки, на эти панели наносят различные рисунки, узоры или фотографии. В специальных мастерских можно заказать любое изображение.

Межкомнатные двери

Дверные полотна из ХДФ панелей по сравнению с деревянными или пластиковыми дверями обладают малым весом. Сделать такие двери самостоятельно довольно несложно:

из бруса 40х40 мм или 50х50 мм собирают раму с поперечиной;
рама должна соответствовать размерам дверного проема;
с двух сторон ее обшивают листами ХДФ;
верхнюю часть иногда стеклят;
на косоуре и раме закрепляют навесные петли;
устанавливают дверные ручки;
поверхность двери грунтуют и подвергают финишной отделке;
двери навешивают на петли в проеме.

Материалы изготовления фартука для кухни

Мы дадим краткую характеристику всех востребованных на рынке материалов. После их обзора мы привели сравнительную таблицу, чтобы вы могли наглядно оценить каждый тип панели.

Кафельная плитка

В советское время самым популярным способом защиты стен от кухонной грязи была облицовка рабочей зоны плиткой. Кафель не боится испытаний водой и огнем, его легко мыть и на рынке представлено множество вариантов дизайна. Однако укладка плитки требует навыков в ремонте, а монтаж длительный и трудоемкий.

Советы по выбору кафеля в качестве кухонного фартука:

Выбирайте ровную плитку без рельефа, иначе на ней будет скапливаться жир.
Матовые варианты устойчивы к царапинам в сравнении с глянцевыми. А также на них меньше видны отпечатки рук и следы от капель.
Для облицовки стен может подойти напольная плитка, но не наоборот.
Используйте только влагостойкую затирку с антигрибковыми добавками.
Затирка должна быть темного цвета. Светлая через несколько лет почернеет и будет выглядеть неаккуратно,
Чтобы придать интерьеру индивидуальности, делайте яркие вставки из мозаики или плитки дизайнерских коллекций. Это решение подойдет тем, у кого ограничен бюджет, но хочется сделать необычный ремонт: сочетайте недорогую керамику с премиум-образцами.

Ламинированные МДФ и ДВП плиты

Древесно-волокнистые ламели широко используют при производстве мебели, подкладки под напольные покрытия и для облицовки стен. Последние десятилетия этот материал стал вытеснять плитку в качестве стеновых кухонных панелей. МДФ и ДВП представляют собой листы из прессованных под большим давлением древесных волокон, соединенных вяжущими веществами.

На строительном рынке можно найти множество разнообразных решений. Некоторые предпочитают выбирать панели в цвет столешницы под дерево или камень, либо с фоторисунком. Самые популярные изображения — цветы, натюрморты и мегаполис. Необычно смотрятся модели под натуральный кирпич.

Советы по выбору фартука из МДФ и ДВП:

При выборе панели попросите показать сертификат с указанием класса экологической безопасности. Он должен быть Е1 или Е0.
Чтобы рисунок на фартуке долго сохранялся, выбирайте изделие, на которые изображение нанесли акрилом или методом горячей облицовки. Чернила или приклеенная пленка — более дешевые, но менее износостойкие варианты.
Оптимальная толщина панели — от 0,4 мм.

Закаленное стекло

Последние несколько лет набирают популярность стеклянные фартуки. Их делают из раскаленного до 600 градусов стекла, которое моментально остужают. Оно становится в 8 раз прочнее обычного. Если его разбить, оно разлетится на крошку с закругленными краями, которыми невозможно порезаться.

Дизайнеры любят стеклянные кухонные панели, потому что благодаря фотопечати с их помощью создают уникальный интерьер. Можно нанести даже ваш авторский рисунок или фото. Стеклянный фартук может быть полностью прозрачным. Такое решение идеально, если у вас поклеены красивые обои. Либо можно заказать необычные 3D-скинали — панели с трехмерным изображением.

Искусственный камень

Материал подходит для оформления кухни в стилях лофт, хай-тек или техно. Чаще всего изготавливают фартук из двух типов камня:

Керамогранит превосходит по эксплуатационным свойствам природного собрата — гранит. Стеновая панель не впитывает влагу и красители и в 3 раза прочнее гранитной.
Агломерат — плита из соединенная смолами крошки натуральных каменных масс. Он весит меньше керамогранита и при его производстве можно добавлять красители. Потому ассортимент представлен множеством цветовых решений.

Мы рассказали о популярных вариантах искусственного камня. В некоторых интерьерах используют кирпич или декоративный бетон в качестве фартука. Но в квартирах такая облицовка выглядят неуютно.

Натуральный камень

Природные каменные плиты относятся к материалам премиум-сегмента и создают ощущение величия и роскоши. Однако по эксплуатационным характеристикам уступают искусственным аналогам. Например, мрамор имеет очень пористую текстуру, поэтому моментально впитывает красители.

Пластик

Самый бюджетный вариант, который часто используют для съемных квартир или для дачи — стеновая панель на кухню из пластика. Его можно установить самостоятельно, даже если стена кривая.

Мы рекомендуем выбирать фартук с ровной глянцевой поверхностью. Он быстро моется и обладает светоотражающим эффектом: маленькая кухня будет казаться больше.

Производство ХДФ

В интернете можно найти информацию: плотность листа ХДФ 3 мм для пола с фото, их особенности, технологию производства и т.д. Ламинат на основе ХДФ получается прочным и долговечным. Материалом для изготовления основы служит технологическая щепа. Все материалы проходят сертификацию PEFC.

В отличие от ДСП, где используется клей для фиксации волокон, ламинированные ХДФ плиты для пола делаются на основе смол. Это более безопасно для здоровья и обеспечивает высокую прочность материала.

Изготовление проводится в несколько этапов:

Обработка паром. Стружка тщательно измельчается, промывается, а затем обрабатывается паром высокой температуры, чтобы она измельчилась на волокна. Твердая древесина после подобной обработки превращается в субстанцию, напоминающую клей. Волокна при этом легко отделяются друг от друга.
Измельчение в рафинере. Древесина после распаривания помещается в специальное разматывающее устройство. На выходе получается горячая однородная масса.
Добавление отвердителя и связующего вещества. В готовую субстанцию добавляют специальные смолы, которые связывают отдельные волокна, а затем и отвердитель, чтобы получить прочный материал.
Просушивание и удаление посторонних частиц. Чтобы материал хорошо прессовался, его просушивают до содержания влаги – 8-15%, а затем с помощью специального устройства удаляют посторонние частицы и более крупные комки.
Формирование ковра. Готовая масса выравнивается и формируется таким образом, чтобы все пустоты были заполнены. Затем используется техника холодного прессования, которая позволяет удалить воздух между волокнами древесины.
Обрезка. Кромка обрезается, плита выравнивается. На этом же этапе проводится контроль качества, чтобы отправить обрезки снова в переработку.
Прессование. На этом этапе проводится формирование плиты с помощью пресса для более прочного склеивания волокон.
Охлаждение. Этап охлаждения плиты может длиться до 3 суток. За это время она полностью отвердевает.
Обработка. Готовое изделие шлифуют и в таком виде упаковывают. Но чаще всего проводится дополнительная обработка, которая заключается в покрытии лаком и ламинировании.

Стабильность размеров ХДФ плиты и высокая прочность являются основными преимуществами материала.

Декоративная отделка древесно-волокнистых плит

От увлажнения и истирания плиты защищают покрытия:

эмаль. Изделия становится наиболее влагостойкими, пригодными для облицовки стен продуктовых магазинов, медицинских учреждений. Здесь о влагостойком мдф;

полимерные плёнки для помещений с повышенной влажностью в ванной и на кухне. Тут о мебели для ванной;

Покрытые полимерной плёнкой

бумага, пропитанная смолами;
краска — водоэмульсионная поливинилацетатная;

Истирание лаковой плёнки происходит в большей степени с внутренней стороны мебели из мдф и хдф.

Микроклиматические факторы (в основном, перепад влажности, сопровождающий смену времён года) влияют на износ в 3–4 раза слабее, чем пользование содержимым шкафов, комодов.

Однако покрытие мебельных с изнанки выполняют более тонким, чем с лицевой стороны. Ламинирование плит синтетической плёнкой выполняется по текстурной бумаге, имитирующей срез массива дерева ценной породы. Таким образом изготавливают ламинированные панели для стен.

Важна ли порода древесины в ДВП

Микроструктура древесины хвойных пород и лиственных — различна. Так, идущие вдоль ствола трубочки — сосуды, по которым поднимается влага от корней к кроне — есть только у лиственных деревьев. Зато в стволах хвойных пород есть межклеточные пространства, заполненные смолой (смоляные ходы). Разнятся свойства и конкретных пород.

Характеристики большинства древесных композитов зависят от свойств дерева, из которого они выполнены. Например, плотность дсп, фанеры из древесины тополя — 450 кг ⁄ м3, берёзы — 650, из хвойной — 550. Из павловнии получают фанеру в 1,7 раза легче берёзовой.

Свойства изделий из разделённой на волокна древесины сохраняют связь с породой, но менее значимую. Макроструктура исходного твёрдого сырья слабее влияет на качественные показатели мдф и хдф.

Опытным путём установлено, что плиты из волокон хвойных деревьев наиболее прочные. Причиной тому особенности фракционного состава древесной массы, форма частиц. Что касается конкретных лиственных пород, то прочнее прочих мдф и хдф из берёзы, «слабее» из ольхи, осины.

Включение лиственной древесины в сырьевую композицию строительного материала чревато снижением его физико-механических характеристик. Плотность и разбухаемость почти не страдают, уменьшается предел прочности на изгиб.

Ламинированный МДФ

Ламинированный МДФ является одним из самых популярных материалов для изготовления фасадов корпусной мебели. Из него делают офисную и детскую мебель, кухонные гарнитуры, межкомнатные перегородки, выставочные и другие конструкции. Им оформляют жилые помещения и общественные места, его используют в отделке окон и подоконников, лоджий и террас.

Как получают ламинированный МДФ на производстве

Название МДФ пошло от Medium Density Fiberboard, что дословно означает «среднеплотная древесноволокнистая плита». Ее основу составляют волокна древесины, которые тщательно просушивают, а затем обрабатывают синтетическими связующими веществами (преимущественно смолами). Полученной субстанции придают прямоугольную форму, а затем прессуют.

Чтобы получить ламинированную плиту, лицевую сторону спрессованной пластины ламинируют – приклеивают пластиковую пленку или специальную бумагу, пропитанную смолами. Это защищает поверхность от легких механических повреждений, контакта с водой и агрессивными веществами, а также выполняет декоративную функцию.

Современные станки позволяют создать на ламинированном слое панели МДФ имитацию любого натурального или искусственного материала – дерева, мрамора, кожи, металла, гранита, кирпича, песчаника и т. п.

Дополнительно используются другие техники, повышающие декоративную ценность: рустик, браширование, вытравливание, матирование и состаривание.

Каждый крупный производитель МДФ предлагает собственные коллекции дизайнов, среди которых можно легко подобрать стиль, соответствующий пожеланиям клиентов.

Свойства ламинированных МДФ плит

Толщина плиты – от 16 до 22 мм;
Количество рабочих поверхностей – две;
Плотность – 400–750 кг/м3;
Прочность на изгиб – до 23 МПа;
Модуль упругости – до 1700 МПа;
Влажность – максимум 10 % от веса.

Ламинированная плита МДФ имеет различные профили торцевых срезов, а также филенку или фрезеровку. Это позволяет создавать из нее конструкции с различной радиусностью.

Такое ее свойство востребовано при изготовлении дизайнерских мебельных гарнитуров.

Преимущества МДФ

Экологичность. В производстве плит не используются компоненты, способные навредить здоровью человека или причинить вред окружающей среде. А в процессе эксплуатации из МДФ не выделяются опасные вещества, как в случае с пластиком или дешевым ДСП, изготовленным недобросовестными производителями. Мебель из этого материала разрешена для использования в детских и медицинских учреждениях.
Высокие изолирующие свойства. МДФ панели защищают от холода и шума, поэтому их часто применяют при изготовлении межкомнатных и входных дверей (во втором случае они не должны контактировать с улицей). Благодаря термоизолирующим свойствам из них моно делать кухонную мебелб, которая соседствует с духовыми шкафами.
Простота обработки. Древесная структура позволяет обрабатывать плиту разными инструментами, в том числе теми, которые доступны в условиях небольших мебельных производств.
Широкая палитра оттенков. В каталоге цветов и фактур можно подобрать любое решение, которое соответствует дизайну интерьера и имеет гигиеничный вид.
Простота ухода. МДФ не впитывает грязь и неприятные запахи, а для ухода за ним достаточно протирать поверхность слегка влажной салфеткой.
Долговечность. Срок службы плиты составляет до 20 лет.
Доступная стоимость. МДФ превосходит ДСП в эксплуатационных характеристиках и мало в чем уступает натуральному массиву дерева и имеет привлекательную цену.

Недостатки МДФ

Недостатки МДФ проявляются только при несоблюдении правил его эксплуатации и хранения. Например, постоянное воздействие прямых солнечных лучей приведет к отслоению пленки, а регулярный контакт с водой (именно водой, а не с незначительным количеством влаги!) повредит внутреннюю структуру. В остальном это практичный, надежный и безопасный мебельный и отделочный материал.

Особенности использования МДФ

МДФ ламинированный – достаточно прочный материал, однако он нуждается в соблюдении правил перевозки и хранения. Например, его необходимо защищать от большинства атмосферных явлений: осадков, сильного ветра и прямых солнечных лучей. Оптимальная температура хранения находится в диапазоне от +15 до +25 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 70 %.

Самые тонкие панели – от 4 до 12 мм – используются для обшивки стен и потолков. Для изготовления столешниц и подоконников применяются плиты МДФ средней и максимальной толщины – 16–50 мм. На облицовку стальных и межкомнатных дверей идут панели до 10 мм. В мебельном производстве востребованы изделия толщиной 10-16 мм.

Таблица сравнения характеристик

Для наглядности мы сделали сводную таблицу с основными свойствами, которые существенно отличаются у ЛДСП и МДФ:

Показатель	МДФ	ЛДСП
Общая оценка	Оценка в баллах	Общая оценка	Оценка в баллах
Плотность	Высокая	5	Средняя	3
Прочность	Высокая	5	Средняя	3
Влагостойкость	Устойчив к влаге в случае специальной обработки	3	Недостаточно устойчив к влаге даже в случае специальной обработки	1
Экологичность	Высокая	5	Средняя	3,5
Долговечность	Высокая	4,5	Низкая	4
Горючесть	Поддерживает горение, быстро воспламеняется	2	Поддерживает горение. Воспламенятся только от открытого пламени и высокой температуры	3
Морозостойкость	Выдерживает перепады температуры	4	Плохо выдерживает перепады температуры	3
Возможность реставрации	При мелких повреждениях возможно восстановление	4	Сложность реставрации	2
Декоративные качества	Высокие	5	Средние	3,5
Удержание крепежа	Высокое	5	Низкое	3
Цена	Дороже в 2-2,5	2,5	Дешевле	5

Особенности производства

Технология изготовления МДФ, имеющего ламинированное покрытие, происходит при помощи сухого метода и содержит следующие этапы:

Очистка древесной щепы от посторонних включений.
Измельчение до получения волокон нужного размера.
Добавление связующих компонентов и специальных добавок.
Сухая прессовка под действием большого давления и температуры.
Выдерживание в течении определенного времени в холодном цеху и последующая шлифовка.
Создание нужного декора. Для этого поверхность облицовывается бумагой со специальной пропиткой. Благодаря нагреву, слой проникает в лицевую часть листа, и образуется полимерная пленка.

В кустарных условиях ламинированные панели производить невозможно

Применение материала

По своим свойствам МДФ делится на следующие виды:

Декоративные стеновые панели

Их монтаж может производить любой человек за счет простоты исполнения таких плит и продуманности крепежа. Одна сторона каждого полотна имеет паз, а другая – гребень, и они образуют между собой замок. Если этот материал находится в особо ответственных местах, то можно дополнительно закрепить его строительными скобами или клеем. Всю информацию про стеновые панели мдф в Леруа Мерлен можно узнать из статьи.

К плюсам таких панелей относится:

внешний вид;
экологичность;
простота монтажа;
высокая теплопроводность;
шумозащита.

К минусам можно отнести:

быструю возгораемость;
подверженности механическим повреждениям.

Такие полотна имеют характеристики соответствующие цене. Узнать про стеновые панели МДФ под кирпич можно из статьи.

Влагостойкие панели

Эти плиты универсальны. Они обладают высокой влагозащитой, поэтому при попадании на влагостойкие стеновые панели большого количества воды они не деформируются и не разрушаются, на них не образовывается плесень. Очень похожи по своим свойствам н пластик.

Кроме этого имеют еще ряд преимуществ:

высокий уровень шумоизоляции;
легкость в обработке;
прочность.

Каковы размеры панелей МДФ можно узнать здесь, прочитав статью.

Глянцевые полотна

Они применяются при производстве мебели. Часто можно увидеть лицевую сторону шкафов, выполненную ими, реже из них делаются боковые стороны. За счет глянцевого слоя они могут подойти к любому интерьеру. При этом он защищает материал и продлевает срок службы.

Плиты обрабатывают следующими покрытиями:

праймером;
полиэстером.

Узнать более подробно про стеновые панели из МДФ для внутренней отделки можно здесь из статьи.

После применения первого покрытия панели становятся высоко глянцевыми (акриловыми). Это обеспечивает им улучшенный внешний вид и гарантирует высокие прочностные характеристики. После такой обработки поверхности она становится устойчива к влаге и царапинам.

Главным недостатком всех вышеперечисленных панелей является их хрупкость при гибке, поэтому производители учли это и выпустили новый вид МДФ.

Гибкие панели

Они идеальны при создании арок и гнутых конструкций. Их используют в двух вариантах:

однослойном, который крепится к основанию клеем;
двухслойном. Эта разновидность способна соединяться между собой.

Гибкие полотна имеют гладкую поверхность, к тому же ее можно красить, декорировать и шпонировать, то есть они могут дополнять выбранный основный вид панелей.

Кроношпан

Его аббревиатура звучит, как ЛДСП. Это материал повышенной плотности подходит для укладки пола и декорирования стен. Имеет толщину – 10 мм, поэтому нашел свое применение в мебели для детских комнат. Так как отличается устойчивостью к механическим повреждениям и надежностью. Подробнее про размеры листа ЛДСП вы можете найти в статье.

Узнать про панели МДФ для потолка можно здесь из статьи.

Чем отличаются ламинированные панели ПВХ от других видов панелей?

Ламинированные панели ПВХ полностью изготовлены из поливинилхлорида. Поливинилхлорид — сокращенно ПВХ — это синтетический полимер, который производится из натуральных материалов: поваренной соли и нефтепродуктов. ПВХ является самым распространенным видом пластмассы, который отличается заданной прочностью, а также универсален и экономичен в применении. Основными потребительскими свойствами ПВХ являются:

Прочность;
Долговечность;
Устойчивость к воздействию воды;
Устойчивость к воздействию большинства химических веществ, в том числе многих кислот и растворителей;
Устойчивость к атмосферному воздействию;
Устойчивость к воздействию УФ.

Какие бывают для внутренней отделки

Существует несколько типов стеновых покрытий. Классификация зависит от основного слоя.

МДФ

Преимущества материала:

Однородная и гладкая текстура без трещин и сучков, которая имитирует натуральную древесину.
Широкий выбор декора и возможность изготовления по заказу. Для стен наиболее популярны: глянцевые, матовые и рельефные поверхности.
Бюджетная стоимость по сравнению с настоящей древесиной.
Простая, надежная и прочная фиксация с креплениями «паз в шип».

Главным недостатком МДФ является высокая степень возгораемости.

ПВХ

Основные потребительские характеристики:

Ламинирующая пленка на ПВХ обеспечивает защиту материала от царапин и ударов.
Пластик приобретает натуральную фактуру: камня, дерева, кирпича. Это позволяет оформить интерьер в любом стиле.
Простой монтаж обеспечит поверхность без зазоров, за которой легко ухаживать.
Материал не трескается при перепадах температур от -30 до +30 градусов, не гниет от влаги.
Панель из ПВХ отличается стойкостью к возгоранию. Даже случайное касание непотушенной сигареты не приведет к пожару.

Главные минусы:

неспособность пропускать воздух;
синтетический запах пластмассы;
отсутствие теплоизоляции;
необходимость монтажа обрешетки на бетонные стены.

Виды и применение ламинированного МДФ