Покраска МДФ своими руками: чем и как покрасить панели в домашних условиях

Особенности МДФ

Большинство тех, кто планирует построить дачный дом, сделать ремонт или самостоятельно смастерить встроенную мебель, интересует вопрос: «В чём заключается разница между МДФ и ДСП?». С виду они очень похожи, но технологии производства разные и, соответственно, эксплуатационные качества тоже отличаются.

Для сравнения вам предложена небольшая инструкция:

Различия	ДСП	МДФ
Сырьё для производства	Крупная стружка малоценной древесины	Мелкодисперсные опилки – отходы деревообрабатывающей промышленности, а также древесина, предназначенная для вырубки.
Отличие в технологии	Прессование под горячим паром. В производстве применяется формальдегид – очень токсичное вещество.	Прессование под воздействием высокого давления и температуры. В качестве связующего вещества используют парафин и древесный гумус, который называется лингин. Так что, МДФ является экологичным материалом.
Применение	Только в сухих помещениях. Как правило, это полы, перегородки, встроенная мебель. В спальнях и детских комнатах использовать не рекомендуется.	Может использоваться в помещениях с уровнем влажности до 80%. Так как в составе МДФ нет токсичных веществ, его можно применять для отделки помещений любого назначения.

Так как МДФ имеет более плотную структуру и способен выдерживать более высокий уровень влажности, со временем он практически не деформируется. Именно поэтому в производстве корпусной и мягкой мебели фабрики используют сегодня только МДФ. Технология покраски фасадов МДФ и ДСП аналогична, и о ней мы расскажем в отдельной главе.

Плиты древесноволокнистые средней плотности, а именно так именуется МДФ, востребованы не только в мебельной промышленности, но и в производстве интерьерных отделочных материалов. Кроме стеновых и потолочных панелей, это также и погонажные изделия: рейки, наличники, плинтус МДФ под покраску.

А как прекрасно смотрятся ламинированные полы! Да что там говорить: посмотришь на картинку сверху, и сразу становится понятно, что без этого материала сегодня никуда.

Типоразмеры и лицевое покрытие

Производители листового МДФ предлагают материал самого разного размера и толщины. Единых стандартов в мире не существует, и каждое предприятие определяет самостоятельно, какие типоразмеры выпускать. В конечном итоге, всё зависит от назначения листов и покупательского спроса.

Если вы решили сделать шкаф, то для задней стенки можно взять цельнопрессованные листы толщиной всего 3 мм, для боковин и фасада мебели требуется уже 10 мм. Чтобы возвести межкомнатную перегородку, нужен материал толщиной 12-16 мм, а, к примеру, соорудить стеллаж – 24 мм.
Вот такой широкий ассортимент. Габариты листов тоже различаются, но не так сильно. В среднем, ширина и длина листов составляет: 1220*2440 мм; 1830*2440 мм; 2070*2800 мм. Как видите, размеры позволяют при необходимости перекрыть стены по всей высоте.

Что касается отделки их поверхности, у покупателя всегда есть выбор: покраска МДФ своими руками либо использование листов с готовым заводским покрытием – а оно, кстати, может быть не только окрашенным. Декоративная облицовка листового МДФ так же осуществляется путём его оклейки ПВХ плёнкой, ламинирования и шпонирования.
При использовании таких листов, допустим, для изготовления встроенной мебели, покраска фасадов МДФ вообще не требуется. Если внимательно посмотреть на фото сверху, то видно, что даже кромки уже обработаны, и при использовании такого обшивочного материала, остаётся только декорировать срезы.

Декор поверхности МДФ может заключаться не только в имитации различных пород древесины. Стеновой материал, стилизованный под камень, штукатурку или кирпичную кладку, даёт возможность создавать в интерьере интересные композиции, одну из которых мы видим на приведённом выше примере. Листы, предназначенные для отделки влажных помещений, защищены меламиновым покрытием.

Самый ответственный этап – покраска

Покраска МДФ панелей с помощью краскопульта

Наилучшие результаты дает покраска распылителем (краскопультом), но далеко не каждый домашний мастер имеет в своем распоряжении необходимое оборудование. Можно также воспользоваться краской в аэрозольных баллончиках. Нанесенное методом распыления покрытие отличается высокой равномерностью и идеальным внешним видом. К сложностям данного способа можно отнести необходимость наличия отдельного помещения, которое не жалко заодно покрасить.

Наносить краску можно кистью или валиками

Если такого помещения нет, лучше красить кистью или валиком с мелким ворсом. При покупке кистей и валиков обязательно проконсультируйтесь с продавцом подходят ли они для выбранного типа красящего состава.

Наносить краску нужно строго в одном направлении, как правило, в два слоя. Второй слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Окрашиваемые фасады желательно располагать горизонтально. Работы необходимо выполнять при температуре не ниже 15 градусов в хорошо проветриваемом помещении, но при этом избегать сквозняков. Обязательно пользуйтесь респиратором, защитными перчатками и очками. Укройте пленкой то, что красить совсем не нужно.

Лак используется для финишного покрытия деревянных поверхностей

Если на свежеокрашенную поверхность попала соринка или случайное насекомое – удалите их острым кончиком ножа. Если после высыхания в этом месте останется дефект, аккуратно зашлифуйте его абразивной бумагой и подкрасьте ватным тампоном легкими касательными движениями.

Окрашенным поверхностям необходимо дать полностью высохнуть и только после этого производить сборку. Время полного высыхания указано на упаковке лакокрасочных материалов. Не нужно стремиться перекрасить все за один раз. Лучше делать это поэлементно. Тогда, подготавливая к окраске и перекрашивая следующий элемент, можно будет учесть нюансы и поправить допущенные при работе с предыдущим ошибки

Важно с максимальной тщательностью выполнять все технологические операции и требования производителя к температурному режиму и времени высыхания грунтующих и красящих составов

Полировка окрашенной поверхности

Процесс перекраски довольно трудоемкий и кропотливый, но результат того стоит. Обновленные любимые вещи радуют не только своим современным видом, но и сознанием того, что это чудо сотворено своими руками.

Окрашенная полированная плита МДФ

Как покрасить МДФ самостоятельно

Ниже предлагается подробная инструкция, которая поможет понять суть процесса и пошагово расскажет о том, как покрасить МДФ в домашних условиях.

Шлифование

Данный этап считается важным в процессе покраски, вам необходимо:

подогнать детали до нужного размера;
удалить с поверхности царапины, вмятины, пометки карандашом, а также другие дефекты;
убрать ворс, который поднялся из-за действия отделочного материала;
сократить расходы отделочного материала, качественно отшлифованная поверхность не будет впитывать его интенсивно;
обеспечить адгезию между отделочным материалом и основой или слоями.

Процесс шлифования

Технология покраски МДФ панелей требует подготовки абразивных материалов, которые выпускаются в виде кружков, лент и полос.

Использовать можно и специальные материалы, в том числе, шерсть, изготовленную из абразивных волокон, или войлок, шлифовальные губки или щетки.

Первую шлифовку кромок и плоскостей изделия проводите зерном размером Р180;
Вторую – с использованием абразива Р240;
Третью – с размером Р400 и выше, это уже будет подготовительный этап перед финишной отделкой.

Так вы сможете подготовить плинтус из МДФ под покраску, а также любые другие поверхности из этого материала.

Грунтование

Этап предназначен для получения высококачественных поверхностей и снижения:

поднятия ворса;
впитывания следующих слоев;
усадки на рыхлых поверхностях;
общего расхода красок и лаков.

Изолирующий грунт

Наносите праймеры на отшлифованную поверхность с помощью малярного пистолета, после чего следует сделать следующий слой из грунта-порозаполнителя, который характеризуется высокой укрывистостью и быстротой высыхания. Шлифовать его можно своими руками или механическими инструментами.

Ниже мы узнаем, как покрасить панели МДФ и создать на них необходимый эффект.

Окрашивание

Завершающий этап отделки фасадов, для чего применяют цветные полиуретановые эмали с разной степенью глянца.

После обработки поверхности можно квалифицировать так:

матовая;
полуматовая;
полуглянцевая;
глянцевая;
высокоглянцевая.

Полуглянцевая акриловая краска на водной основе AQUACOAT 2650

Перед тем, как отдать свое предпочтение какому-либо производителю ЛКМ, необходимо о краске знать следующее:

Какая применяется технология колеровки. Если это будет «карусели», есть большая вероятность несовпадения цвета краски, предложенной из разных партий.
Укрывистость материала, так как при низком данном параметре увеличится расход.
Время высыхания, которое зависит от определенной температуры.
Светостойкость материала. Узнайте, какой отвердитель предлагает производитель – обычный или специальный.
Имеет ли краска гигиенический сертификат.

Эффекты

При покраске мебельных фасадов из МДФ есть возможность использовать различные декоративные эффекты, которые можно наносить на поверхность разными способами.

Металлик. Хорошо показали себя краски Metallizzatto и Testurrizzato brillante компании ICA. Первые имеют мелкое металлическое зерно, поэтому для их защиты следует сверху наносить глянцевый лак. У вторых оно крупное, что позволяет им быть более устойчивыми к истиранию. Эффект звездного неба можно получить с помощью красок серии Lustrobrill.

Мрамор. Для этого подходит серия Filamentozo. В этом случае на цветной основной фон следует нанести «паутину» из специальных красок разных цветов, затем слой лака.

Растрескивания. Используют серию Skrepolante. Необходимо нанести на цветную основу однокомпонентную краску, а после высыхания растворитель, и не рекомендуется лакировать поверхность сверху.

«Кожу» можно сделать с серией Soft Feel. Используется для этого очень густая краска, которая наносится шагренью.

Можно также использовать краски для создания эффекта перламутра, а также структуры древесины и камня. Наносить их можно с помощью малярного пистолета, кистями и тампонами.

Акриловая полуматовая

Лакирование

Применяется оно для защиты окрашенной поверхности от механических повреждений, кроме того, это добавляет краскам свежести и глубины. Наносят на окрашенные эмалью фасады глянцевые полиуретановые или акриловые лаки.

Вторые прозрачны по структуре, не желтеют, однако их механические характеристики слабее, чем у первых. Акриловые лаки могут наноситься на полиуретановые краски и акриловые, полиуретановые на акриловые не наносятся.

Полиуретановый лак

После лакирования окрашенные поверхности из МДФ можно также отполировать. Тем самым они выравниваются, а также исчезают микроцарапины после шлифования.

Этапы окрашивания

Все работы проводятся в несколько этапов. Не рекомендуется покрывать мебель новой краской без снятия лака – это сильно ухудшит качество готовой поверхности. Лучше выполнить реставрацию в соответствии с советами профессионалов, что сделает результат красивым и долговечным.

Подготовка поверхности

Удаление старого покрытия – основной этап подготовки мебели к ремонту. Убрать лак можно разными способами – механическим, тепловым и химическим. Специалисты предпочитают применять строительный фен для теплового удаления лака. Порядок действий таков:

надеть защитный костюм и перчатки, не забыв об очках;
пройтись феном по небольшому участку поверхности, хорошо прогрев его (вместо фена некоторые используют паяльную лампу, но этот способ требует предельной осторожности, чтобы не испортить дерево);
взять шпатель или нож, отскрести лаковое покрытие.

Механический способ более трудоемкий. Действовать следует так:

вытащить из мебели ящики, снять все элементы фурнитуры;
крепеж, ручки и прочую фурнитуру хорошо промыть с мыльным раствором, при необходимости использовать соду;
протереть мебель с мылом, порошком, чтобы обезжирить ее и убрать грязь;
оттереть лак при помощи скребка, наждачки с крупным зерном, щеточки из металла;
зашкурить поверхность наждачной бумагой с мелким зерном или шлифовальной машинкой.

Избавиться от покрытия химическим методом тоже можно, для этой цели потребуется растворитель, который не вредит дереву. Смывку наносят на поверхность предмета кисточкой, оставляют под пленкой на 3 часа. После при помощи шпателя аккуратно снимают старый лак.

Шпаклевка повреждений

Чтобы точно оценить состояние мебели, рекомендуется разобрать ее на максимально возможное количество элементов. Так можно будет обработать даже самые труднодоступные места, заменить всю старую, сломанную, некрасивую фурнитуру. После завершения шлифовки избавляются от пыли (протирают мебель сухой тряпочкой или пылесосят). Далее наносят антисептик, чтобы изделие не было повреждено грибком в будущем.

Все крупные и средние дефекты нужно тщательно зашпаклевать. Лучше покупать прозрачные шпаклевки – они подходят для любого типа древесины, не изменяют ее структуру. Наносить шпаклевку нужно тонким слоем, хорошо разравнивать, чтобы поверхность осталась гладкой. После дать слою полностью высохнуть, нанести его еще раз, если требуется. В окончание работы повторно шлифуют обработанную зону.

Обезжиривание

Проведение этой процедуры повышает срок службы отремонтированной мебели. Также обезжиривание значительно улучшает адгезию краски с поверхностью, делает слой ЛКМ равномерным. Для этого используют любые моющие средства. Их разводят в воде, протирают поверхность изделия, смывают.

Насухо вытирают, сушат до полного исчезновения влаги. Если предварительно было проведено шпаклевание, лучше использовать для обезжиривания не водный раствор, а спирт или водку. Въевшиеся пятна жира, грязи можно удалить столовым уксусом.

Процесс покраски

Непосредственно перед окрашиванием следует провести грунтование, для чего используют только прозрачные грунтовки. Наносить средство надо не только на зашпаклеванные зоны, а на всю поверхность – грунт уменьшает впитываемость краски, улучшает адгезию.

Покраску осуществляют так:

Все элементы, которые не будут подвергаться окрашиванию, нужно снять или заклеить бумажным скотчем. Так не придется отмывать их по завершении реставрации.
Нанести краску на каждый элемент в отдельности. Лучше пользоваться валиком, так ЛКМ будет ложиться ровно. Особенно тщательно надо прокрашивать ящики, полочки, сушить их отдельно, только затем крепить на место. Нужно следить, чтобы не было потеков краски.
После сушки нанести еще один слой материала на мебель. Так результат будет закреплен.
Собрать мебель. Можно устанавливать ее на место.

Правильная сушка

Акриловые, латексные и иные ЛКМ на водной основе сохнут длительно. Чтобы мебель не мешала, лучше заранее подготовить место для работы и сушки. На высыхание каждого слоя надо 12-24 часов, причем многие эмали вредны своими испарениями. В помещении, где стоит мебель, нельзя жить, а детям, животным – находиться даже временно. Лучшая температура для сушки – 20-23 градуса, так покрытие высохнет за указанный в инструкции срок. Если температура ниже, сушка затянется на более продолжительное время.

Как правильно выбрать краску

Эмаль универсальная KUDO в балончике

Красящие составы для МДФ выпускаются с учетом особенностей материала – высокой впитывающей способностью. Правильный выбор зависит от вида покрытия фасада из МДФ:

для МДФ, ламинированных ПВХ пленкой подойдут полиуретановые или алкидные эмали;

Алкидные эмали Tikkurila на основе синтетических масел или полимерных смол

Полиуретановую эмаль наносят методом безвоздушного и пневматического распыления

для покрытых натуральным шпоном и для ранее крашеных – масляные, или алкидные;
Масляная краска по дереву относится к одному из самых прочных и герметичных покрытий
для МДФ фасадов с пластиковым или акриловым покрытием – масляные, алкидные или полиуретановые композиты.
Краска на алкидной основе для мебели из МДФ

Для всех типов покрытий подойдет акриловая эмаль на водной основе и акриловая автоэмаль в аэрозольной упаковке.

Акриловые эмали производства Belinka

Разные виды красок для МДФ имеют свои достоинства и недостатки

Так, полиуретановые составы обладают высоким сцеплением с поверхностью и дают после высыхания стойкое к механическим воздействиям покрытие, но требуют осторожного обращения в процессе нанесения из-за наличия вредных веществ. Масляные и алкидные долго сохнут и имеют сильный запах, сохраняющийся на долгое время

Акриловые эмали на водной основе безопасны, практически не имеют запаха и удобны в применении, но уступают перечисленным выше по прочности покрытия.

Автомобильные эмали разработаны для металлических поверхностей, для покраски МДФ тоже подходит

Лакокрасочные материалы для МДФ выпускаются практически всеми ведущими производителями и присутствуют в ассортименте большинства строительных супермаркетов. В продаже имеются глянцевые, матовые и полуматовые варианты, отличающиеся степенью блеска готового изделия. Если не удается найти специальной краски для МДФ, можно использовать красящие составы для окон и дверей, либо для дерева.

Выбор лакокрасочного материала

Долговечность крашеных фасадов напрямую зависит от двух основных критериев: от соблюдения технологии окрашивания и качества ЛКМ. При выборе материала обязательно учитываются:

тип мебельных конструкций;
толщина полимерного слоя;
требования к износостойкости, термостойкости, стойкости к воздействию химических элементов;
декоративность;
срок службы лакокрасочного покрытия.

ЛКМ обладают различными технологическими свойствами, поэтому подбираются с учетом функциональной нагрузки конкретного элемента мебели.

Чрезвычайную важность имеют характеристики материала и для качественного выполнения покрасочных работ, причем не важно, будут ли они проводиться своими руками или в производственных условиях. К таким характеристикам относятся:

Укрывистость. Это свойство определяет количество необходимых слоев красящего вещества, необходимых для полного укрытия контрастной подложки. Существуют материалы, позволяющие полностью укрывать подложку всего за один слой. Они отличаются более высокой ценой, но значительно меньшим расходом.
Время высыхания. Важный технологический параметр, определяющий скорость выполнения покраски. Однако время, указанное в инструкции к материалу, чаще всего не соответствует фактическому сроку высыхания, который зависит от множества факторов, например, температуры воздуха, влажности в помещении, температуры основания и т.д.
Адгезия. Высокий уровень адгезии является обязательным условием для обеспечения надлежащего качества лакокрасочного покрытия. Чтобы достичь максимальных показателей, необходимо правильно подготовить основание и строго соблюдать технологию нанесения ЛКМ.
Параметры вязкости. Краска должна иметь определенную консистенцию, чтобы ее можно было качественно положить на поверхность. В слишком вязкие материалы вводят тиксотропные добавки, которые увеличивают их текучесть, при этом, помогают избежать подтеков.
Экологичность. В составе многих красок присутствуют вредные вещества, однако существуют и безопасные материалы для покрытия фасадов, которым и рекомендуется отдавать предпочтение.

Необходимые материалы и инструменты для самостоятельной покраски мебели из МДФ

Покрасить можно весь предмет мебели или его часть. Это не требует профессиональных навыков и специального оборудования, но все необходимые инструменты и материалы лучше подготовить заранее.

Для окрашивания изделий из МДФ понадобятся:

краска нужного цвета в достаточном количестве и емкость для ее разведения;
грунтовка, если поверхности не ламинированы;
растворитель для выбранной краски;
шпаклевка по дереву для заделки трещин, царапин и стыков;
шпатели разных размеров;
наждачная бумага или абразивная сетка для зачистки стыков и излишков шпаклевки;
набор отверток;
пленка для защиты поверхностей, которые не нужно окрашивать;
малярный скотч;
в зависимости от типа краски – плоские кисти, краскопульт, валик с коротким ворсом, частым длинным или велюровый;
строительный нож;
чистая ветошь.

Интересный пример отработки технологии покраски ДСП от True Factory

Приведём пример из практики от True Factory,
который касается окрашивания плит ДСП с меламиновым покрытием.
Производитель столкнулся с плохой адгезией лакокрасочного покрытия, что в принципе ожидаемо для поверхностей с низкой пористостью.

Используемый предприятием низкокачественный грунт малоизвестного производителя не помогал.

Технологи True Factory провели серию тестов с использованием разных вариантов адгезионных грунтов.

Наилучшие результаты были получены при использовании следующей комбинации:

адгезионный грунт для меламиновой бумаги Sayerlack TUL3530/00 (100%) + отвердитель TH0790/00 (10%) + растворитель DT0452/00 (40%).

Результаты смотрите на фото ниже, на фото тест до и после
применения адгезионного грунта TUL3530/00. Для тестирования
использовали знакомый нам тест
на адгезию – решетчатые надрезы.

Что показывает нам этот опыт от True Factory?
В первую очередь, не стесняться и обращаться к технологам
поставщиков ЛКМ в случае проблем с покраской ДСП, ламината
в плане адгезии
и не только, для подбора нужного адгезионного грунта и получения
стабильных результатов покраски.


Рис. 3. Адгезия ЛКМ до применения адгезионного грунта


Рис. 4. Адгезия ЛКМ после применения адгезионного грунта

Расскажу о собственном опыте покраски ДСП и
плёночных фасадов на мебельном
производстве.

Покраска ДСП

ДСП красили, но редко, когда в проекте указывалось, что,
допустим, наружная боковая стенка кухни или детали портала
должны были быть одинаковые с крашеными или патинированными
фасадами.

В этом случае производили шлифование поверхности ДСП
бумагой зернистостью Р220 или крупнее, чтобы нарушить
верхний защитный слой ламината на ДСП до степени матовой
поверхности. Далее наносили краску, но чаще работали по
схеме – шлифование, один слой грунта, шлифование, финишная
отделка. Адгезивы не применяли.

Проблемы возникали, если плохо приклеена кромка и после
отделки краска проваливалась в места плохого прилегания
кромки, хуже если она отслаивалась, но опять же это было по
причине плохой работы оклеечного оборудования, нарушения
технологии оклейки.

Покраска фасадов покрытых пленкой ПВХ

К технологии покраски пленочных фасадов пришлось прибегнуть
с целью упростить технологию покраски фасадов со сложной
внутренней фрезеровкой.

В чём заключались трудности
основные – это трудоёмкость шлифования сложных фрезерованных
профилей и риски нарушения самого профиля, что уже
требовало переделки фасадов.

Кроме того, нужно было наносить изолирующий грунт,
произвести его шлифование, нанести основной грунт,
шлифование, снова наносить грунт и снова произвести
шлифование. В случае плёнки просто производилась
предварительная шлифовка поверхности и профиля фасада МДФ в
пленке ПВХ и нанесение финишных отделочных слоёв.

Получается, что технология сокращена до минимума, ну иногда
могли наносить грунт на плёнку до покраски, но шлифовка
грунта в этом случае была значительно проще, чем не
облицованного МДФ.

Важный момент во всём этом ещё это, как качественно наклеена
пленка на фасады МДФ. Если пленка отслаивается от кромки,
если есть включения под плёнкой, наплывы клея,
некачественная фрезеровка, плохая подготовка поверхности
фасада перед прессованием, то мы получим не преимущества, а
недостатки такой технологии.

Поэтому, технология прессования фасадов в мембранно
вакуумном прессе должна быть на высоком уровне.

Кроме того, должна быть подобрана сама плёнка для фасадов.
Во-первых, она должна быть белой, а во-вторых будет лучше,
если она будет предназначена как раз под покраску, то есть
без защитного верхнего покрытия.

Поставщики плёнок называли такую плёнку грунтовочной. В
принципе можно использовать и просто белую пленку, но
необходимо пробное её применение и
тест на адгезию.

Что интересно, ни каких адгезионных грунтов на плёночные
фасады не наносили, достаточно было заматировать плёнку
шлифованием. Но, в любом случае, всегда нужны эксперименты,
а потом массовое применение технологии, а то грунт может и
понадобится для улучшения адгезии краски к плёнке или ДСП.
За таким грунтами обращайтесь к своим поставщикам, они
помогут Вам подобрать нужные лакокрасочные материалы.

что такое МДФ
особенности покраски ДСП и мебельного пластика
особенности покраски шпона
особенности покраски дерева

Современная технология покраски панелей МДФ

Правильная и качественная покраска должна осуществляться с соблюдением всех правил технологического процесса. Для работы вам нужна будет краска, грунтовка для дерева или полиуретановый грунтовочный раствор, а также лак.

Чтобы окрашенный фасад выглядел красиво и не портился со временем, необходимо соблюдать определенные температурные условия. Лучше всего, если все процессы будут проходить при температуре около двадцати градусов. При этом, влажность воздуха должна находиться в пределах от 50 до 80 процентов. Влажность стеновых деревянных панелей должна составлять 8-15%.

Перед нанесением лакокрасочных материалов их необходимо фильтровать при помощи фильтра на 50-100 мкм. Желательно провести фильтрацию дважды, если краска хранилась более двух неделей.

Особенности покраски различных видов мебели

Каждый материал имеет свои тонкости и нюансы, которые следует учитывать при работе.

Покраска мебели из МДФ

Поверхности освобождают от старого покрытия, зачищают и обезжиривают. Далее делают слой акриловой грунтовки. Она поможет выровнять поверхности, закрыть все поры и обеспечить ровный слой краски. Наносить красящий состав можно различными способами:

баллончиком;
краскопультом;
валиком;
кистью.

Если при покраске мебели из МДФ в домашних условиях необходимо получить насыщенный глубокий тон, делается несколько слоев, каждый из которых просушивается. Завершающий этап – покрытие лаком. Он придаст блеск и защитит от неблагоприятных внешних факторов.

Покраска мебели из ДСП

Первые шаги при этом варианте покраски мебели стандартны – поверхности освобождают от старого покрытия, шкурят, покрывают слоем грунтовки, а при необходимости – шпаклевки. Особенность работы с такой поверхностью в том, что материал покрыт шпоном или лаком, ламинирован, каширован. Предварительная обработка зависит от типа поверхности.

Окрашенные плиты ДСП подвергают тепловой обработке (например, строительным феном). Мягкая краска легко удаляется шпателем. Если фена нет, можно использовать утюг. Поверхности проглаживаются через фольгу, после чего краска очень легко удалится. Шпон или кашированный слоя снимаются наждачкой. Пыль сметают кистью, протирать поверхность тряпкой или губкой не стоит – пыль попадет в поры дерева.

Для покраски мебели из ДСП можно использовать алкидные, масляные или акриловые краски. Выбор зависит от особенностей помещения. На кухне и в санузле лучше всего подойдут устойчивые ко влаге и микроорганизмам алкидные составы. Для спальни и детской выбирают акрил, не имеющий неприятного запаха.

Особенности покраски мебели из ДСП своими руками:

После нанесения и просыхания первого слоя следует осторожно зачистить все неровности и шероховатости наждачкой с мелким зерном. Потом нанести второй слой

Для ДСП используют и лаки, они защитят поверхности от влаги и плесени

Подойдут алкидные, спиртовые, эпоксидные составы.

Если окрашивать приходится шкаф в неразобранном состоянии, работать нужно очень медленно и с небольшими слоями, это поможет избежать потеков.

Покраска мебели из натурального дерева

Чаще всего вместо покраски мебели ее обрабатывают лаком. Но если на поверхностях ранее был красящий состав, его следует обновить. Предварительная подготовка стандартна, единственный нюанс – для натурального материала потребуется так называемое «удаление ворса». Для этого поверхности покрывают слоем морилки или другого влажного состава, например, лака.

После подготовки наносят слой краски. Можно использовать любой вид покраски мебели (тонирование, окрашивание, лакирование).

Для тонирования используют морилку, она отлично подчеркивает красивую текстуру натурального дерева. Может быть восковой, спиртовой, водной или масляной.

Технология покраски мебели из массива морилкой:

Состав наносят флейцевой кистью.
Если нужно сделать два слоя, каждый тщательно просушивают.

Важно равномерно распределить состав по поверхности, в противном случае появятся пятна. Варианты краски для покраски мебели из дерева:. Варианты краски для покраски мебели из дерева:

Варианты краски для покраски мебели из дерева:

Если предмет располагается в помещении с повышенной влажностью, подойдет водоэмульсионная.
Лучший вариант для покраски детской мебели – акрил. Он экологичен, не имеет запаха, быстро сохнет.
Составы для мебели должны содержать в маркировке обозначение «Eco Label», это говорит о безопасности.
Для ванной подходят латексные и акриловые составы. Для кухни – водоэмульсионные без запаха.
Ранее самым удачным вариантом считалась покраска деревянной мебели маслом, но такой состав долго сохнет и отличается неприятным запахом. Его заменили современные силиконовые краски.

Тип древесины влияет на то, какое количество состава потребуется. Лучше всего впитывают краску кедр, сосна и пихта. Береза, клен, бук гораздо экономнее.

Нанесение грунта

Применение грунта FP 285 V (ICА)

Рабочий раствор грунта готовится в пропорции к 100 объемным частям грунта FP 285 добавляется С 285 или С271 – 30 в.ч., смесь тщательно размешивается и к ней для получения рабочей вязкости добавляется 20-30 частей растворителя D1010. При температуре воздуха > 24 C применять растворитель D1015.


Рис. 4. Приготовление рабочего раствора грунта


Рис. 5. Добавление отвердителя

Во время работы надо поддерживать постоянную
вязкость 20-25 сек (кружка Форда но. 4), при необходимости добавляя растворитель.

При нанесении двух слоев допускается вязкость для первого слоя грунта 50 сек к.ф., второго 25-35 сек к. ф., второй слой грунта можно наносить через 1-4 часа не дожидаясь его полного высыхания.


Рис. 6. Обдув фасада перед нанесением грунта

Живучесть рабочего раствора с отвердителем 4 часа. Раствор грунта наносить
краскораспылителем с диаметром сопла 1,8-2,0 мм и давлении 2,5-2,8 атм.

Расход грунта на один слой 150-200 г/ м. кв. Сухость от пыли через 15 мин после нанесения грунта, на ощупь через 30 мин, к шлифовке минимум через 10 часов, полное высыхание 12 часов.


Рис. 7. Нанесение грунта

Если после нанесения первого слоя грунта прошло 4 часа, второй слой грунта без промежуточной шлифовки наносить нельзя. Шлифовать можно через 6 -10 часов в зависимости от типа грунта.


Рис. 8. Сушка фасадов МДФ с нанесенный грунтом на этажерке

Промежуточное шлифование производится шкуркой зернистостью №280, второй слой грунта шлифуется шкуркой №320, необходим тщательный обдув деталей.


Рис. 9. Шлифование грунта МДФ

Сушка изолирующего грунта производится в естественных условиях при температуре 18-25 С в течение 4-16 часов.

Такое длительное время обусловлено тем, что отверждение полиуретановых ЛКМ это не только физический процесс, но и химический процесс, протекающий в течение определенного времени, в процессе которого происходит химическая реакция полиола с изоцианатом, с образованием сшивки и формированием трехмерной структуры.

Избыточное присутствие изоцианата в грунте связывает ОН- группы из влаги плиты и способствует образованию более разветвленной структуры полимера.
Загрунтованная поверхность должна быть ровной, без пропусков слоев грунта.

Не допускаются потеки, пятна, полосы, пузыри, царапины, отслаивание грунтовки, механические повреждения. При шлифовке не допускаются прошлифованные и не дошлифованные участки, вмятины, царапины и глубокие риски от шкурок.

Несколько этапов работы

Как подготовить плиту МДФ под покраску

В первую очередь нам следует пройтись по поверхности шлифовальным аппаратом. Главной целью станет удаление с поверхности воска, который может сильно усложнить дальнейшую отделку, так как кардинально снижает адгезию. Другими словами – краска на восковую поверхность не ляжет даже в случае с предварительной грунтовкой. Если поверхность уже ранее была покрыта каким-то материалом, то его тоже необходимо удалить без остатка. Зернистость бумаги при этом должна составлять примерно 120-240. Но не стоит использовать ее на углах, так как они довольно чувствительны к внешним воздействиям. К примеру, старая краска может быть удалена при помощи строительного фена.

Теперь нам необходимо проверить поверхность на предмет повреждений. На МДФ за период эксплуатации или даже в процессе хранения могли остаться вмятины и прочие повреждения. В этом случае подойдет шпаклевка для дерева. После высыхания последней необходимо пройтись по этому месту наждачной бумагой, дабы получить максимально ровную поверхность.

Грунтовка

Важнейший этап в деле покраски МДФ, от качества проведения которого зависит конечный успех работы. Наиболее распространен процесс, состоящий из двух этапов. В первом случае используется краскопульт, которым мы обрабатываем поверхность изолирующим грунтовочным составом. Произвести его можно из той краски, которой мы впоследствии будем работать, взяв ее в доле 25 процентов, добавив туда 25 процентов лака, и оставшиеся 50 процентов заполнив водой. Параметры для работы следующие:

Сопло – 1,6-2,4 мм;
Давление – 2-4 атмосферы.

После того, как грунтовка уложена, необходимо дать ей впитаться и высохнуть, после чего пройти поверхность наждачной бумагой примерно на 400. После первого процесса грунтования ворсинки МДФ поднимутся, и обработка мелкой наждачной бумагой должна решить эту проблему. На втором этапе на поверхность наносится полиуретановый грунт. Причем, если в первом случае расход был примерно 100 граммов на квадратный метр, то здесь этот показатель вырастает до 150 граммов.