Пресс фитинги: 5 последовательных этапов установки

Как монтировать пресс-фитинги

Чтобы осуществить соединение пресс-фитингами труб из металлопластика, потребуется соответствующий инструмент, выполняющий обжатие, — пресс-клещи. Для установки детали на трубу можно выбрать ручные или автоматические устройства. Ручные пресс-клещи — хороший выбор для самостоятельных работ, поскольку они недороги, но по качеству соединения не уступают профессиональным конструкциям.

Можно также приобрести современные улучшенные модели, маркирующиеся особым способом:

Ручные пресс-клещи для монтажа фитингов для металлопластикового трубопровода

• OPS – прибор оснащен фиксаторами ступенчатого типа, которые позволяют увеличить прикладываемое усилие;
• APC – обеспечивает автоматический контроль за качеством выполнения процесса. Такой пресс не открывается до того момента, пока обжим не завершится;
• APS – особая конструкция прибора позволяет ему самостоятельно распределять усилие зажима, которое напрямую зависит от размеров фитинга.

Как происходит монтаж пресс-фитингов? Особенности этого способа установки объясняются нюансами конструкции соединительного элемента. Итак, пресс-фитинг — это корпус (такой же, как и у резьбовых элементов), со штуцерами на концах, но вместо гаек с резьбой в данном случае предусматривается специальная гильза, позволяющая запрессовать место контакта трубы и собственно фитинга. Поэтому без специальной пресс-машины в процессе монтажа не обойтись.

Собственно технология установки выглядит следующим образом:

1. Труба, выбранная для процесса прессования, качественно обрезается под прямым углом. Лучше использовать для этих целей специальный труборез, а не экспериментировать с подручными инструментами.
2. Торец изделия обрабатывается калибровщиком — это специальное приспособление позволяет точно выровнять срез, а также снимает фаску с края трубы.
3. На трубу, предназначенную для стыка, надевают гильзу.
4. В торец подготовленной трубы вставляют штуцер корпуса фитинга. Торец трубы должен соприкасаться с упором на корпусе фитинга с максимально возможной плотностью.
5. Образовавшееся соединение помещают в тиски пресс-машины и производят обжим пресс-фитингов.

Готовое соединение металлопластиковой трубы с пресс-фитингом

После того, как соединительный элемент смонтирован, возможность его демонтажа исключена. В ручном режиме, без специальных прессующих приспособлений, такое соединение не выполнить. Однако учитывайте, что именно пресс-фитинги обеспечивают самую высокую герметичность соединений — это выгодно отличается их от резьбовых конструкций и позволяет создавать водопроводные сети там, где место стыковки труб в последующем будет недоступно.

Чтобы подобрать фитинги к трубам из металлопластика, не нужно обладать специальными знаниями

Вначале следует определиться с нужной конфигурацией изделия, а потом обратить внимание на его качество — так, латунные фитинги не могут быть легкими или слишком тонкими. Чтобы создавать качественные сети, выбирайте продукцию известных брендов — и лучше, если фитинги и трубы будут одного производителя

На данный момент высокой популярностью пользуются пресс-фитинги для металлопластиковых труб Valtec и Henko.

Характеристика обжимных фитингов на металлопластиковые трубы

Для начала необходимо определится, что представляют собой пресс фитинги. На рынке представлено несколько видов муфт, но устройство всех разновидностей одинаково. Как правило, состав элементов не меняется.

Составляющие пресс фитинга:

1. Корпус. Определяет форму конструкции. На вид фитинг может иметь форму угла, тройника, муфты. Материал изготовления – латунь или медь.
2. Гильза. Составляет основу конструкции. Материал изготовления – нержавеющая сталь. Сверху гильзы монтируют колодки специального инструмента для обжима при использовании элемента. При правильном сжатии деталь будет долгое время хранить приобретенную форму.
3. Клипса. На вид это эластичное кольцо. К функциям элемента относится соединения гильзы и корпуса, роль прокладки, защитное соединение.

Для установки пресс фитинга используют специальный инструмент. Это обжимной пресс. Различают ручной и гидравлический прибор.

На рынке представлен широкий выбор разных деталей. Это позволяет создать в квартире любую разводку. Чтобы смонтировать линейный трубопровод, используется переходник и соединительная муфта. В местах разветвлений и поворотов понадобятся отвод, тройник, уголок, ниппель. Можно применить мультифитинг для соединения труб разного материала изготовления.

Если металлопластиковые трубы обладают одинаковыми размерами, то применяют муфты. При разном материале изготовления и размерами используют переходники. Их типы могут отличаться. На конец трубы для фиксации фитинга необходимо сделать резьбу. Отличают наружную и внутреннюю резьбу.

Фитинги для металлопластиковых труб

Компрессионные

Компрессионный фитинг в соединении с металлопластиком.

Выпускаются диаметром от 20 до 110 мм, седелки (седловые отводы) — до 315 мм. Эти соединительные элементы могут применяться только на водопроводе с рабочим давлением до 16 атмосфер (на газовом трубопроводе не применяются).

Виды

1. муфта переходная для стыковки двух труб равного (разного) диаметра;
2. муфта для перехода на внутреннюю или наружную резьбу (на металлическую трубу или на кран с резьбой);
3. тройники с выходом на резьбу (внутреннюю или наружную). Равносторонние или редукционные тройники соединяют три отрезка, служат для ответвления трубопровода на угол 90°;
4. отводы или угольники с выходом на резьбу (внутреннюю или наружную);
5. отводы для поворота трубы на угол 90°;
6. шаровой кран с переходом на резьбу;
7. кран, перекрывающий трубопровод;
8. фланцевые соединения (переход с трубы на фланец), после них можно установить чугунную либо стальную трубу с фланцевым соединением;
9. седловой отвод.

В трубе высверливается отверстие, на которое устанавливается седелка.

Последний позволяет выполнить на основном трубопроводе второстепенное ответвление. Через седелку можно забирать воду из основного трубопровода. Есть такие разновидности седелок, которые предназначены для врезки в трубопровод под давлением.

Монтаж

Чтобы соединить 2 трубы одного или разного диаметра вместе, подсоединяемую трубу надо предварительно подготовить.

Снимите фаску с торца трубы, например, с помощью зачистки, чтобы впоследствии не повредить резиновое уплотнение. Наденьте зажимную гайку на трубу, затем цангу, упорное кольцо и резиновый уплотнитель. Собранную конструкцию вставьте в корпус муфты. Зажимную гайку закручивайте до упора, с помощью компрессионного ключа подтяните муфту.

Достоинства

Соединение получается очень надежным при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации. Оно является сборно-разборным.

Не требуется дорогостоящее оборудование. Крепление осуществляется гаечными или разводными ключами.

Разъем штуцера оснащен уплотнительными кольцами, резьбовые элементы крепления можно ремонтировать в случае необходимости.

Недостатки

Во-первых, установка — длительный процесс. Во-вторых, скрытый монтаж невозможен, так как требуется периодическая проверка соединения.

Лучше всего использовать новый фитинг, но если вы используете фитинг повторно (после демонтажа), обязательно замените хотя бы уплотнительные прокладки.

Прессовые

Пресс-фитинги более долговечны в эксплуатации по сравнению с компрессионными.

Такие фитинги можно применять и в водопроводах, и в системах отопления.

Преимущества

Возможность создания сложной разводки.

Высокая коррозионная устойчивость и, как следствие, долгий срок эксплуатации.

Устойчивость к высокому давлению внутри трубы и высокой температуре рабочей среды.

Монтаж

Отрезаем трубу нужной длины, обрабатываем торец калибром. Надеваем обжимную муфту ( штуцер с резиновыми кольцами), а затем фитинг. Обжимаем муфту пресс-клещами (электрическими или ручными). После этого на муфте видны кольцевые полосы.

В зависимости от вида фитинга используется разная технология монтажа.Компрессионный фитинг. Чтобы не было протечек, нужно время от времени подтягивать резьбу.

Компрессионные фитинги

Устройство фитинга компрессионного: 1 – никелированный латунный фитинг; 2 – изолирующее тефлоновое кольцо; 3 – никелированная затяжная гайка; 4 – кольцо обжимное с разрезом; 5 – уплотнительное резиновое кольцо; 6 – труба из металлопластика; 7 – хвостовик

При соединении труб из металлопластика с помощью компрессионного фитинга потребуются:

1. Ключи гаечные (2 штуки);
2. Ножницы прецизионные;
3. Калибратор;

Калибратор

1. Сантехнический лен.

Лен сантехнический

Соединение труб из металлопластика при помощи компрессионных фитингов включает в себя следующие этапы:

1. Трубу отрезают с помощью прецизионных ножниц;
2. Снимают при помощи калибратора и фаскоснимателя фаски изнутри и снаружи трубы;
3. На конец трубы одевают затяжную гайку и обжимное кольцо;
4. Вставляют конец фитинга в трубу;
5. Вставляют концевик фитинга в трубу;
6. Обжимное кольцо придвигают фитингу, затем придвигают к нему же затяжную гайку так, чтобы она закрыла обжимное кольцо;
7. Уплотняют резьбу фитинга, для этого можно использовать лен с пастой или фум-ленту;
8. С помощью двух ключей до упора затягивают затяжную гайку, после чего соединение с помощью компрессионного фитинга завершено.

Прокладка водопроводных металлопластиковых труб

Переходники для металлопластиковых труб

Рассмотрим основные нюансы монтажа водопровода из металлопластиковых труб:

• Для крепления труб из металлопластика к стенам применяются специальные клипсы-зажимы;
• Недопустимо сдавливать трубы при креплении;
• Крепления труб не должны иметь зазубрин, способных привести к нарушению изоляции трубопровода;
• Прежде чем замуровывать трубы, следует проверить всю систему водопровода под максимальным давлением. Кроме того, рекомендуется проверить систему под давлением, в два раза превышающим рабочее;
• Запрещается замуровывание водопровода с использованием компрессионных фитингов – для скрытия металлопластиковых труб можно использовать шкафы и короба.

Пресс-клещи для металлопластиковых труб

Инструменты, выполняющие обжим для металлопластиковых труб

Для монтажа металлопластиковых труб в квартире применяются специальный инструмент и фитинги, а для получения неразъемного соединения часто применяется стальная обжимная муфта, для работы с которой используются обжимные клещи для металлопластиковых труб, продающиеся во многих магазинах и имеющие в комплекте набор различных вкладышей, размеры которых соответствуют диаметрам различных труб.

Обжим металлопластиковых труб считается выполненным правильно в случае появления двух кольцевых полосок и изгибания металла в дугу. При этом следует помнить, что давление жидкости в точке соединения не должно превышать 10 бар.

Ряд производителей выпускает закрепленные на фитингах обжимные муфты, процесс монтажа таких фитингов на трубы немного отличается: сначала производят обрезку и калибровку металлопластиковых труб, после чего труба сразу же насаживается на фитинг, при этом следует тщательно контролировать при помощи имеющихся в муфте отверстий, насколько плотной получилась насадка.

В связи с большей надежностью соединений с использованием пресс-фитингов по сравнению с обычными компрессионными, пресс-фитинги чаще применяются при оборудовании скрытых коммуникаций, которые прокладываются обычно в полах и стенах.

Тем не менее, далеко не у каждого домашнего строителя найдется специальный инструмент для обжима труб, тем более, что он может понадобиться всего один раз при замене водопровода.

В связи с этим во многих сантехнических магазинах предлагаются услуги для клиентов по обжиму труб с помощью фитингов, либо предоставляются напрокат клещи для обжима металлопластиковых труб, что является очень удобным – использование клещей не требует особых навыков, и со второй-третьей попытки человек обычно уже способен грамотно выполнять поставленную задачу.

Вот и все, что хотелось рассказать о соединении водопроводных и канализационных труб из металлопластика, фитингах для выполнения соединений и инструменте для обжима металлопластиковых труб. Данная статья призвана существенно помочь тем, кто поставил перед собой задачу оборудовать качественный и надежный трубопровод своими руками.

Монтаж соединительных элементов

Особые инструменты в создании герметичных стыков требуют пресс фитинги под сварку, а обычные элементы соединяются достаточно просто. Такую систему без проблем можно собрать своими руками

Важно не спешить и четко соблюдать предписанную инструкцию

Конструкция пресс фитинга

Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:

• Труборез, представляющий собой специальные ножницы. Вместо них можно использовать ножовку по металлу, но срез потребуется обработать наждачной бумагой.
• Калибратор – штырь, диаметр которого последовательно увеличивается.
• Гаечные и зажимные ключи.
• Измерительная рулетка.

Установка изделий проверенных производителей, к которым можно отнестипресс фитинги viega или valtec, производится легко.

Она состоит из следующих этапов:

1. Измерение трубы и отрезка нужной длины. Полученный срез должен иметь ровную и перпендикулярную поверхность к оси трубы.
2. Снятие внутренней фаски с торца, полученного отрезкой.
3. Придание трубе круглой формы с помощью калибратора. При отрезке трубы приобретают некоторую овальность, которую необходимо исправить.
4. Надевание гильзы на трубы.
5. Надевание трубы с гильзой на штуцер фитинга производится до упора. Если есть необходимость, то торец расширяется эспандером.
6. Обжимка пресс-клещами. Для этой цели можно использовать пресс-пистолет с электрогидравлическим приводом, который выполнит обжим более быстро и качественно.

Виды фитингов

Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:

• Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
• Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
• Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
• Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
• Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.

Многие, на мой взгляд ошибочно, считают что медные трубы при монтаже водопровода или отопления дома удовольствие достаточно дорогое, а некоторые и что век меди для этих целей остался в прошлом

В этой записи м постараемся доказать Вам что это не так, именно потому что медь это достаточно удобный материал для монтажа любых конструкций,а если принять ее долговечность во внимание, то и незаменимый во многих случаях и именно ее выберет рачительный хозяин для своего собственного дома

Если сравнивать медь с другими материалами, из которых изготавливают водопроводные и другие коммуникационные трубы (к примеру, с пластиком или ), то её преимущества очевидны. Прежде всего, это необычайно долгий срок службы: медные трубы и фитинги часто служат столько, сколько существует само здание.

Медь очень пластична, что повышает безопасность водопровода и сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур (от -200 до +250 °С), что делает трубы устойчивыми к замораживанию в заполненном водой состоянии.

Медные трубы устойчивы к воздействию ультрафиолета (не в пример пластиковым), имеют малый коэффициент шероховатости, что позволяет использовать в аналогичных условиях

Медный трубопровод практически не подвержен воздействию различных видов вирусов и бактерий, ему не страшны масла, жиры и различные вредные вещества. Даже неизбежный для наших водопроводов хлор не способен разрушить медную трубу, а, напротив, за счёт образования на её внутренних стенках окисного слоя хлор способствует продлению срока эксплуатации трубы.

Трубы

Водопроводные медные трубы круглого сечения выпускаются как в бухтах (длиной по 25 и 50 м), так и в отрезках (штангах различной длины). Наиболее часто употребляемые трубы имеют диаметры от 8 до 28 мм при толщине стенок 1 мм. Стоит подчеркнуть, что медные трубы за счёт тонких стенок значительно легче стальных. Они могут иметь теплоизоляцию.

Монтаж медных труб особых затруднений не вызывает, главным образом благодаря тому, что они хорошо режутся и гнутся. Медные трубы могут соединяться двумя способами: разъёмным и неразъёмным. Ко второму относятся пайка, сварка, опрессовка.

Для соединения труб, подсоединения к арматуре, к существующему водопроводу применяют различные фитинги.

Фитинги

Существует большое количество разновидностей соединительных и переходных фитингов. Примеры некоторых приведены на фото 1-12. Так, для пайки используются не только обычные и переходные муфты, но и различные угольники, тройники, крестовины, обводы, калачи и заглушки. Существуют фитинги с переходом паяного соединения на резьбовое, например, «американка» с конусным уплотнением (15×1/2″). В резьбовых пресс-фитингах часто используется обжимное кольцо, которое при затягивании накидной гайки обжимает трубу, герметизируя тем самым соединение.

Действия перед применением клещей

Соединяя фитинг с металлопластиковой трубой методом опрессовки, важно придерживаться определенной последовательности действий. Сначала от бухты отмеряется требуемый отрезок

Для этого можно использовать либо рулетку, либо отметки на наружной поверхности изделия.

Мерная часть отрезается ножницами для труб из металлопластика

Важно добиться максимально ровного среза, который составляет прямой угол с центральной осью изделия. Если используются ножницы гильотинного типа, то их нижний край необходимо держать параллельно трубной поверхности, слегка в нее вдавливая

Далее торцы металлопластиковой трубы калибруются специальным инструментом. Применяемые калибраторы способны не только выровнять форму среза, но и снять внутреннюю фаску. Потом на трубу надевается обжимная гильза, снятая с фитинга, а его штуцер вставляется в срез. Торцы соединяющихся элементов плотно прижимаются. Место соприкосновения торцов должно быть изолировано уплотнительной прокладкой, которая предохранит элементы от электрокоррозии и обеспечит герметичность.

Положение трубы в гильзе контролируется, используя круглый вырез на ее краю. На следующем этапе используются пресс-клещи.

Резать трубы нужно специальным инструментом, чтобы не было заусенцев

Сфера применения и преимущества использования

Пресс-фитинг представляет собой фасонную конструкцию, посредством которой выполняется стыковка отдельных элементов трубопровода.

В плане долговечности и герметичности соединения, прессовые фитинги считаются наиболее надежными стыковочными конструкциями, их эксплуатационный ресурс превышает 30 и более лет. Трубопровод, соединенный прессовым способом, подлежит скрытой укладке, включая возможность замоноличивания труб внутри стен и полов, что значительно расширяет сферу их использования.

Пресс-фитинги применяются в следующих системах:

• водоснабжения (горячего и холодного);
• радиаторного отопления;
• теплого пола;
• транспортировки газа и парообразных веществ, включая промышленные трубопроводы.

К преимуществам использования пресс-фитингов относится:

• простой и быстры монтаж;
• низкая стоимость соединительных элемент (пресс-фитинг стоит на 30-40% дешевле компрессионного аналога;
• возможность соединения стальных и медных труб без сварки;
• высокая надежность и долговечность соединения;
• максимальное рабочее давление в системе — до 25 мПа.

Единственным недостатком прессовых фитингов является то, что для их монтажа требуется специальный инструмент — пресс-клещи.  Однако большинство сантехнических магазинов идут на встречу клиентам и предоставляют инструмент в аренду, так что вам не потребуется покупать клещи для однократного использования.

Разновидности пресс-фитингов

Пресс-фитинги, в зависимости от функционально назначения, классифицируются на изделия для соединения трех видов труб:

• стальных;
• медных;
• полимерных (их сшитого полиэтилена — РЕХ, поливинилхлорида — ПВХ, полипропилена — ПНД и металлопластика).

Конструкция пресс-фитинга

Конструктивные особенности фитингов для стальных труб и труб из сшитого полиэтилена отличаются. В фитингах под стальные трубы, которые являются жесткими конструкциями, нет штуцера на который насаживается труба. Они представляют собой гильзу, надеваемую на трубу и опрессовывающуюся посредством клещей. Пресс фитинги для металлопластиковых изделий и полимерных аналогов, обладающих пластичностью, имеют штуцер, поскольку обжатие мягкой трубы без жесткой опоры может привести к ее деформации.

Пресс-фитинги для стальных и медных труб применяются для соединения трубопроводов малого диаметра (до 36 мм), тогда как монтаж изделий большого диаметра выполняется посредством высокотемпературной пайки (медные трубы), сварки (стальные) либо фланцевых соединений.

Фитинги для труб из сшитого полиэтилена выпускаются в двух вариантах — монолитные и сборные. В монолитных конструкциях обжимная гильза зафиксирована на корпусе фитинга, тогда как в сборных она идет отдельно, и перед монтажом гильзу необходимо надеть на трубу и разместить вплотную к корпусу.

В целом, соединение любыми видами пресс-фитингов выполняется по одному принципу — в процессе обжима гильза деформируется и частично вдавливается в поверхность трубы. Стенки ее входят в уплотнительные проточки, заполненные синтетическим каучуком (EPDM), что обеспечивает герметичность стыка и его устойчивость к сползанию со штуцера.

Важным условием качественного соединения является несовпадение зон максимального обжима кольца с местами размещение уплотнительных канавок. Это чревато повышенным напряжением в материале гильзы, которое может  стать причиной деформации уплотнительного материала. Как следствие — потеря уплотнителем эластичности, в результате чего кольцо не сможет компенсировать температурное расширение стенок трубы, что особенно характерно для изделий из сшитого полиэтилена.

Отсюда вытекает потребность в установке пресс-фитингов с помощью определенного типа пресс-насадки, которой укомплектованы клещи для обжима. Разные производители на маркировке фитинга указывают, каким именно типом пресс-насадки необходимо выполнять монтаж конкретного фитинга. Не существует универсальных фитингов, которые можно обжимать любыми типами насадок.

Наиболее распространены пресс-фитинги для труб из сшитого полиэтилена под насадку ТН, данный стандарт используется ведущими производителями — Henco, Valtec, Tiemme.

Труборасширитель для монтажа медных труб

Труборасширитель используется для увеличения диаметра труб перед пайкой, в том случае, когда не применяются фитинги. Труборасширитель необходим для того, чтобы создать зазор между двумя соединяемыми элементами, который впоследствии будет заполнен припоем. Как правило, расширитель создает зазор, что равен 0,04 – 0,2 мм, именно столько необходимо для равномерного распределения припоя по всему диаметру трубопровода.

Труборасширетель выполняет такие важные функции:

• Ликвидирует затраты на фитинги;
• Уменьшает потребность в использовании припоя;
• Снижает количество соединений;
• Увеличивает надежность и герметичность системы.

Труборасширитель необходимо подбирать под диаметр трубы, однако чаще всего данный инструмент является универсальным и включает несколько сменных насадок.

Труборасширитель для медных труб

Иногда, чтобы заменить расширитель, может применяться вальцовка с комплектом труборасширительных насадок. Эффект расширения в данном случае обеспечивается движениями специального рычага.

В зависимости от способа выполнения расширения, труборасширитель бывает нескольких видов. Выделяют такие разновидности:

• Расширитель гидравлический;
• Расширитель ударный;
• Набор, в который входит труборасширитель и вальцовка.

Ударный расширитель является универсальным решением и подходит для труб различных диаметров. Такой инструмент имеет доступную цену и помогает успешно справиться с задачей даже там, где другой расширитель не эффективен. Однако есть и недостаток – насадку достаточно сложно снимать с трубы после расширения.