Особенности и технологические аспекты механизированной стяжки пола

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Технологически механическая стяжка пола во многом схожа с обычным выравниванием основания, однако ручной труд на всех этапах минимизирован. Порядок работ:

• подготовка основания: заделка трещин ремонтным раствором, уборка грязи и пыли, грунтовка, гидроизоляция;
• разметка уровня стяжки, установка маяков, крепление демпферной ленты;
• приготовление смеси в бункере пневмонагнетателя;
• транспортировка готовой смеси по шлангам к месту обустройства стяжки;
• укладка и равномерное распределение раствора по поверхности;
• выравнивание по маякам и уплотнение с помощью правила или виброрейки;

• технологический перерыв (около 2 часов);
• окончательное выравнивание и затирка поверхности с помощью дисковой шлифовальной машины;
• нарезка необходимых компенсационных швов с помощью шворезчика (не ранее чем через 4 часа после укладки раствора);
• защита поверхности от быстрого испарения воды из раствора с помощью полиэтиленовой пленки (в течение 8÷10 дней).

Разобраться в технологических особенностях вам поможет видео:

Определение толщины стяжки

Выбор оптимальной толщины полусухой стяжки зависит от типа напольного покрытия и нагрузки на пол. Чтобы произошло эффективное сцепление основы со стяжкой и не возникло излишней нагрузки на перекрытие, толщина составляет от 4 сантиметров для бетонных плит до 8 см для устройства теплого пола.

Полусухая стяжка укладывается тоньше, чем мокрая, за счет отсутствия армирования сеткой. В качестве армирующего элемента используется фиброволокно, которое увеличивает прочность стяжки и снижает ее стоимость. Плавающая технология применяется для уменьшения напряжения в стяжке при сушке.

Этапы механизированной стяжки пола

Поскольку механизированная стяжка требует наличия специальных машин и механизмов, то делать ее могут только строительные компании, имеющие необходимое оборудование и оснастку. Процесс выравнивания выполняется в несколько этапов:

Подготовительный

Сначала из помещения удаляют все посторонние предметы, мусор и имеющийся налет пыли. Обнаруженные дефекты заделывают шпатлевкой или раствором. После этого на перекрытие наносится двумя слоя глубоко проникающего грунта для улучшения сцепления и закрепления.

В нижней части стен и колонн закрепляется демпферная лента из вспененного полиэтилена, покрытая с одной стороны полимерной пленкой. Верхний край ленты должен быть на 3-4 см выше ожидаемого уровня поверхности напольного покрытия.

Гидроизоляция, утепление и снижение уровня шума

После этого основание покрывается полиэтиленовой пленкой, которая будет использоваться в качестве гидроизоляционного слоя, а так же предотвратит неравномерное высыхание раствора. Эффективную защиту от шума можно обеспечить, уложив на поверх пленки фольгированный пенополистирол толщиной 7-8 мм.

Утепление обычно выполняют в квартирах первого этажа, частных домах при отсутствии подвала и монтаже теплого пола. Для этого используют маты из базальтовых волокон или плиты из экструзионного пенополистирола. Дополнительно оба утеплителя способны обеспечить хороший уровень защиты от постороннего шума.

Установка маяков

При помощи точного лазерного уровня определяется самая высокая точка в помещении. К отметке определенного нулевого уровня прибавляют 40-50 мм и получают нужную горизонталь, которая будет соответствовать поверхности механизированной стяжки.

По отмеченной высоте устанавливают маяки – ровные металлические профили, которые будут служить ориентиром при выравнивании раствора по высоте. Два маяка должны находиться вдоль двух наиболее длинных стен, а остальные заполнять пространство между ними. Расстояние между профильными рейками принимается меньше, чем длина имеющегося правила на 20-25 см.

Приготовление, подача и выравнивание смеси

Рис. 5. Подача раствора в помещение Замешивание происходит в миксере пневмонагнетателя, который установлен на улице возле здания, а рукав подают через окно или двери подъезда. Наличие воды в составе не позволяет выполнять работы на открытом воздухе при отрицательной температуре. Поэтому для организации производства в зимнее время над механизмом и местом складирования материалов обустраивается теплица из полиэтиленовой пленки, натянутой на каркас.

При стяжке пола механизированным способом загрузка составляющих компонентов в миксер осуществляется в следующем порядке:

• песок и полимерные волокна;
• цемент;
• вода с пластификатором.

После закладки компонентов перемешивание продолжается 3-4 минуты. Потом готовый раствор под давлением воздуха подается по рукаву высокого давления к месту выполнения работ. Выдача смеси для механизированной стяжки осуществляется при помощи специального рычажного гасителя, установленного на конце шланга.

Раствор подают в пространство между соседними маяками и разравнивают его вручную правилом или с применением виброрейки. Инструмент протягивается с опорой на поверхность маяков и оставляет после прохода относительно ровную горизонтальную плоскость.

Механическая шлифовка и резка швов

Рис. 6. Механическая шлифовка и резка швов Через 2-3 часа после выравнивания, поверхность затирают и шлифуют с помощью специального дискового механизма. Во время этого процесса происходит устранение всех небольших ямок и бугорков, превращая стяжку в идеально ровную поверхность. Еще через 2-3 часа после затирки производится нарезка швов для компенсации тепловых расширений. Для этого используют специальный режущий инструмент – фугель, оснащенный мощным зубчатым диском.

Резка выполняется на глубину 15-20 мм при ширине реза 5-7 мм. Вариант разметки положения швов должен быть представлен в проектной документации. Если такой чертеж отсутствует, то швы устраивают в дверях и возле колонн. Возле стен уже уложена демпферная лента. В больших помещениях полы размечают на квадраты площадью около 20 м2.

Защита от преждевременного высыхания

В случае наличия сухого воздуха, высокой температуры или интенсивных сквозняков уложенный материал накрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы остановить процесс принудительного испарения влаги. При этом перед размещением пленки пол нужно немного увлажнить.

Полный набор прочности цементный раствор набирает за 28 дней. Однако в случае применения полусухой смеси к размещению напольных покрытий можно приступать намного раньше.

Актуальность метода

Механизированная полусухая стяжка пола применяется для обустройства напольных поверхностей в гаражах, складских помещениях или зданиях с повышенной пешей нагрузкой. То есть там, где требуется не только выравнивание, но и упрочнение покрытия. Она также подходит и для жилых комнат, где планируется укладка паркета или ламината, которые требуют идеально ровного основания.

Метод актуален и в тех случаях, когда сроки строительства сжаты. Дело в том, что для приготовления смеси используется минимальное количество воды, поэтому полы очень быстро высыхают и набирают прочность. С помощью такой технологии можно скрыть в полу инженерные коммуникации.

Полусухая механическая стяжка особенно актуальна на больших площадях

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Недостатки полусухой стяжки

Несмотря на наличия большого числа достоинств, данная технология также имеет ряд существенных недостатков:

Каждый слой полусухой стяжки не может быть толще, чем 50 – 60 мм. При необходимости устройства более мощного покрытия, работы должны проводиться в 2 и более этапов. Это связано с тем, что полимеризация вяжущего вещества происходит медленней, чем испарение влажности в атмосферу. При нарушении технологии, стяжка не набирает порочность и может быть разрушена уже в процессе эксплуатации помещения, что вызовет скрип, хруст и осадку чистого пола.

Рис. 8. Устройство покрытия в 2 слоя

• При устройстве стяжки в небольших помещениях, стоимость одного квадратного метра получается слишком высокой, и применение данной конструкции нецелесообразно.
• Учитывая высокую скорость твердения, при производстве работ требуется строгое соблюдение технологической карты. В противном случае, возрастает риск возникновения брака, что влечёт за собой сложности при эксплуатации готовой поверхности.

Рис. 9. Отслаивание поверхности

Несмотря на наличие минусов, полусухая стяжка остаётся высокотехнологичной конструкцией, популярность которой растёт с каждым годом. В сети можно найти множество компаний, которые предлагают устройство полусухой стяжки для квартиры или частного дома в течение 1 дня по фиксированной цене.

Виды

Стяжки бывают разных видов:

• мокрая;
• сухая;
• полусухая (механизированная).

Самой первой технологией заливки полов была мокрая стяжка. Ею владеет почти любой строитель. Как следует из названия, создаётся текучий цементобетонный раствор, который впоследствии заливается на поверхность. После проведения заливки осуществляется множество дополнительных работ по обработке, так как существует огромный риск образования трещин из-за большого содержания влаги. Использование большого количества воды в данном методе является причиной долгой осушки стяжки.

На практике нередко применяется сухая стяжка, которая должна быть выполнена опытным специалистом. Суть заключается в использовании сухого насыпного наполнителя – керамзита (керамзитового песка) и прокладке гипсоволокнистых листов.

В отличие от мокрой стяжки, сухая не требует большого количество времени на созревание и активно используется зимой. При неправильном исполнении пол может сильно искривиться и не выдерживать больших нагрузок. Также стяжка может начать крошиться и обламываться.

Общая информация и характеристики

Технология работ предполагает обустройство на любое основание и поверхность

Полусухая стяжка – это комплекс работ по выравниванию пола, предусматривающий применение полусухого бетонного или цементно-песчаного раствора различной прочности. Для армирования используются стандартные способы укрепления смеси – стекловолокно или металлическая сетка.

Нанесение полусухой смеси возможно на большинство типов оснований – деревянные перекрытия, бетонная плита, подушка из песка или гравия. То есть устройство полусухой стяжки пола можно выполнить в любых помещениях, с любым типом основания и его технического состояния.

Наиболее рационально использование данного способа в условиях, когда срок выполнения работ ограничен, а эксплуатационное состояние несущей основы не предусматривает применение жидких и тяжелых растворов.

Коротко о главном

Полусухая стяжка пола представляет собой усовершенствованную технологию устройства чернового покрытия поверх несущей пролётной конструкции в помещении любого типа. Данный тип стяжки отличается простотой монтажа, требует наличия специального оборудования для замеса материала с целью его дальнейшей подачи на монтажный горизонт. Ввиду малого количества жидкости, высыхание стандартной стяжки полусухого типа происходит в течение 12 – 24 часов. При твердении исключает образование усадочных трещин, а также уменьшение конструкции в объёме. Данный тип стяжки пола отличается повышенной прочностью, тепло- и звукоизоляционными качествами, но, ввиду пористости, хорошо пропускает влагу, что требует осуществления особого ухода при эксплуатации и гидрофобизации.

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой. При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить. По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая

Частично это так, но важно учесть качество результата. После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок

Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Правила ухода

Если в помещении нет сквозняков, то можно просто оставить стяжку высыхать. При этом нельзя использовать нагревательные приборы для ускорения процесса. Если сквозняки есть, необходимо накрыть пол полиэтиленовой пленкой. При температуре выше 22 градусов нужно смочить покрытие, перед тем как уложить пленку. Через неделю по стяжке можно будет ходить. По правилам нужно ждать еще 14 дней до окончательного набора прочности, но на практике это не всегда необходимо.

На первый взгляд может показаться, что автоматизированная стяжка неоправданно дорогая

Частично это так, но важно учесть качество результата. После набора прочности получится покрытие, которое прослужит длительный срок даже при условии повышенных механических нагрузок

Также этот метод не потребует много времени и значительных трудозатрат, что в некоторых случаях является основополагающим фактором.

Достоинства полусухой механизированной стяжки

Механизированная полусухая стяжка пола имеет ряд преимуществ в сравнении с другими видами стяжек:

• Быстро сохнет. Раствор для стяжки отличается минимальным содержанием влаги, которая испаряется намного быстрее, чем после использования мокрого раствора. После четырех – пяти суток на новую стяжку уже можно укладывать на пол плитку или линолеум. Если вы хотите отделать пол менее устойчивым к влаге покрытием, например, ламинатом или паркетом, нужно подождать до десяти дней.
• На ней не образуются трещины. Опять же, за счет использования меньшего количества воды в растворе для стяжки ее качество улучшается. Так, при высыхании большого объема воды в мокрой смеси при ее усадке на поверхности пола появляются трещины. В полусухом растворе воды намного меньше, благодаря чему данный риск сводится к минимуму. Также образованию трещин препятствует специальный компонент – фиброволокно. Равномерно распределяясь по всей смеси, оно скрепляют ее частицы, связывая их в одно целое.
• Быстро выполняется. За одну рабочую смену бригада от четырех до шести человек способна уложить до 250-ти квадратных метров полусухой смеси. Так, полусухая стяжка в квартире займет всего один день, в то время как на мокрую стяжку уйдет до недели.
• Идеально ровное основание без дополнительного выравнивания. В процессе устройства полусухую стяжку сначала выравнивают правилом, а затем шлифуют затирочными дисковыми шинами (вертолетом). После такой обработки пол получается ровным, гладким и полностью готовым к укладке даже самого капризного покрытия (ламинат, пробка и др.).
• Чистое рабочее помещение. Поскольку смесь готовится на улице и подается в помещение по специальным шлангам, во время работ по стяжке пола и после их окончания помещение остается чистой.
• Нет протечек в межкомнатных перекрытиях. Вода, входящая в состав смеси для мокрой стяжки, часто просачивается на нижние этажи. В растворе для полусухой стяжки воды мало, что исключает возможность протечек.

Достоинства и недостатки полусухой стяжки

Преимуществ у полусухой стяжки перед «мокрой» немало, но они формируются лишь при соблюдении технологии – пренебрежение правилами исполнения, как минимум, перечёркивает «плюсы» этого метода, как максимум – ведёт к порче результата и дополнительным затратам.

Достоинства полусухой стяжки:

• Отсутствие несвязанной воды в затворённом растворе – его укладка сопровождается меньшим загрязнением объекта, нет риска протечки в расположенное ниже помещение, меньше стартовая нагрузка на обустраиваемое основание.
• Высокая плотность отвердевшего раствора – вся влага участвует в реакции отверждения, и её излишки не присутствуют в стяжке в виде вкраплений, после испарения которых остаются полости. Как следствие — высокие морозостойкость и водонепроницаемость выполненного покрытия.
• Меньшая трудоёмкость исполнения.
• Высокая степень ровности поверхности — качественная полусухая стяжка не требует дополнительного чистового выравнивания.
• Низкое пылеобразование (при эксплуатации основания без финишной отделки).

Недостатки:

• Сложность исполнения – необходимы профессиональные навыки.
• Необходимость использования механического оборудования (бетономешалка, затирочная машина).
• Сравнительно высокая стоимость работ – обусловлена предыдущими пунктами.

Перечисленные «минусы» — это, скорее, факторы, сопутствующие более высокому качеству результата, поэтому популярность полусухой стяжки уверенно растёт.

Использование специализированной техники для механизированной стяжки

В процессе устройства механизированной полусухой стяжки пола специализированное оборудование используется для приготовления смеси, ее подачи к месту укладки, а также для затирки и шлифовки поверхности пола.

Раствор приготавливается непосредственно на строительной площадке с помощью специального устройства – пневмонагнетателя. Пневмонагнететель выполняет функции бетононасоса и бетономешалки: в нем смесь замешивается и подается к месту укладки. Возможности аппарата позволяют подавать смесь на расстояние до 180 метров в горизонтальном направлении и до 100 метров по вертикали. Такие характеристики позволяют использовать пневмонагнетатель для стяжки пола на высоте тридцатого этажа.

Пневмонагнететель раствора устанавливают на улице, возле здания, где планируется проводить работы, а раствор по шлангу через окно подается внутрь помещения. Это большое преимущество, так как не нужно заносить компоненты для смеси в помещение и поднимать их на нужный этаж, за счет чего сокращается трудоемкость работ, сокращается затрачиваемое на них время, и помещение после стяжки остается чистым.

После укладки цементно-песчаного раствора поверхность пола выравнивается другим приспособлением – шлифовальной машиной. Она выполняет затирку, устраняя мелкие неровности и пустоты, а также уплотняет стяжку. Поскольку смесь для стяжки содержит минимальное количество воды, приступать к шлифовке можно сразу после укладки стяжки.

С помощью этой машины пол становится идеально ровным, он даже не нуждается в дополнительном выравнивании, без чего обычно не обойтись при традиционной мокрой стяжке. После работы шлифовальной машины пол полностью готов к укладке любого покрытия, включая те, что имеют высокую чувствительность даже к малейшим неровностям (например, ламинат, штучный паркет и др.).

Преимущества и недостатки механизированной полусухой стяжки

Беря во внимание особенности описанной технологии, обозначим все достоинства полусухой механизированной стяжки. 1

Быстрое твердение

1. Быстрое твердение

Для замешивания полусухой стяжки используется минимальное количество воды, которое быстро испаряется после укладки. Благодаря этому рабочий в специальной обуви (широких и длинных накладках, похожих на лыжи), может передвигаться по поверхности через 1-2 часа после укладки – для затирки стяжки. Это значительно экономит время на весь технологический процесс.

Передвигаться обычным шагом и в обычной обуви по полусухой стяжке разрешается уже через сутки. А через 4-5 дней – укладывать на нее линолеум или плитку. Монтаж более неустойчивых к возможной влаге материалов — ламината и паркета – разрешено выполнять через 8-10 дней.

2. Отсутствие усадочных трещин

Малое количество воды в смеси положительно влияет на качества твердеющей стяжки. Дело в том, что при испарении воды цементно-песчаная смесь подвергается усадке, что приводит к возникновению усадочных трещин. Воды в полусухой смеси мало, соответственно на минимальном уровне находится и риск возникновения таких трещин.

Против трещинообразования работает и обязательный компонент механизированной стяжки – полипропиленовая фибра. Это – мелкие волокна полипропилена, добавляемые в смесь. Они равномерно распределяются в стяжке и связывают ее частички в единое целое. Поэтому фибрированная стяжка не трескается.

3. Высокая скорость выполнения

Благодаря использованию высокопроизводительных машин и отсутствию технологических простоев, скорость выполнения механизированной стяжки выгодно отличается от классической ручной альтернативы. Бригада рабочих (4-6 человек) за рабочую смену способна уложить 150-250 м 2 полусухой стяжки. То есть механизированная стяжка в квартире делается за 1 день!

Ручная стяжка по мокрой технологии – за 5-7 дней (требуется замес и транспортировка раствора, укладка стяжки, снятие маяков через несколько дней, финишная затирка).

4. Ровное основание, не требующее финишного выравнивания под напольные покрытия

Еще во влажном состоянии механизированную стяжку шлифуют дисковыми затирочными машинами. В результате получают гладкую и ровную поверхность, пригодную для укладки любого финишного материала: линолеума, паркета, ламината, плитки, пробкового покрытия и т.д. Допустимая неровность механизированной стяжки — 2 мм на 3 м.

5. Высокая автоматизация работ, снижение трудоемкости

Приготовление раствора, его транспортировка к месту укладки и шлифовка выполняются с помощью современных строительных механизмов. Смешивание компонентов раствора производится в пневмонагнетателе, от него же идут гибкие шланги, по которым смесь перемещается к месту работ. Выравнивание стяжки выполняется затирочными дисковыми машинами. Автоматизация работ приводит к ускорению технологического процесса, упрощению работ и повышению качества получаемой стяжки.

6.Отсутствие загрязнений от приготовления раствора в помещении

Приготовление смеси для полусухой стяжки выполняется на улице, соответственно, в помещении не будет пыли от цемента и добавок, брызг от раствора на стенах.

7. Отсутствие протечек в межэтажные перекрытия

Так как рабочая смесь для полусухой стяжки содержит очень мало воды, при ее укладке отсутствует риск просачивания жидкости на нижний этаж.

К недостаткам машинной стяжки можно отнести:

1. Использование дорогостоящих механизмов

Механизированную стяжку невозможно выполнить самостоятельно, так как технология работ предусматривает наличие специализированной техники. Купить ее или арендовать для разовых работ – слишком дорогостоящее удовольствие. Причем, с сомнительным результатом, так как с этой техникой нужно уметь обращаться. Это по силам только профессиональным рабочим с опытом.

2. Многие профессиональные организации принимают в работу только большие площади

У большинства специализированных компаний, по отношению к механизированной стяжке, существует понятие «минимального заказа», который может равняться 100-500 м 2 . Поэтому, если площадь вашей квартиры меньше, чем требует выбранная вами организация, придется искать партнеров по заказу. Иными словами, скооперироваться с соседями и сделать общий заказ на укладку стяжки в нескольких квартирах.

3. Высокая цена

При выполнении механизированной стяжки используется дорогая строительная техника, требующая затрат на эксплуатацию и ремонт. Соответственно, стоимость такой стяжки несколько выше, чем ее ручного аналога.

Как формируется полусухая стяжка пола: технология укладки

Полусухая стяжка с керамзитом создается редко, этот вид используется для создания стяжки пола в гараже с использованием самовыравнивающих смесей. Стяжка поверх пеноплекса, в этом случае, позволит получить прочное покрытие.

Чтобы создать идеальный вариант полусухого раствора, который должным образом выровняет пол, необходимо строго следовать установленной технологии, соблюдать последовательность действий.

Материалы и инструменты

Полусухая стяжка и её создание, требуют подготовить некоторые необходимые инструменты:

• уровень;
• правило для выравнивания слоя;
• рулетка;
• мастерок;
• металлические крепления разного размера;
• строительный резак;
• миксер для строительства;
• плиты их полистирола;
• армирующая сетка;
• металлический профиль.

Подготовительные работы

Сухая стяжка кладется только на предварительно подготовленную поверхность. Она предполагает проведение работ такого вида:

• убрать мусор, пыль, грязь;
• отшлифовать наждачной бумагой имеющиеся сколы, неровности;
• трещины расширяют, затем заделывают раствором;
• отколовшиеся куски бетона удаляют;
• большие высотные перепады нивелируют.

Далее проводят такие работы:

1. Плиты из полистирола кладут на пол, соблюдая шахматный порядок.
2. Сверху размещают сетку с шагом ячеек 10х10 см.
3. По периметру помещения проклеивают демпферную ленту.

Приготовление раствора для сухой стяжки вручную

Полусухая стяжка вручную смешивается следующим образом:

• соединить песок, цемент, пластификатор, фиброволокно;
• при работе полусухим способом, стяжка в гараже или комнате, требует использовать на мешок цемента около тридцати лопат песка;
• сразу готовят объем для разового применения;
• при решении удвоения количества смеси, слои чередуют, чтобы облегчить процесс их равномерного смешивания;
• вода всегда добавляется небольшими порциями;
• после того, как смесь собрана воедино, ждут 10 минут, затем снова её тщательно вымешивают. Повторяют такие манипуляции дважды.

Заливка

Заливка пола полусухой стяжкой производится сразу же после того, как раствор приготовлен. Ждать нельзя, потому что он может потерять свои свойства выравнивания поверхности.

Процесс заливки проходит так:

• сформировать границы, насыпав дорожку;
• приподнять сетку, чтобы смесь попала на плиты;
• утрамбовать вручную или инструментом;
• вдавить металлический профиль;
• измерить показания уровня;
• распределить смесь правилом;
• через день заделать следы от удаленных маяков, здесь применяют смесь с большим количеством влаги.

Технологическая пауза для высыхания

Полусухая стяжка полов сохнет около суток. Можно ходить по ней спустя это время, но, целесообразнее немного подождать. На следующий день после проведения монтажных работ лейкой поливают всю поверхность, исходя из 1,5 литров на квадрат. Сверху стелят пленку и оставляют её минимум на пару недель, максимум на месяц.

Временные затраты

Укладка полусухой стяжки механизированным методом — процесс достаточно быстрый. Использование спецтехники позволяет обустраивать до 250 квадратных метров полусухой стяжки за рабочий день. Продолжительность работ зависит от площади помещения, степени неровности основания, а также от высоты, на которую подается цементно-песчаная смесь.

На заметку Ходить по полусухой стяжке можно уже через 12 часов после укладки смеси, еще через 5 суток поверхность станет достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузку более 100 кг. Стремянки, туры и строительные леса на полусухую стяжку можно ставить через неделю после укладки. Финишное покрытие на такую стяжку можно класть примерно через 2 недели.

Оборудование для механической укладки стяжки пола

Устройство механической стяжки пола предполагает три основных этапа:

1. замешивание раствора,
2. его подачу на строительную площадку,
3. формирование покрытия.

Каждый шаг выполняется с помощью автоматического оборудования за исключением распределения смеси по установленным маякам. Здесь задействован человеческий ресурс. Мастер правилом убирает излишки смеси.

Для приготовления рабочей массы добавляется минимальное количество воды. Добиться однородного состояния своими руками практически невозможно, поэтому используются бетономешалка или комбинированное устройство. За счет электрического привода, специальных лопастей внутри емкости осуществляется замес раствора с необходимыми характеристиками.

Следующий шаг предполагает транспортировку готового состава на подготовленную площадку с помощью пневмонагнетателя установленными ориентировочными маяками.

Затирочная техника, которая понадобится для создания выравнивающего покрытия, настроена на выполнение двух функций: трамбованием выгоняется воздух, уплотняется раствор (имеются встроенные пружины), а круговые движения абразивного круга позволяют образовать относительно гладкую поверхность без лишних выступов. То есть черновая стяжка машинным способом одновременно становится чистовой под любую декоративную отделку (облицовка плиткой, линолеум, паркет, ковролин).

Технология выполнения механизированной стяжки пола

Принципиальным отличием технологии машинной стяжки является необходимость использования специального оборудования:

• Пневмонагнетатель. Он позволяет приготовить, замесить, подать раствор к месту кладки. Причем особенность аппарата позволяет доставлять смесь непосредственно на верхние этажи здания.
• Виброукладчик. Оборудование создает колебания определенной частоты, которые обеспечивают тщательное уплотнение смеси.
• Машинка для затирки или шлифовки. Она оборудована большим шлифовальным кругом, при помощи которого стяжку уплотняют, убирают малейшие неровности. Высокое качество подготовленной поверхности позволяет укладывать тонкий линолеум, ламинат.

Еще одна особенность технологии – добавление в смесь фиброволокна для армирования стяжки. Волокно обеспечивает прочность, долговечность покрытия, предотвращает растрескивание, усадку, снижает истираемость. Стяжка пола машинным способом – удобный, комфортный способ создания идеального основания на больших площадях. Грамотное применение механизмов и оборудования гарантирует достижение желаемого результата.

Как мы работаем

При необходимости бесплатные замеры. Все замеры по подготовке стяжки пола осуществляются при помощи лазерного оборудования BOSCH высочайшей точности.

Точно просчитывается уровень чистого пола, определяется его кривизна пола, рассчитывается расход материалов.

Рассчитывается точная стоимость работ именно для вашего объекта.

Начало работ. В оговоренный срок осуществляем доставку высококачественных материалом — песок мытый сеянный, цемент М500 и необходимого оборудования — бетононасос BMS Worker, шлифовальная машина.

В тот же день начинаем работу. В течение одной смены устраиваем до 250 кв.м. стяжки пола.

Уведомляем заказчика об окончании работ, убираем за собой мусор и сдаем работы.

Вы подписываете акт сдачи-приемки и только после этого осуществляется окончательный расчет. После подписания акта начинает течь трехлетний гарантийный срок.

Фирмы-производители

Если отказаться от самостоятельного изготовления раствора и приобрести уже готовую смесь, процесс обустройства полусухой стяжки существенно упростится. Не придется вымерять пропорции, высчитывать потребность добавок. Современные смеси уже содержат все необходимое. Останется лишь добавить воду и размешать в ней приобретенный состав. Остальной процесс происходит аналогично традиционному:

• выкладка раствора;
• выравнивание правилом по установленным маячкам;
• уплотнение;
• затирка.

На отечественный рынок смеси поставляют зарубежные и отечественные фирмы-производители. Рейтинг показывает, что безусловным лидером является компания Knauf. В основе ее смесей качественные цементы и многочисленные добавки, улучшающие качество стяжек. На территории РФ расположено несколько предприятий, выпускающих продукцию известного бренда.

На втором месте обосновалась компания Ceresit с широким ассортиментом смесей для выравнивания полов. Третье место принадлежит выходцу из Германии Bergauf, чьи смеси позволяют делать чрезвычайно прочные покрытия. Стремится дотянуться до уровня европейцев российский производитель «Основит». На его счету пока две разновидности порошкового материала. Обе подходят для ручного и механизированного использования.

Уход за полусухой стяжкой пола после заливки

После того, как покрытие уложено, его нужно накрыть пленкой, чтоб оно не высыхала чересчур быстро. Для созревания цементного камня нужно обеспечивать влажностный режим в течение суток при толщине стяжки 5 см.

Уже через 4 суток можно укладывать декоративное напольное покрытие: от линолеума до паркетной доски и виниловой плитки. После выполнения подобной стяжки любой материал уложится идеально на выровненные полы.

Уход за полусухой стяжкой требуется только в первую неделю и состоит в том, чтобы не дать ей высохнуть в течение первых нескольких дней после окончания работ.

В идеальном варианте первые несколько дней проливать поверхность из расчета 1 литр воды на 2-4 кв. метра стяжки. Ни в коем случае в помещении не создавать сквозняк в первые 3 дня. Если есть возможность. лучше накрыть влажную поверхность П/Э пленкой, это способствует полноценной гидратации цемента и значительно повысит качество пола.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.