Укладка полусухой стяжки пола: пошаговый процесс с фото и видео

Как произвести работу самостоятельно — пошаговая инструкция

Подготовка напольного покрытия в квартире

1. Чтобы качество стяжки после её укладки было первоклассным, нужно хорошо подготовить поверхность. Для этого убирают старое напольное покрытие до бетона. Качество стяжки будет намного лучше. Строительную пыль, грязь можно вымести веником или пропылесосить.
2. Если на бетоне есть сколы или трещины, то они обрабатываются наждачной бумагой. Цементным раствором нужно заделать все видимые трещины. Основательно очищенная поверхность сушится, грунтуется, затем в течение нескольких часов снова сушится. Соблюдение таких условий улучшит качество верхнего слоя, адгезию материалов, сохранит пол без трещин.
3. Нижняя часть стен должна на этом этапе иметь отметки ширины пола, по которым будет выполняться стяжка. Это сделать можно лазерным уровнем, который охватит все углы и наклоны. При этом отмечается и наивысшая точка пола, определяются и берутся в расчёт перепады высот. Подготавливается нужный объём смеси. Полусухая стяжка идеальна для работ в помещениях с перепадом высот.

Укладки шумо- и теплоизоляционных материалов

1. Чтобы усилить общую конструкцию, увеличить срок её службы, применяют дополнительную арматурную сетку. Её простилают по всей поверхности бетонного покрытия. Сверху покрывают гидроизоляционным слоем. Он укладывается плотными рядами, чтобы стыки составляли в ширину не более 10 см.
2. Всё это проклеивается фольгой (специальным клеем). Края плёнки должны попадать на стены на высоту не менее 10–15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.
3. Гидроизолят несильно прижимают к стыкам: он должен располагаться достаточно свободно по всей поверхности.

Приготовление смеси

Приобрести готовую смесь можно в строительном магазине. Совет Смесь должна быть, как сметана, но не рассыпаться. Нужно соблюсти пропорцию песка к цементу — такую, чтобы на 4 ведра песка приходилось не более 1 ведра цемента.

Выкладка раствора

1. Раствор начинают укладывать по периметру комнаты, начиная с самых дальних углов. Распределяют раствор частями, слои изоляции тщательно придавливаются в углах и стыках плит.
2. После очерчивания всего периметра смесью заполняют уже дорожки между маяками. На этом этапе должны принимать участие двое или трое человек, тогда будет обеспечена бесперебойная работа. Все пустоты, зазоры будут идеально залиты и прикрыты густой смесью. Один человек не в силах обеспечить все эти нюансы.
3. Нужно выровнять стяжку так, чтобы после завершения работ и её высыхания не пришлось дополнительно затирать поверхность. Если при выравнивании выявились пустоты, то они затираются мастерком смесью.

Затирка

После выравнивания дают стяжке схватиться и высохнуть в течение 15–20 мин Внимание Затирка выполняется шлифовальной установкой для сухих или полусухих стяжек. Можно выполнить широкую затирку. Для этого круговыми движениями поверхность растирают

Но это более трудоёмко и сложно

Для этого круговыми движениями поверхность растирают. Но это более трудоёмко и сложно.

Преимущества и недостатки выполнения стяжки полусухим методом

К полусухой разновидности насыпного покрытия относится не только стяжка цементно-песчаная. В качестве легкого наполнителя, вводимого в состав стяжки, используют также порошкообразный вермикулит или перлитовую крошку. Выполняется также стяжка пола с керамзитом, обладающая повышенными теплоизоляционными свойствами. Для выравнивания стяжки используют правило, которое перемещают по металлическим направляющим. Затем укладывают гипсокартонные листы, влагостойкую фанеру или древесно-стружечные плиты с последующей герметизацией стыковых участков.

От других видов стяжки полусухая стяжка выгодно отличается по своим характеристикам

Метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки обладает рядом достоинств. Главные плюсы технологии:

• введение в состав небольшого количества жидкости, что исключает переувлажнение пола и проникновения влаги к перекрывающих балкам;
• быстрое испарение влаги из рабочего состава, что позволяет ускоренными темпами уложить декоративное покрытие;
• незначительная усадка полусухой смеси, обеспечивающая целостность стяжки и не позволяющая образовываться трещинам;
• повышенная прочность сформированного покрытия за счет применения мелкофракционного заполнителя и отсутствия воздушных ячеек в массиве;
• отсутствие неровностей на поверхности полусухой стяжки, которая по плоскостности конкурирует с самовыравнивающимися полами;
• возможность одновременного выполнения других строительных работ по отделке стен при нормальной концентрации влаги в воздухе;
• уменьшенный уровень затрат на выполнение работ и приобретение стройматериалов по сравнению с сухим и мокрым способом;
• повышенные звукоизоляционные характеристики полусухой стяжки, связанные с ее структурными особенностями;
• эффективная теплоизоляция поверхности пола за счет пониженного коэффициента теплопроводности укладываемого состава;
• возможность выполнения мероприятий по формированию полусухой стяжки своими руками, что значительно снижает объем финансовых расходов;
• стойкость к механическому воздействию, обусловленная использованием фиброволоконного или металлического армирования;
• отсутствие необходимости использовать специальное оборудование для шлифования поверхностного слоя полусухой стяжки;
• отсутствие необходимости укладки гидроизоляционных материалов и устранения зазоров под нижней частью стен за счет исключения возможности протекания раствора.

Обладает рядом достоинств метод сглаживания высотных перепадов пола с помощью полусухой стяжки

Главные недостатки технологии:

• необходимость применения пневматического нагнетателя, осуществляющего ускоренную подачу смеси, при повышенной площади помещения;
• увеличенная трудоемкость операций, обусловленная необходимостью равномерного распределения влажной и плотной смеси из песка и цемента;
• необходимость трамбовки полусухого состава, который под нагрузкой может поскрипывать под чистовым полом;
• чувствительность недоувлажненной смеси к поглощению влаги, вызывающей возобновление гидратационных процессов;
• проблематичность обеспечения равномерного перемешивания входящих в состав полусухой смеси компонентов без использования специальных устройств;
• возможность развития микроорганизмов и образования плесени под чистовым полом при небольших протечках жидкости;
• невозможность применения полусухого покрытия для помещений с повышенной концентрацией влаги и резкими температурными перепадами на уровне пола.

Однако не только влага создает проблемы при выполнении работ полусухим методом. Главным врагом данной технологии является дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий. Некачественно выполненное уплотнение содействует усадке покрытия в процессе эксплуатации, что вызывает деформацию финишного покрытия.

Дилетантский подход к выполнению строительных мероприятий является главным врагом данной технологии

Подготовка основания

Согласно нашей технологии первым этапом работ идет подготовка основания. Для начала необходимо очистить пол от крупного и мелкого мусора.

В некоторых случаях, по желанию заказчика, возможна предварительная обработка основания специальными гидрофобными и укрепляющими пропитками на акриловой и акрил-силиконовой основе. Данные пропитки позволяют обойтись без гидроизоляции в случае кратковременного затопления помещения и быстрого устранения его последствий. Но эта подготовка эффективна при выполнении полноценной гидроизоляци по стыкам стена-пол, а также при отсутствии трещин и каких-либо технологических отверстий (например под водопровод или отопительную систему)…подробнее>>>

2

Достоинства и недостатки

Около двух лет назад я уже подготовил материал, где рассматривал сильные и слабые стороны полусухой технологии (можно посмотреть здесь). Практика внесла свои коррективы: что-то пришлось убрать, что-то добавить.

К плюсам можно отнести:

• прочность. Ряд экспертов утверждает, что она выше, чем у бетона из-за отсутствия каверн (пустот), которые остаются после испарения лишней, несвязанной воды. Опровергается такая точка зрения плотностью материала: она у бетона выше. А в школе учили, что чем выше плотность, тем прочнее материал. Проверить можно легко: встать на толстый слой поролона и 2-3-миллимитровый металл. Что деформируется? Вот то-то и оно. Поэтому такие заявления можно объяснить рекламой полусухой технологии. Однако и чуть меньшей прочности хватает для жилых помещений. Исключение — камин (не все виды) и печь;
• долговечность. Специалисты говорят об эксплуатационном ресурсе в 50 лет и более. Проверить на практике пока не получилось — технология нашла применение в средине 90-х прошлого столетия (нет и 30 лет);
• гладкую поверхность после схватывания раствора — получается после затирки машинным или ручным способом;
• возможность ходить сразу по стяжке. Ходить можно, но только в специальной обуви: бетоноступах;
• нет риска пролить воду на соседей снизу. Здесь ее просто нет;
• процесс укладки не оставляет грязи. После окончания работ буквально за 10 минут вспомогательные помещения были приведены в первоначальное состояние;
• высокая скорость выполнения работ — втроем, хотя какой я помощник, в помещении площадью чуть более 24 м2 работы выполнили примерно за 6 часов;
• укладку можно выполнять на любое основание пола: будь то бетон, черновой деревянный пол или грунт. Мои сомнения насчет грунта (при его просадке бетон разрушается), развеял бригадир. Бетон хрупкий, поэтому и трескается при небольших нагрузках на изгиб, а у цементного камня прочность на изгиб значительно выше. Проверено на практике. Я это понял по своему: более толстая, при этом армированная стяжка, естественно более устойчивая. Аналогия с железобетонными перекрытиями;
• отсутствуют усадка и растрескивание поверхности. Насчет усадки согласен, ее практически нет (по крайней мере, не увидел), если раствор хорошо протоптан (утрамбован), а вот трещины при отсутствии армирования фиброй появляются. Не спасает и сетка. Кстати, у нее совершенно другие задачи;
• совместимость с «теплым полом» — все эксплуатационные характеристики позволяют это сделать;
• в выравнивающем слое можно прятать коммуникации. Без проблем;
• ремонт можно продолжить через 72 часа — керамическая плитка и керамогранит на клей укладывается без вопросов, с остальными видами напольного покрытия придется подождать. В отдельных случаях, ламинат, до месяца.

Минусы есть, но они противоречивые:

• специалисты в один голос утверждают, что без знаний, опыта и наличия малой механизации уложить полусухую стяжку своими руками предельно сложно, точнее, невозможно. Писал об этом и я. Каюсь. На личном опыте убедился, что при желании все поддается умелым рукам и светлой голове;
• еще одно утверждение экспертов: малейшие ошибки в количестве воды в любую сторону отрицательно сказываются на прочности раствора. Но, что понимать под малейшей ошибкой? В одной бригаде на мешок цемента лили 17 л воды, в другой — 20. Результат один и тот же. Попутно отмечу, что при механизированном способе приготовления раствора берется 15 л воды на 25 кг цемента;
• непрерывность технологического процесса. Это касается только механизированной заливки — нужно успеть поданный раствор в течение часа распределить по помещению, утрамбовать и попутно затереть. При работе вручную можно и покурить, но только между замесами;
• жесткие требования к песку — должен быть определенной фракции (поэтому речной не подходит) без глины и камней.

Технология устройства полусухой стяжки пола

Подготовка основания пола перед укладкой стяжки

Проводим подготовку основания по такой схеме:

1. Снимаем старые плинтуса, напольное декоративное покрытие, если оно есть.
2. Полностью удаляем старую стяжку с поверхности пола.
3. После демонтажа покрытие очищаем от грязи и мусора.
4. Если есть следы грибка или плесени, поверхность нужно обработать специальными антисептиками.
5. Дальше покрытие нужно прогрунтовать. Но это необязательный этап, если планируется укладка теплоизоляционного слоя.

Укладка полусухой стяжки пола

• Наносим стяжку на пол, начиная с периметра, то есть около стен. Таким образом, вы еще и закрепляете края гидроизоляционной пленки.
• Далее начинаем заполнять раствором пустоты между маячками.
• Во время укладки стяжки лучше работать вдвоем: один человек готовит смесь, второй ее наносит на поверхность и разравнивает. Раствор лучше всего утрамбовывать ногами.
• Утрамбованную смесь разравниваем правилом, которое краями должно упираться в маяки. Перемещаем его постепенно, из стороны в сторону. Неспеша продвигаем им вперед.
• Если вы видите, что где-то недостаточно раствора, то добавляем его кельмой или мастерком и придавливаем. После этого еще раз проходим по поверхности правилом.
• Чтобы напольное покрытие прослужило долгие годы, для финальной обработки лучше использовать специальное оборудование для полусухой стяжки — машину для затирки. С ее помощью вы качественно выровняете поверхность, а также дополнительно уплотните ее.
• Начинать процесс затирки следует не ранее чем через двадцать минут после сравнивания пола, но нельзя допустить полного «схвачивания» раствора. В результате вы получите идеально гладкую поверхность.
• Готовое основание рекомендовано накрывать пленкой, чтобы создать оптимальные условия для подсыхания смеси в первый день.

Этап 2. Укладка плёнки

Раствор полусухой стяжки содержит минимальное количество воды. Отсюда, собственно и название. Чтобы основание пола не «забрало» воду из полусухой стяжки, она обязательно укладывается на слой полиэтиленовой пленки.

Плёнка настилается внахлест по всему полу с заходом пленки на стены. Правильно уложенная пленка будет препятствовать раннему высыханию стяжки и набору ей необходимой прочности.

Стоит отметить, что плёнка не является слоем гидроизоляции. Если в помещение требуется гидроизоляция пола, она делается независимо от пленки, а пленка под полусухую стяжку укладывается поверх гидроизоляции.

Аналогичная ситуация с тепловой и шумовой изоляцией пола. Они делаются из соображений целесообразности и возможности. Пленка укладывается поверх слоев звуко- и теплоизоляции.

Демпфер полусухой стяжки

Полусухая стяжка изолируется от стен помещения, укладкой демпферной ленты по периметру помещения, а также вокруг колон и труб. В качестве демпфера используют вспененный полипропилен шириной 5-10 см.

Демпфер играет роль температурного и усадочного компенсатора. Для этих же целей в большой комнате нарезают демпферные швы с шагом 6000 мм.

Технология и оборудование механизированной стяжки

Объем тяжелой физической работы уменьшается не только за счет использования специальных машин и оборудования, но и в результате правильной организации труда.

Структура полусухой механизированной стяжки

В чем особенности технологии механизированной стяжки?

1. Исходные материалы. В специальном удобном для подъезда автомобильного транспорта месте складируется песок, цемент и различные добавки. Рядом располагается специальная бетономешалка с пневматическим нагнетателем.

2. Изготовление смеси. Выбирается такое расстояние между агрегатом и песком, чтобы рабочий мог легко дотягиваться к ним лопатой и не совершать лишних движений. Вода в смеситель подается централизованно. На крышке смесителя имеются ножи, при помощи которых быстро и легко разрезается мешок с цементом. За счет этого облегчается и укоряется процесс приготовления раствора. Объем массы рассчитывается с учетом веса одного мешка цемента.

3. Подача смеси в помещение по гибким шлангам. Раствор нагнетается порционно при помощи воздуха. От показателей давления воздуха зависит максимальная длина рукавов и перепад по высоте. Некоторые промышленные агрегаты могут подавать раствор на большую высоту, но для обыкновенного гражданского строительства они не применяются.

4. Прием и распределение смеси. Раствор подается в специальные приемники, количество смеси в каждом помещении можно корректировать в зависимости от требуемой толщины. Для этого приемник переставляется в различные места, в дальнейшем вручную лопатой делается окончательное распределение.

5. Выравнивание смеси правилом. Вначале выставляются маячки, по ним цементно-песчаный раствор выравнивается правилом. Это самая трудная операция, требует много физических усилий и практических навыков исполнителя. Если допущены серьезные ошибки, то исправить их при помощи электрической шлифовки невозможно, придется использовать иные строительные мероприятия. Это дорого и долго, теряются все преимущества механизированной стяжки.

6. Финишная шлифовка. Делается специальными электрическими механизмами, позволяет добиваться высокой точности стяжки, отклонения не превышают несколько миллиметров по крайним точкам периметра.

Как выполняется механизированная стяжка пола

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

1. Бетонного основания.
2. Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
3. Демпфирующей или клеевой прослойки.
4. Декоративного покрытия.

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

• Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
• Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
• Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

1. Плита основания.
2. Изоляционная мембрана (если необходима).
3. Нижний слой ПСП с фиброволокном.
4. Армирующая сетка.
5. Верхний слой с фиброволокном.
6. Демпфирующая или клеевая прослойка.
7. Декоративное напольное покрытие.

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

1. Бетонная плита.
2. Выравнивающая подсыпка.
3. Слой из листов ЭППС.
4. Нижний слой стяжки.
5. Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
6. Верхний слой ПСП.
7. Демпфирующая или клеевая прослойка.
8. Декоративное покрытие.

Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Разница между «полусухой» и «мокрой» стяжками

Казалось бы, разница не принципиальна: и там, и там используется цементно-песчаный раствор. Одинаково применяется крупнофракционный песок или щебень, различные наполнители (например, керамзит). Основное различие – процентное включение воды и различных армирующих добавок в раствор.

Внешне отличить уже готовый черновой пол иногда невозможно, но в процессе работы разница вполне значительная.

Если стяжка пола своими руками выполняется с использованием большого количества воды (жидкий раствор, «мокрая»), возникают следующие потенциальные проблемы:

• при отсутствии качественной гидроизоляции просачивание воды в расположенные ниже помещения;
• растрескивание бетона после отверждения или в процессе использования;
• длительное высыхание бетона до полного набора прочности.

Полусухой вариант работы позволяет без этих проблем обойтись:

• время высыхания до полного набора проектной прочности сокращается с 7…12 до 3…5 дней;
• вероятность растрескивания на 50…70% меньше из-за изначально малого объема воды в растворе;
• на начальном этапе вес материала меньше – именно за счет меньшего процентного включения воды.

Разбираясь, как сделать стяжку пола, и выбирая технологию, многие пользователи обращают внимание на удобство перемешивания смеси. В самом деле, жидкий бетон приготовить в бетономешалке проще, чем полусухую массу – вручную

Однако при небольших объемах работ (например, при монтаже пола только в одной комнате) ручной замес бывает более удобен, а усложненное разравнивание полусухой смеси – менее проблемно.

Вывод: «мокрую» стяжку по керамзиту, шлаковой или песчаной подушке, бетонному основанию удобно делать на первом этаже, при мощных, легко выдерживающих нагрузки перекрытиях, при больших общих объемах работ. Если же речь идет о ремонте на втором-третьем этаже частного дома или любом этаже многоэтажки, проще и технологичнее принять «полусухой» метод подготовки чернового пола.

Правильный выбор технологии для дома и квартиры

Решая, какую стяжку пола лучше сделать в квартире или доме, необходимо также учитывать следующие моменты:

• материал основания. Для деревянных полов в старых домах, поверх которых укладывается стяжка, лучше предпочесть сухой или полусухой вариант. Мокрый дает слишком большой риск деформации древесины, развития плесени и грибка;
• допустимая толщина слоя. В квартирах или частных постройках с высотой помещений менее 3 м высота стяжки более 50 мм нежелательна. Для более высоких комнат и общественных зданий допустима толщина до 120 мм включительно, но в этом случае нижние пласты состоят из крупнофракционной отсыпки;
• сроки ремонтных работ – чем быстрее необходимо получить готовый к отделке пол, тем больше доводов в пользу сухой или полусухой стяжки.

Выравнивание и затирка

На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.

Механизированная стяжка пола плюсы и минусы

Основными компонентами полусухого стягивающего слоя для пола являются цемент, песок и волокна для армирования. Применение такой технологии позволяет сформировать ровную поверхность без больших затрат времени и финансовых средств.

Особенностями рассматриваемого типа стяжки является сравнительно небольшие сроки приобретения необходимых физических свойств. Если стягивающие слои, изготовленные по «мокрой» технологии, позволяют производить работы по истечении двух-четырех недель, то с полусухими стяжками можно работать через четыре дня.

В результате потребитель получает монолитную основу для изготовления пола, практически не поддающаяся изменению конфигурации.

Схема пола с применением технологии полусухой стяжки

Плюсы полусухой стяжки пола

К основным преимуществам стягивающих слоев, изготовленных по рассматриваемой технологии, специалисты относят следующие факторы:

• Для изготовления стяжки полусухого типа требуется минимальное количество воды. Это позволяет максимально сократить время высыхания стягивающего слоя, а также предоставляет возможность быстрого проведения работ по выравниванию монтируемой поверхности;
• Применение «полусухой» технологии изготовления стягивающего слоя позволяет получить практически идеально ровную поверхность. Как правило, для финишного выравнивания применение самовыравнивающих жидкостей не требуется.

Применение технологии полусухой стяжки позволяет получить практически идеально ровную поверхность

• Составляющие компоненты «полусухих» смесей позволяют получить поверхность, которая практически не дает усадок в процессе высыхания, а также не предрасположена к появлению трещин;
• Благодаря наличию армированных волокон, полусухая стяжка пола плюсы и минусы которой позволяют применять ее для создания напольных покрытий в зданиях различного назначения, укладывается на поверхность минимальным слоем, что не влияет на прочность, сопротивляемость к механическим воздействиям и способность выдерживать механические воздействия определенной интенсивности;
• Применение армирующих составляющих в составе рассматриваемого типа позволяет значительно уменьшить ее массу. Применение такого технологического решения позволяет значительно снизить уровень нагрузки на несущие конструкции здания. Стягивающие слои, изготовленные из песка и цемента, не позволяют получить таких возможностей.

Основные преимущества полусухой стяжки пола

Также необходимо отметить тот факт, что в процессе изготовления рассматривающего стягивающего слоя не следует опасаться просачивания влаги, содержащейся в приготовленной смеси, в помещения, расположенные ниже.

Укладывается полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой должны быть приняты к сведению мастером, в большинстве случаев с использованием специальных механических средств, облегчающих проведение всего комплекса работ, а также способствующих изготовлению поверхности высокого качества.

Специальная затирочная машина для создания ровной гладкой поверхности

Стяжку полусухого типа можно укладывать на перекрытия из дерева (в строениях старых проектов), поверхности из бетона, хорошо уплотненный грунт из песка или песка с добавлением гравия. Для придания стяжке рассматриваемого типа большей прочности часто применяется армирование металлической сеткой, или добавление в состав смеси фиброволокна.

Минусы полусухой стяжки пола

Наряду с несомненными преимуществами, стягивающий слой, изготовленный по полусухой технологии, имеет и свои недостатки. К их числу специалисты относят:

• Пониженная текучесть рабочей массы. В связи с этим, для замешивания смеси требуется применение особого инструментария;
• Изготовить полусухую стяжку вручную довольно не просто. Качественное выполнение мероприятий по укладке смеси зависит не столько от высокой марки применяемого состава, сколько от предусмотренного и безусловного соблюдения требований ее изготовления и укладки. Практика показывает, что стремление изготовить раствор, который будет более жидким и текучим, путем добавления в него избыточного количества воды, приводит к нежелательным последствиям в виде некачественного покрытия пола, и дополнительным материальным затратам;
• Уложенная полусухая стяжка для пола, плюсы и минусы которой способствуют ее широкому применению, чувствительна к воздействию влаги. Если вода попадает на поверхность стягивающего слоя полусухого типа, в котором процесс гидратации полностью на закончен, по причине недостачи влаги, то это способствует дальнейшему набуханию цемента и появлению трещин.