Пеллетная установка: 6 правил монтажа

Как производится обвязка такого оборудования?

Общая схема монтажа котлов отопления состоит из следующего ряда этапов:

  • монтаж распределительных гребенок;
  • монтаж соответствующих насосных контуров для каждого потребителя;
  • установка предохранительного оборудования;
  • установка расширительного бака;
  • монтаж запорной арматуры;
  • соединение котла с подающим и обратным контурами;
  • заполнение контуров теплоносителем;
  • опрессовка оборудования и проверка его работы.

На практике все зависит от мощности оборудования, количества потребителей, особенностей конструкции котла и т. п. Следует отметить, что к обвязке пеллетных котлов предъявляются довольно высокие требования. Во-первых, потому что влажность топлива должна оставаться приемлемо низкой, а во-вторых, поскольку и топливо, и теплоноситель разогреваются до очень высоких температур. Некачественная обвязка может привести к тому, что условия эксплуатации оборудования будут нарушены, и котел быстро выйдет из строя.

В соответствии с нормами пожарной безопасности для обвязки пеллетных котлов рекомендуется использовать негорючие металлические трубопроводы. Применение полипропиленовых конструкций на практике не только опасно, но и не выгодно, поскольку температура теплоносителя на выходе из котла часто превышает рабочие показатели полимерных материалов. В результате уже через пару лет трубопроводы придется заменять.

Пеллетный котел — устройство достаточно сложное. Специалисты настоятельно не рекомендуют заниматься монтажом и обвязкой таких устройств неопытным новичкам. Однако знание основных этапов обвязки и некоторых нюансов этого процесса позволит эффективно проконтролировать работу приглашенной бригады монтажников.

На схеме представлен один из вариантов обвязки пеллетного котла отопления: 1 — помпа МК; 2 — смесительный кран МК; 3 — помпа ТК1; 4 — смесительный кран ТК1; 5 — рециркуляция воды в ТК1; 6 — помпа ТК2; 7 — смесительный кран ТК2; 8 — рециркуляция воды в ТК2; 9 — помпа ГВС; 10 — теплообменник ГВС; 11 — подача проточной воды в ГВС

Чтобы произвести обвязку пеллетного котла, необходимо:

  • выполнить установку котла;
  • подключить соответствующую горелку (если используется комбинированная модель котла);
  • установить бункер для пеллет;
  • подключить шнек для подачи топлива;
  • подключить пульт автоматического управления котлом.

После этого следует выполнить:

  1. Установку на подачу котла группы безопасности, которая включает манометр, автоматический воздухоотводчик и сбросной клапан.
  2. Установку датчика термоклапана, если это предусмотрено конструкцией модели;
  3. Монтаж дымохода, диаметр и высота которого соответствуют техническим требованиям.
  4. Монтаж системы устройств для поддержания обратного потока: два крана-манометра на подачу и обратку, циркуляционный насос и термоголовку.
  5. При высокой вероятности внезапных отключений электроэнергии рекомендуется дополнить систему подходящей моделью ИБП.

Поддержка обратного потока позволяет контролировать уровень нагрева теплоносителя до его поступления в систему. Пока температура на обратку не достигнет необходимого уровня (обычно 60 градусов и выше), теплоноситель будет оставаться в пределах малого циркуляционного круга. Только при нагревании теплоносителя до необходимого уровня термоголовка откроется и через нее начинает поступать холодный теплоноситель, а горячий начнет циркулировать по основному кругу.

Ни в коем случае нельзя использовать пеллетный котел с низкой температурой теплоносителя. Температура в 55 градусов является так называемой «точкой росы», при достижении которой происходит образование значительного количества конденсата. В результате объем сажи в дымоходе, а также на теплообменнике может значительно возрасти. Оборудование потребует дополнительных усилий по обслуживанию, а его мощность заметно уменьшится.

Так выглядит топочная камера пеллетного котла отопления после воздействия избыточного количества конденсата, появляющегося из-за ошибок при монтаже системы рециркуляции

Подробно процесс обвязки комбинированного пеллетного котла представлен на видео:

Многие производители пеллетных котлов рекомендуют дополнить конструкцию специальным баком-аккумулятором, который позволяет накапливать тепло. Экономия топлива при этом может достичь 20-30%. Кроме того, использование бака-накопителя позволяет избежать перегрева котла и достичь максимально высокого КПД.

Особенности работы пеллетных котлов

Отопительное оборудование, использующее в качестве топлива спресованные древесные гранулы, появилось относительно недавно. Но с момента своего изобретения такие котлы сразу же завоевали признание миллионов покупателей.

Если нет возможности установить в доме газовое оборудование, то рекомендуется покупка именно пеллетного котла.

К преимуществам этого вида теплогенераторов следует отнести:

  1. Автономность. Благодаря наличию блока управления и системы автоматического включения горелок, один раз загрузив топливо, можно забыть об этом на 2-4 недели.
  2. Безопасность. Пеллетные котлы имеют многоступенчатую защиту, что позволяет избежать взрыва трубопровода и пожара.
  3. Эффективность. В среднем коэффициент полезного действия оборудования колеблется от 87 до 97 %.
  4. Дешевизна обслуживания. Пеллеты стоят недорого, а очищать зольник нужно не более одного раза в месяц.
  5. Долговечность. Срок эксплуатации агрегатов составляет не менее 25 лет.
  6. Компактность. Чаще всего модели имеют сравнительно небольшие размеры.

Если ознакомиться с преимуществами этого типа отопительного оборудования, то становится понятно, почему оно настолько быстро завоевало популярность среди жителей Европы и Америки.

Если верить статистике, то пеллетные теплогенераторы в ближайшие годы займут лидирующие позиции как на отечественном, так и на мировом рынке

Повсеместному распространению агрегатов, работающих на пеллетах, мешает довольно высокая стоимость. Далеко не каждый желающий сможет вот так сразу выложить кругленькую сумму за сам котел, горелку и дополнительное оснащение.

Настройка пеллетного котла: распространенные ошибки

Те, кто еще не набрал достаточного опыта в монтаже пеллетных котлов, очень часто допускают ряд ошибок.

Вот самые частые из них:

  • Пренебрежение установкой аппарата контроля над уровнем температуры обратной воды, это является причиной повышенного конденсата и появления дегтя и нагара;
  • Плохая герметизация котла, дымохода или бункера, что влечет за собой утечку пиролизного газа и уменьшение КПД;
  • Отсутствие теплоизоляции при установке основания, приведет к тому, что в зимний период котел начнет выделять вредный конденсат;
  • Установка чаши, которая не предназначена для данного вида работы;
  • Маленькие габариты помещения, которые не позволят вынуть шнек с пеллетами и очистить бункер;

Если же вы уверенны в том, что монтаж был проведен, верно, а котел все же коптит, гаснет или остаются несгоревшие пеллеты, то после того как котел был запущен он был настроен не правильно или вообще не была проведена настройка. Не надейтесь на заводские настройки, их нужно корректировать с учетом топлива и мощности котла.

Обвязка пеллетного котла отопления схема — Отопление частного дома

В то время как многоэтажные дома уже оборудованы таким благом цивилизации как отопление, для частного дома или загородного этот вопрос остается проблемным, но можно найти много решений, которые спасут ситуацию. Влияющим фактором на выбор метода отопления помещения является экономия будущей системы отопления. На данный момент, самым дешевым и выгодным вариантом является магистральный газ, но только его практически не проводят к загородным и частным домам. Поэтому их владельцам приходится искать другие варианты, к ним относится Пеллетная установка.

Установка пеллетного котла: пошаговая инструкция

Перед тем как заняться монтажом пеллетного котла своими руками самостоятельно, очень важно подготовить отдельное помещение, пол и стены, в котором должны быть сделаны из материала, который не горит. Пол лучше всего сделать бетонным или с керамической плиткой

Позаботьтесь о том, чтобы расстояние между установкой и стенами было достаточным для его обслуживания, а поверхность, на которой он стоит идеально ровной. Что касается пространства между лицевой стороной установки и стеной напротив него, то она должна составлять не менее одного метра. Приемлемая температура в помещении, где находится котел не ниже +10 градусов.

Еще одним важным условием в установке является правильное обустройство котельной, а именно вытяжки и вентиляции, ведь топка котла поглощает большое количество воздуха при горении, а все результаты горения распространяют снаружи.

Существует 6 правил, которые нужно соблюдать при монтаже и проектировании:

  • Диаметр разъема для выхода дыма должен быть меньше чем у сечения дымохода, он рассчитывается исходя из того какая мощность у котла;
  • Труба дымохода должна быть выше крыши минимум на полметра;
  • Дымоход должен быть изготовлен исключительно из материала, который не горит и не пропускает газ;
  • Позаботьтесь о том, чтобы внизу дымохода был расположен разъем для выхода газа;
  • Обязательно защитите дымоход от возможных осадков, проведите дополнительную теплоизоляцию;
  • В дымоходе должно находится полотно, которое закроет отверстие и обеспечит доступ для того чтобы вовремя почистить его внутри.

Особенности подключения устройства

Подключается камин с помощью дымовой трубы. Она герметично соединяет отверстие на задней части отопительного прибора и дымохода. Предварительно перед установкой следует проверить наличие тяги в канале для выхода дыма из печи.

При установки пеллетных каминов необходимо соблюдать ряд правил:

  1. Дымовая труба должна не глубоко заходить в проем дымохода, чтобы не нарушить подачу воздуха.
  2. Отопительный прибор должен стоять на ровной поверхности. Чтобы обеспечить его максимальную устойчивость лучше всего устанавливать камин на пол без покрытия. При этом обязательно проверить с помощью строительного уровня отсутствие наклонов.
  3. В помещении, предусмотренном для работы печи, требуется постоянной приток свежего воздуха.
  4. Камин нельзя монтировать вблизи легковоспламеняющихся предметов и холодильных устройств.
  5. Перед подключением шнура к сети следует проверить его на наличие повреждений. Нельзя проводить его через нагревающиеся детали камина.

Если необходимо подключить прибор с водяным контуром, то следующим этапом после установки прибора является подключение труб подачи и отвода теплоносителя. Подача горячей воды соединяется с верхним выходом камина, с помощью переходников, входящих в комплект к оборудованию.

Пеллетный камин с водяным контуром позволяет осуществить прогрев всего дома

Труба обратной подачи крепится к трубе снизу. После монтажа трубопровода нужно проверить все соединения на герметичность.

Перед началом установки любой модели камина следует изучить прилагаемую инструкцию, которая поможет детально понять все особенности подключения данного прибора. В целях безопасности рекомендуется осуществлять монтаж с помощью профессионалов, которые гарантируют правильную работу устройства.

Расход топлива на 100 м²

Разберемся, как посчитать, какой расход пеллетного котла в помещении с площадью 100 квадратных метров. Мы можем рассчитать только приблизительный объем того сколько потребляет котел, так как на расход влияет большое количество параметров: площадь помещения, средняя температура на улице, длительность отопительного сезона, качество теплоизоляции дома, качество пеллетных гранул.

При расчетах будем опираться на то, что при сжигании 1 килограмма пеллет вырабатывается 5 кВт тепла, КПД котла 85%, а для обогрева 10 квадратных метров правильно построенного дома требуется 1 кВт энергии в час.

Чтобы обогреть помещение, площадью 100 кв. м. на час, требуется: 100 кв. м * 1 кВт/10 кв. м * 1 кг/5кВт* 0,85 = 1,7 кг. Чтобы посчитать расход в сутки умножим полученное значение на 24: 1,7*24 = 40,8 кг. Реальный расход в месяц будет в 30 раз больше: 40,8 кг * 30 дней = 1224 кг. Для такой площади подойдет модель твердотопливного котла Купер ОВК 10. На 200 м кв уйдет в два раза больше топлива: 1224 кг * 2 = 2448 кг.

Также средний расход пеллет можно посмотреть в технических характеристиках конкретного котла. К примеру, рассмотрим расход котлов Зота российского производства. Модель Zota Pellet мощностью 15 кВт расходует 36 килограмм в сутки, 25 кВт – 60 кг/сут., 30 кВт – 90 кг/сут., 100 кВт – 250 кг/сут. Это число показывает, сколько расходует котел при работе 10 часов в сутки и номинальной теплопроизводительности.

Этапы производства пеллет

Существует несколько этапов изготовления древесных пеллет. Сначала производится начальное дробление биомассы. Затем выполняются такие этапы:

  • Сушка сырья после дробления.
  • Мелкое дробление.
  • Затем сухую основу насыщают водой или паром.
  • Пеллеты прессуются.
  • Затем продукт охлаждается.
  • Пеллеты фасуются по упаковкам.

Каждый из этапов изготовления пеллет следует рассмотреть подробнее.

Начальное дробление пеллет

На первом этапе изготовления пеллет исходное сырье подается в дробилки. Это необходимо для начального измельчения биомассы. На выходе получается материал фракцией не более 25х25 мм. Благодаря таким размерам сырье можно нормально просушить в специальных агрегатах. Затем сырье дополнительно измельчается.

Сушка дробленого сырья

Отходы, которые слишком влажные, довольно плохо прессуются. Если изготавливать из них пеллеты, они не будут предназначены для последующего сжигания. По этой причине сушка является обязательным этапом процесса изготовления пеллет. Благодаря этому влаги в опилках становится на 12% меньше. В результате исходный материал для производства пеллет должен иметь влажность около 10%.

Оборудование, в котором осуществляется сушка опилок, представлено барабанными или ленточными установками. Выбираются они в зависимости от необходимого результата и вида имеющегося сырья для пеллет.

Однако сушка представляет собой довольно энергозатратный процесс. Для полноценного высушивания одной тонны опилок необходимо сжечь один куб деревянного топлива. Следует учесть, что сжигать доски или бревна довольно дорого. По этой причине многие производители выбирают для этой цели кору или опилки.

Мелкое дробление

Сырье, которое выбирается для производства пеллет, не должно быть более 4 мм. По этой причине для дробления используется специальная установка. В ней исходный материал измельчается до необходимых размеров.

Хороший продукт на выходе из дробильной установки должно составлять примерно 150 кг на куб. м. Мельницы молоткового типа представляют собой более подходящее оборудование, способное обеспечить качественное измельчение опилок или щепок.

Водоподготовка пеллет

Иногда сырье высыхает слишком сильно. Как уже отмечалось, оптимальным показателем влажности сырья для пеллет является 10%. Если этот параметр снизится до 8%, материал начинается плохо склеиваться.

Чтобы повысить влажность до нужного показателя, сырье необходимо поместить в определенный резервуар. В нем происходит насыщение материала водяным паром. Пар используется при насыщении влагой опилок твердых пород деревьев. Для обработки мягких не нужно использовать специальные агрегаты. Достаточно добавить в смеситель воды.

Прессование пеллет

После процесса прессования из имеющейся биомассы получаются цилиндры небольшого размера. Они имеют диаметр от 6 до 25 мм. Материал, который уже прошел подготовку, подается в пресс. Такое оборудование может быть оснащено цилиндрическими или плоскими матрицами. В результате материал существенно сжимается. При этом повышается температура биомассы. Кроме того, в процессе выделяется лигнин, за счет которого опилки или щепки склеиваются между собой.

Охлаждение

Во время прессования температура гранул повышается до 70-90 градусов. Поэтому материал впоследствии необходимо охладить и просушить. Затем пеллеты помещают в упаковки. В условиях профессионального производства применяются специальные станочные агрегаты и грануляторы.

Расфасовка пеллет

Довольно часто топливные пеллеты из древесины сохраняют в бункерах. Для защиты конечного продукта его расфасовывают по большим мешкам. Потребитель получает продукт в мешках по 20 кг. Несмотря на дешевизну биологического топлива многие владельцы частных домов решают изготавливать пеллеты самостоятельно.

Проектирование и подбор помещения

Основным важным моментом в процессе установки устройства считается качественное и профессиональное составление проекта. Грамотно спроектированная обвязка системы отопления обеспечит жильё стабильным отоплением и комфортной для жизни средой.

Однако, перед тем, как составлять схему обвязки пеллетного котла, необходимо определиться с подключаемым дополнительным оборудованием. Надежность будущей системы напрямую зависит от качества установленных устройств, поэтому не стоит смотреть в сторону дешевых аналогов. Речь идет о циркуляционном насосе, воздушных клапанах, коллекторе и пр. Радиаторы стоит покупать металлические, либо биметаллические. Сами трубы, согласно требований норм пожарной безопасности, должны быть также металлические. Использование полипропиленовых труб небезопасно и непрактично ввиду недолговечности при значительных температурах.

Также проект обвязки котла зависит от того, какая планируется циркуляция теплоносителя, естественная либо принудительная.

Естественная циркуляция обеспечивается законами физики. Плотность холодной воды больше, чем горячей, в связи с чем возникает разница в гидростатическом давлении. Холодная вода, стекая к теплообменнику, выталкивает горячую вверх.

Плюсом такого выбора является более низкая стоимость установки и отсутствие насоса, однако применение возможно только в одноконтурной системе. Подходит она только для небольших домохозяйств.

В контуре с принудительной циркуляцией обязательно присутствует циркуляционный насос, благодаря которому, в отличие от естественной циркуляции, принудительная позволяет отапливать помещения любых площадей.

Рассмотрим более подробно этапы подготовки помещения, установки и обвязки пеллетного котла:

  • площадь выбранного помещения должна быть значительно больше, чем для традиционного котла отопления в связи с тем, что внешний пеллетный бункер по размерам может превышать размеры самого котла, также может быть предусмотрен и коллектор;
  • высота потолка в котельной должна быть не менее 2,5 м;
  • ширина прохода между стеной и котлом – не менее 1 м;
  • устанавливать котел нужно в отдельном помещении либо пристройке;
  • пол нужно делать бетонным, либо из металлических листов;
  • температура в помещении – желательно более десяти градусов, воздух сухой;
  • система приточной вентиляции должна соответствовать мощности обогревательного устройства.

Автоматический пеллетный котел Kedel Blackstar. Как видно на фото, пеллетный бункер расположен в отдельном помещении

Первое включение котла

  1. Заполняют бункер для пеллет.
  2. Проверяют давления воды в отопительной сети и при необходимости подпитывают до нормативного значения.
  3. Открываю дымовую заслонку.
  4. Розжигают горелку – через рабочий пульт котла или вручную.
  5. Проверяют соответствие рабочих параметров проектным.
  6. Полную остановку ПК выполняют после догорания всего топлива. Процесс контролируют через смотровое окно.
  7. С целью предотвращения образования конденсата следят за температурой входного теплоносителя водонагревателя. Он не должен быть холодным иначе это приведет к обильному образованию конденсата, увеличению сажи в газовом тракте, как на стенках теплообменника, так и в дымовой трубе, что резко снижает КПД установки.

Распространенные ошибки обвязки пеллетного котла отопления:

  1. Отсутствует контроль за температурой обратной воды, поступающей в котел.
  2. Плохая герметизация газового тракта, утечка пиролизного газа и падение КПД.
  3. Отсутствует теплоизоляция основания под котлом, как следствие конденсация с выделением вредных веществ.
  4. Несоответствие габаритов помещения требованиям пожарной безопасности, приводит к невозможности обслуживания шнека с пеллетами и бункера.

Пеллетные котлы эффективны и просты в эксплуатации, поскольку имеют возможность продолжительной автономной работы. Себестоимость тепловой энергии такой установки не высокая, а использовать ее гораздо удобнее, чем другое отопительное оборудование в деревянном доме. Однако все это будет зависеть от того насколько правильно сделан выбор оборудование, его монтаж и наладка.

Схема №2

Практически аналогична первой схеме, главное отличие — добавлен бойлер косвенного нагрева. Загрузка бойлера происходит до трехходового клапана, т. е. между клапаном и котлом не требуется насос для загрузки бойлера.

Часто люди все-таки врезают в это место насос по той простой причине, что со змеевика бойлера будет возвращаться холодный теплоноситель, тем самым заставляя котел конденсировать. Однако, если мощность змеевика бойлера косвенного нагрева подобрана верно, то по мере роста температуры внутри змеевика бойлера его мощность будет падать, а значит, и разность температур на входе и выходе бойлера будет уменьшаться, это не позволит образовываться конденсату в котле.

Эта схема подключения твердотопливного котла обладает рядом преимуществ. Первое — возможность организовать приоритет нагрева бойлера путем отключения насоса. В этом случае вся мощность котла направляется на нагрев бойлера, ускоряя его нагрев.

Кроме того, в этой схеме можно организовать следующую логику работы. Допустим, вы греете бойлер, но одновременно идет активный водоразбор — в этом случае бойлер может греться достаточно долго, и правильным решением будет включение насоса. Теперь мощность котла будет расходоваться и на нагрев бойлера, и на поддержание температуры в системе отопления. Таким образом организуется максимально правильная и эффективная работа системы.

Одноконтурные котлы с питанием для ГВС

Чтобы обеспечивать горячее водоснабжение, наряду с группой безопасности, насосом и расширительным бачком, обвязка одноконтурного газового котла должна включать бойлер косвенного нагрева. Возможна схема подключения бойлера косвенного нагрева с рециркуляцией. Нагрев воды в таком случае осуществляется благодаря теплоносителю из отопительного контура. Это приводит к появлению двух контуров циркуляции — большого (через систему отопления) и малого (через бойлер). На каждом из них имеются отсекающие краны, что позволяет включать их по-отдельности. Для разрыва розлива подачи используется схема обвязки одноконтурного котла с бойлером, сразу за которым монтируют байпас с краном.

Дымоход для пеллетного котла: важность правильной установки

Благодаря хорошей тяге повышается эффективность работы пеллетной установки. Если же дымоход будет сделан, верно, то он сможет обеспечить требуемую тягу, не смотря на погодные условия. Как выглядит самодельный дымоход, можно узнать из фото.

В данном дымоходе проводят монтаж устройства, которое будет отводить конденсат. Правильный подход к установке колпака станет залогом защиты от аэродинамического подпора или перекрытия трубы.

При установке пеллетного котла особое внимание необходимо уделить монтажу дымохода

Чаще всего для дымохода выбирают металлические трубы, которые оснащают люками для чистки и утеплителем. Говоря о просвете между внешней поверхностью и кровлей, то он должен составлять не более 13 см. не лишним будет сказать, что для пеллетного котла опасной является как маленькая тяга, так и слишком большая. Чтобы этого избежать, потребуется дополнительная установка шиберной заслонки и стабилизатора.

Обвязка отопительного котла

Обвязка котла являет собою все отопительные элементы, которые находятся в Вашей системе отопления, между котлом и отопительными радиаторами. На сегодняшнее время многие пользователи не уделяют особого внимания, а также не придерживаются никаких норм и рекомендаций, производителей и монтажников-специалистов.

Правильная установка и обвязка дает возможность решить множество проблем в системе отопления:

  • давление в системе никогда не превысит максимальный допустимый уровень
  • различные шлаки в теплоносителе будут удаленны<
  • компенсировано излишнее тепловое расширение
  • подключение к системе отопления более одного контура
  • удаление излишнего воздуха из системы
  • возможность автоматического включения бойлера и накапливает горячую воду, что дает возможность сэкономить
  • если ответственно подойти к обвязке котла, то можно добиться максимальной эффективности от данного оборудования

Рисунок №1 Обвязка пеллетного котла с автоматической подачей топлива с буферной емкостью

1. Пеллетный котел Maxus TRIO UNI+6. Лепестковый клапан11. Трехходовой клапан
2. Бак расширения7. Буферная емкость12. Смесительный узел напольного отопления
3. Группа безопастности8. Автоматический воздухоотводчикк13. Смесительный узел ГВС
4. Циркуляционный насос9. Командо-контроллер14. Напольная гребенка
5. Термостатический трехходовой клапан10. Сервопривод15. Солнечная система

Значительная экономия энергоресурсов до 30%.

Защита от перегрева системы отопления за счет буферного объема теплоносителя.

Подключение нескольких источников тепла одновременно (твердотопливный, газовый, электрический котел, солнечные коллекторы, тепловой насос).

Дает возможность работать котлу на максимальной мощности на постоянной основе, это в свою очередь увеличивает срок эксплуатации котла, уменьшение образования конденсата, а также способствует полному сгоранию топлива, а это снижает количество вредных выбросов, то есть уменьшается период его очистки.

Место для установки

Помещение котельной должно соответствовать требования пожарной безопасности. ПК должен стоять на негорючем подиуме, расположенном выше поверхности пола для того чтобы при эксплуатации или ремонте не возникли опасные ситуации:

  • возгорание топлива;
  • получения ожогов во время обслуживании ПК;
  • отравление монооксидом углерода при слабой тяге и неработающей вентиляции.

Для повышения надежности работы оборудования на котле устанавливается автоматика безопасности, укомплектованная датчиками температуры и давления. Для эффективной работы системы в целом при монтаже ПК размещают бак-аккумулятор. Поэтому для него потребуются дополнительное место из расчета 50.0 л на 1 кВт мощности котла. Оптимизация тепловой схемы путем использования бака приводит к экономии 30% топлива, и защищает ПК от перегрева.

Фото: picspedia.ru

Суммарный вес оборудования по данной схеме имеет большую величину, что нужно учитывать при расчете нагрузки на пол котельной.

Кроме того, площадка под агрегатом должна быть хорошо заизолирована, в противном случае будет постоянно протекать процесс конденсации под устройством.

Пеллеты: что это такое? Подробная характеристика топлива

Данное сырье отличается высокой энергоемкостью. Именно благодаря этому оно получило широкое распространение. Один килограмм гранулированных пеллет при переработке выделяет приблизительно 5 кВт/ч тепла. Из этого следует, что для организации отопления стандартного частного дома, имеющего средние габариты, понадобится около 2 кг материала в час.

Пеллеты для горелки загружаются в устройство приблизительно 1-2 раза в сутки. При загрузке новой порции сырья рекомендуется проводить очистку зольника от продуктов сгорания. Покупные горелки требуют еженедельной очистки, а самодельные приспособления загрязняются еще быстрее. Устройство, изготовленное своими руками, рекомендуется очищать приблизительно 1 раз в 3 дня. В противном случае оно довольно быстро выйдет из строя.

Некоторые модели горелок не требуют загрузки в течение 5 дней. В качестве примера можно привести пеллетную горелку АПГ-42. Такая модель совместима с котлами Теплодар-Купер.

Недостатком пеллетных горелок является обратное горение, которое сопровождается проникновением зоны пиролиза в бункер, предназначающийся для хранения и подачи топлива. Это влечет за собой задымление помещения, в котором находится отопительное оборудование, а также существует вероятность пожара.

Пеллеты – это гранулы небольшого размера, которые изготавливаются из дерева и используются в качестве топлива

Пеллеты из опилок или любых других переработанных отходов при избытке воздуха в конструкции могут быть сдуты, что приведет к возникновению большого количества отходов (золы). Подача воздуха должна быть четко отрегулирована, в противном случае не только его избыток, но и недостаток могут привести к неэффективной работе и быстрому засорению аппарата.

Потребность гранулированного топлива в воздухе определяется в первую очередь режимом горения

Подбор правильного режима является первостепенной и очень важной задачей. Выход в рабочий режим горелки производится в 5 этапов

Перед началом эксплуатации устройства необходимо ознакомиться с каждой фазой более подробно.

Первым делом требуется выполнить поджиг. Горелка для котла на пеллетах разжигается с помощью специального керамического стержня-зажигалки, который при включении разогревается до очень высокой температуры (900-1100 °C). Устройства, изготовленные собственноручно, можно разжигать и обычной лучиной.

1 кг пеллет при горении выделяет примерно 5 кВт/ч тепла

Вторым этапом подготовки оборудования к работе является запуск

Очень важно отрегулировать правильную подачу воздуха, чтобы настроить пламя горелки. Далее выполняется разгон аппарата

На этом этапе горелка входит в обычный эксплуатационный режим.

После разгона необходимо отрегулировать воздух таким образом, чтобы внутри устройства выставилась правильная температура теплоносителя в обратке. Затем нужно прекратить подачу гранулированного топлива и выставить необходимую интенсивность воздуха.

Часто встречающиеся проблемы и ошибки

Низкий коэффициент полезного действия и частые поломки отопительного оборудования — это яркий признак ошибок, допущенных при его обвязке. Чаще всего проблемы возникают из-за недостаточного нагрева теплового носителя. В результате это приводит к появлению большого количества дегтя или нагара.

Некорректная регулировка или отсутствие защиты от закипания воды — одна из наиболее распространенных проблем. Из-за этого теплоноситель чрезмерно нагревается, что негативно сказывается на отопительных приборах, трубах и прочем оборудовании.

Если система обогрева не отличается высокой эффективностью, то стоит обратить внимание на качество герметизации. Для этого нужно проверить надежно ли заизолирован котел и остальные конструктивные детали системы

Нередко бывает так, что владелец дома выделяет для котельной всего несколько квадратных метров. В результате он сталкивается со следующей проблемой — обслуживать систему отопления становится крайне неудобно и даже небезопасно.

Выводы и полезные видео по теме

Видео № 1 отзыв о неправильной организации системы отопления:

Видео № 2 анализ типовой схемы трубопроводов для пеллетного котла:

Видео № 3 установка твердотопливного теплогенератора и котла:

Пеллетные котлы доказали свою эффективность и простоту обслуживания. Но для того, чтобы такая система отопления раскрыла все свои преимущества и ее работа была бесперебойной, необходимо со всей ответственностью подойти к выбору арматуры, оборудования и качественно реализовать схему разводки.

Поделитесь с читателями своим опытом установки и эксплуатации пеллетных котлов. Пожалуйста, оставляйте комментарии к статье, задавайте вопросы и участвуйте в обсуждениях. Форма обратной связи расположена ниже.

Источник – https://sovet-ingenera.com/otoplenie/razvodka-o/obvyazka-pelletnogo-kotla.html

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий