Производство и использование шпонированных панелей МДФ

Недостатки 3D панелей

Использование 3D панелей для стен в интерьере также обусловлено некоторыми недостатками и неудобствами эксплуатации.

Рассмотрим ключевые из них:

• Необходимость в дополнительном уходе;
• 3D панели могут гармонично вписаться не в каждый интерьер помещения. В некоторых они будут смотреться вычурно и резать глаза;
• Трудности замены. Объемный рисунок создается из множества рельефных плит. В случае выхода из строя одной найти отдельную 3D панель для стены, которая будет в точности такой же — не самая быстрая задача.
• В дополнение к уже представленным недостаткам стоит отметить и отрицательные свойства материала. Ведь они переносятся и на 3D панели. К примеру, необработанное дерево в результате взаимодействия с водой начинает гнить. А рельефные плиты из материалов, которые отличаются особой хрупкостью, легко разбить.
• Было замечено, что долгое созерцание 3D панелей, объемный рисунок которых расположен во всю стену, утомляет глаза. В результате они начинают болеть, возможно легкое головокружение. Такое происходит с непривычки и отрицательный эффект со временем уйдет. Но рекомендуется устанавливать 3D панели только на часть стены. В таком случае их созерцание не будет вызывать никаких отрицательных воздействий на организм человека.

Шпон: технология и способы изготовления материала

Слово «шпон» в переводе с немецкого на русский означает «щепа». Это тонкий срез натуральной древесины мягких и твердых пород толщиной до 3 мм, который приклеивается к основе при помощи клея, эпоксидной смолы или профессиональных растворов. Для основания можно использовать фанеру, ДСП или МДФ. Последний вариант мелкодисперсной фракции дерева наиболее востребован, поскольку представляет собой плотную панель, срок эксплуатации которой значительно превышает другие материалы. ДСП отличается рыхлостью, поэтому шпонированный фасад со временем может отслоиться.

Использование фанеры не очень рентабельно для кухонных гарнитуров, поскольку такая основа непрочная. После склеивания панели и шпона фасады приобретают цельный вид мебели, изготовленной из массива дерева. Внешне и на ощупь подобная имитация ничем не отличается от оригинала, поэтому выглядит роскошно и дорого. Для долговечности и улучшения технических характеристик шпонированную поверхность вскрывают лаком или эмалью. Такая защита препятствует проникновению влаги и лучше защищает мебель от губительного воздействия солнечных лучей и механических повреждений, что так необходимо для кухни.

Шпонированные плиты могут выглядеть как массив бука, дуба или других пород древесины

История возникновения шпона уходит корнями в 1819 год, когда в Российской империи впервые изобрели лущильный станок. Позже инструмент усовершенствовали немцы, а со временем появились и новые способы добычи тонких листов древесины. Шпонированный материал применяется для изготовления музыкальных инструментов, скейтбордов, для тюнинга автомобилей. На сегодняшний день существует 3 вида шпонированной древесины по способу получения.

1. Лущеный. Это самый распространенный метод изготовления шпона при помощи лущильного станка. Короткие бревна после специальной обработки нарезаются по спирали. Для шпонированной доски выбирают наиболее привлекательные срезы с красивыми узорами, толщина регулируется мастером. Такие лущеные листы обычно делают из дуба, сосны, ольхи, березы.
2. Строганый. Для такого метода строгания на станках используют самые ценные породы деревьев: бук, красное дерево, орех, карельская береза. В процессе работы древесину строгают в разных направлениях, чтобы рисунок получился более уникальным и оригинальным. В зависимости от этого выделяют тангентальный, радиальный, тангентально-торцевой и радиально-тангентальный шпон. Подобные кухонные фасады выглядят дорого и аристократично.
3. Пиленый. Изготовление предполагает работу на фанеропильном станке. Очень много материала уходит на опилки, поэтому себестоимость шпонированных листов древесины выше, чем в других вариантах получения шпона. За основу берут хвойные породы деревьев.

Лущенный березовый шпон

Классифицирование шпона

Есть несколько методов обработки древесины, с помощью которых получают шпон:

• Строгание. В данном случае материал изготавливается из бруса с сохранением уникального рисунка карельской березы, ореха, ясеня, сосны, лиственницы. С прикрепленного бревна подвижные лезвия срезают тонкие пластины в 0,3 -5 мм, которые обретают особую эстетичность после строгания. По этой причине материал востребован на мебельных фабриках для изготовления стеновых панелей.
• Пиление. Пластины с толщиной от 1, 2 до 10 мм получают после обработки на ленточно-делительном станке методом распила. Способ считается затратным по причине большого количества отходов, однако натуралистичность и красота полотна незаменимы для покрытия паркетной доски, в изготовлении дверей и дизайнерской мебели, поэтому пользуется популярностью.
• Лущение. Отличается принципом среза. Спиральное вращение бревна вокруг статичного лезвия позволяет получить ленту до 2,5 м, которую затем режут, сушат, сортируют и облицовывают плиты. Также используют при изготовлении клееного бруса. Метод ориентирован на работу с сосной, ясенем, ольхой, буком, ильмом, тополем.

Сопоставление характеристик и технологий позволит решить дилемму, какой шпон лучше – сегодня наиболее востребован строганный.

Стеновые панели с отделкой из ореха и других пород конкурируют со стильными буазерами, выполненных из массива. Это стало возможным за счет эксклюзивного дизайна поверхностей, прочности, низкой стоимости. Причем финишное покрытие лаком, нанесенное разными способами (с открытыми, закрытыми порами, глянцевым эффектом) усиливают впечатление от отделки и влияют на долговечность стеновых панелей.

Преимущества МДФ

Мелкодисперсное сырье для изготовления МДФ плит обеспечивает высокую плотность и однородность структуры, а значит и прочность материала. Плиты хорошо удерживают даже нагружаемые механические крепежи, так что на них можно вешать полки и шкафы.

Та же мелкодисперсная структура гарантирует идеально гладкую поверхность без заноз и шероховатостей. Поэтому МДФ панели можно не только ламинировать, но и наносить декоративные эмали, ПВХ-пленку, пластик.

Во влажных помещениях МДФ не боится грибка и плесени, но обязательно позаботься об обработке всех торцов. Снаружи плита полностью непроницаема, главное – не дать влаге попасть внутрь через необработанные края.

Плиты МДФ легко резать, шлифовать и гнуть, поэтому они подходят для изящной и тонкой обработки. Это могут быть фигурные элементы, резьба, декоративные фасады и даже радиусная мебель с вогнутыми очертаниями.

МДФ – не самая дешевая альтернатива дереву, но все же плиты обходятся значительно дешевле сплошного массива. В мебельной промышленности корпусы часто делают из дешевого ДСП, а фасады – из декоративного МДФ.

Панели МДФ в интерьере – фото

С появлением новых видов панелей МДФ их начали использовать не только для изготовления мебели, но и для отделки. Декоративная облицовка стен позволяет создать интересный акцент в современном или классическом интерьере. Только учти, что материал чувствителен к механическим повреждениям и внешним условиям, поэтому для детской или балкона это не лучший вариант.

МДФ панели в прихожей

Чаще всего в прихожей постоянно не хватает места и света, поэтому выбирай светлую нейтральную отделку. Панели МДФ стильно смотрятся, но при этом совершенно неприхотливы в уходе. Годами стены не выглядят затертыми или перегруженными, а ухаживать за ними очень легко.

МДФ панели в гостиной

Акцентная стена или угол в гостиной – частый прием для обозначения зоны отдыха или рабочей зоны. МДФ – сравнительное недорогой и практичный материал, который уж точно обойдется дешевле обшивки из натурального дерева. А в частном доме или на даче можешь обшить панелями все стены – и получишь неповторимую атмосферу тепла и уюта.

МДФ панели на кухне

Кухня – это простота, практичность и функциональность, поэтому и отделка должна быть максимально удобной и неприхотливой. Используй МДФ для обшивки стен или оформления фартука над рабочей зоной. Немаловажный плюс такого материала – к нему легко крепить шкафы, крючки, аксессуары и декор.

МДФ панели в спальне

При отделке спальни на первый план выходит экологичность, безопасность и гигиеничность. Дышащие и неприхотливые МДФ панели вполне справляются с этими задачами.

Прессованная фактура или легкий ламинированный эффект, разные оттенки и текстуры – все это гармонично дополнит интерьер. Обшей панелями стену за кроватью, совмещай их с обоями или покраской или даже облицуй все стены полностью – и спальня заиграет новыми красками.

МДФ панели в ванной

Традиционно в санузлах используется плитка, но современные тренды позволяют уверенно выйти за рамки. Натуральное дерево быстро придет в негодность во влажной ванной комнате с постоянными температурными колебаниями. А вот неприхотливые и недорогие МДФ панели выглядят ничуть не хуже, а прослужат дольше.

Форматы и стоимость:

В зависимости от целей эксплуатации следует правильно выбрать толщину материала. Толщина шпонированного МДФ варьируется от 3 до 50 мм. Более подробная информация о размерах представлена тут

Мы готовы выполнить заказ по типовым форматам, а также на основе размеров, указанных заказчиком. Наши производственные мощности позволяют принимать в работу заказы любого уровня сложности.

Срок выполнения заказа составляет 3-10 дней. Точная цифра определяется загруженностью нашего производства.

Цены на фанерование всех пород шпона смотрите здесь Полный прайс-лист в формате Excel (36 Kb)

(цены указаны в руб. за квадратный метр на стандартные панели)

Форматы	Шпон	Бук	Дуб европейский АМ*	Дуб европейский АБ**	Дуб европейский АА***	Ясень белый АБ**	Ясень белый АА***	Ясень дальневосточный	анегри	береза
МДФ-3	2440*600 2440*910 2800*686 2800*1032 2800*1220 2800*847	одностор.	585	648	648	648	620	620	641	837	879
двухстор.	816	830	886	942	823	886	928	1320	1404
МДФ-4	2440*600 2440*910 2800*686 2800*1032	одностор.	596	659	659	659	631	631	652	848	890
двухстор.	827	841	897	953	834	897	939	1331	1415
МДФ-6	2440*6002440*910 2800*686 2800*1032 2800*1220 2800*847	одностор.	651	714	714	714	686	686	707	903	945
двухстор.	882	896	952	1008	889	952	994	1386	1470

Шпонированные МДФ панели

Давайте разберемся, что такое шпон и МДФ. Шпон представляет собой тонкий срез древесины. Его получают при помощи распиливания или лущения лесоматериалов, чаще всего элитных сортов, к примеру, дубовых, вязовых, кленовых, ореховых и других. На вид шпонированный МДФ очень похож на древесину ценных сортов деревьев. Однако стоимость такой мебели намного ниже, чем мебели из цельной доски. Грунт и лак, которым покрыт шпон, надежно защищает материал от механических повреждений, а также делает мебель более благородной на вид.

Дизайнеры очень любят шпон за широкие возможности для реализации творческих идей, а также за натуральное происхождение предметов мебели и интерьера в целом.

Есть несколько видов покрытия для шпонированной продукции, к примеру, полиуретановые лаки, наносимые распылением, или акриловые лаки, наносимые вальцовым методом. Такие лакокрасочные материалы делают изделие не только более эстетичным, но и формируют идеально поверхность. Также шпон можно окрашивать в процессе лакирования, что неприменимо для уже изготовленных синтетических отделочных материалов. После лакирования мебель становится матовой или глянцевой. На поверхность шпона можно нанести сложные геометрические узоры. Если на мебели образовалось повреждение, то его можно быстро убрать. Однако главным положительным отличием шпона от прочих отделочных материалов заключается в его высоком уровне экологичности.

Из минусов можно выделить довольно высокую стоимость, однако она полностью отражает высокое качество материала.

Сама плита МДФ производится из древесной стружки мелкой фракции, которую прессуют при повышенной температуре и в условиях высокого давления. Для склеивания частиц не используют дополнительных материалов. При высокой температуре из древесины выделяется лигнин — это соединение полностью органическое и не представляет опасности для здоровья человека.

Разновидности стеновых панелей под дерево

Существует много разновидностей стеновых панелей под древесину. Они отличаются между собой материалом, из которого изготавливаются. У них разная стоимость, характеристики и другие особенности. Что касается материала, то панели на стену под дерево изготавливаются из:

1. ДСП.
2. ДВП.
3. МДФ.
4. ПВХ.

Рассмотрим их подробней.

ДСП панели

ДСП – древесно-стружечная плита. Это натуральный материал, который делается из отходов деревообработки (щепа, стружка). Сырье сушится и очищается, после чего в него добавляется связующее вещество. Масса прессуется в большие плиты. ДСП имеет несколько преимуществ:

1. Низкая стоимость. Цена зависит от вида, качества и производителя.
2. Облицовка под имитацию дерева выполняется быстро.
3. Большое разнообразие оттенков и фактур.

Правда, у имитации есть и свои минусы:

• Их нельзя использовать в помещениях, с высокой влажностью;
• Имеют большой вес;
• Если допустить ошибки в технологии монтажа, могут возникнуть дефекты.

Еще один минус в том, что при производстве используются формальдегидные смолы. Они могут навредить здоровью

Поэтому при покупке стоить обращать внимание на маркировку, свидетельствующую об экологической безопасности. Это Е0,5–1

Плиты ДВП

Для производства древесно-волокнистых плит, вместо стружечных пиломатериалов используются волокнистые. Это делает ДВП лучше своего предшественника. Эти панели для стен под дерево имеют такие преимущества:

1. Экологическая чистота.
2. Небольшой вес.
3. Стойкость к влиянию влаги.
4. Большой выбор фактур, рисунков и форм изделий.

Несмотря на то, что материал устойчив к влаге, применять его для ванных комнаты не следует

При работе важно бережно относиться к плитам под дерево, так как материал имеет небольшую толщину. Его легко повредить

Плиты МДФ

Самый экологический материал, из вышеперечисленных. В переводе с английского языка, аббревиатура расшифровывается как древесноволокнистая плита средней плотности. Для изготовления используется сырье от натурального дерева. Только вот метод прессования не требует использования формальдегидных смол. Прессование сухое. Благодаря этому декоративные панели имеют следующие преимущества:

1. Высокая прочность. Плотность изделий позволяет выдерживать большую механическую нагрузку.
2. Экологическая чистота. Состав не включает вредных веществ.
3. Длительный эксплуатационный срок.
4. Хорошая защищенность от влаги, благодаря чему имитация под дерево может использоваться в санузле или кухне.
5. Прекрасный внешний вид.

Минусом является цена. Она выше, чем у ДСП или ДВП.

Плиты из ПВХ

ПВХ – поливинилхлорид, он же пластик. Такие пластиковые панели очень популярны, так как имеют низкую стоимость, при неплохих эксплуатационных характеристиках. Ассортимент товаров тоже поражает. Можно найти любые оттенки, цвета, текстуру и рисунки. Если производитель не пожалел средств на пластик, то декоративные панели под дерево способны прослужить немало лет. Все благодаря таким преимуществам:

1. Низкая стоимость. Даже если нужно отделать большой дом, это сможет позволить себе каждый.
2. Пластику не страшна влага, даже прямое попадание струи воды.
3. Универсальность использования. Декоративные ПВХ панели под дерево можно применять для кухни, ванной, коридора, балкона или лоджии.
4. Простота ухода. Панели можно мыть влажной тряпкой, удаляя загрязнения.
5. Небольшой вес и простота монтажа. Работы легко выполнить своими руками.
6. Огромный ассортимент товаров, среди которых имитация различных пород древесины.
7. Хороший эксплуатационный срок.

Стеновые панели ПВХ под дерево имеют и свои минусы:

• ·       Низкая прочность. При сильном контакте, материал легко повредить.
• ·       Если пластик некачественный, то под воздействием УФ-лучей начнет выгорать.
• ·       Боится перепадов температур.

Сегодня в продаже есть ПВХ 3d панели, которые делают поверхность максимально реалистичной.

Способы монтажа материала

Существует всего два способа монтажа изделий. Первый из них это непосредственный монтаж на каркас, второй способ подразумевает под собой монтаж на стену при использовании клея.

Монтаж на каркас

Данный способ для монтажа выбирается в тех случаях, когда перепад у стен или потолка превышает 1 см. Чаще всего каркас состоит из деревянных брусьев, но в некоторых случаях применяют и металлические профили. Размеры и сечения бруса подбираются в зависимости от того, насколько стена неровная. Это делается для того, чтобы компенсировать перепад по высоте. Шаг установки брусьев составляет 40 см. В том случае, когда высота у помещения больше 2,8 м, то стыки листов будут находиться под планкой.

Под панели устанавливаются в вертикальном положении перемычки из брусьев, их шаг зависит от размеров листов, например:

• ширина листа 2170 – шаг 54 см;
• ширина листа 1270 – шаг 42 или 63 см.

Также, на параметры шага влияет и толщина материала, чем он тоньше, тем меньше шаг, для более толстого продукта шаг должен  быть меньше.

К смонтированному каркасу крепятся непосредственно листы, для выполнения скрытого крепления, отверстия под крепеж просверливаются. Поскольку в плотную плиту крепящий элемент просто не войдет. Для того, чтобы скрыть шляпки, под них делают более широкие отверстия, при помощи сверла с большим диаметром.

Полученные отверстия заделываются при помощи шпаклевки, после высыхания по них проходятся наждачкой, для удаления всех неровностей, а потом обеспыливают поверхность. Только после этого можно приступать к отделке поверхности стен.

Как крепить МДФ панели к стене и потолку своими руками

Даже если раньше вы не работали с подобным материалом, самостоятельно разобраться, как крепить панели МДФ к стене или потолку вполне возможно. И в первую очередь необходимо подготовить инструменты и материалы. В этот список входит простой карандаш, уголок для разметки прямого угла, строительный уровень, ножовка по металлу, перфоратор, шуруповерт или молоток, дюбеля и шурупы.

Работа начинается с очистки поверхности, на которую будет производиться крепление. Ее необходимо тщательно очистить от пыли и грязи. Кроме того необходимо провести тщательный осмотр на предмет наличия грибков и плесени.

Если вам требуется сделать потолок из МДФ панелей своими руками, то понадобятся как направляющие профили, так и подвесы, плюс деревянные бруски, которые будут исполнять роль поперечных деталей каркаса. Если же речь идет о креплении МДФ панелей к стене, то достаточно будет простых брусков из дерева или специальной пластиковой обрешетки.

Монтаж стеновых панелей МДФ на обрешетку своими руками

Самое главное – верно произвести разметку под обрешетку, которая в дальнейшем позволит точно закрепить все элементы. Как это правильно сделать, можно увидеть на фото потолков из МДФ панелей

На этом этапе важно учесть, что расстояние между закрепленными панелями и настоящим потолком должно быть достаточным, чтобы в нем разместились светильники, а также прочие коммуникации

Монтаж стеновых панелей МДФ также начинается с разметки места, где будет прикреплена первая планка обрешетки (не имеет значения вертикальная или горизонтальная). Выдерживая необходимое расстояние, крепятся все элементы обрешетки, а после этого начинается монтаж стеновых МДФ панелей. Они фиксируются достаточно просто с помощью кляймеров или саморезов.

Нельзя сказать, что монтаж панелей МДФ на стену своими руками – это сложный процесс. Скорее он монотонный и требующий высокой точности расчетов и постоянного внимания.

Оборудование для производства МДФ

Каждый этап производства МДФ требует использования целого перечня оборудования, объединяемого в единые линии. Состав их достаточно сложен и может варьироваться в зависимости от особенностей работы того или иного цеха.

Краткий перечень:

• Окорочный станок для удаления коры с бревен. Цена нового агрегата стартует примерно от 1.5 млн. руб. и может достигать 8 млн. Однако поскольку в производстве МДФ не требуются высокотехнологичные аппараты, можно сэкономить и приобрести б/у машину за 800-900 тыс. руб.
• Рубильная машина для измельчения бревен в щепу. Стоимость – 200-400 тыс. руб., но для обеспечения непрерывности процесса аппаратов потребуется несколько.
• Рафинер для получения из щепы деревоволокнистой массы. Цена устройств стартует от 650 тыс. руб.
• Сушильная камера (диспергатор) для удаления из древесины излишков влаги. Стоимость – порядка 2 млн. руб.
• Воздушный сепаратор (циклон) для калибровки древесноволоконной массы. Стоимость зависит от производительности и стартует от 25 тыс. руб.
• Формующий станок – 200-250 тыс. руб.
• Формпресс для изготовления МДФ-листа – около 800 тыс. руб.

Конечная стоимость комплекта станков будет зависеть от их производительности, ценовой политики завода-изготовителя, дальности транспортировки, наличия дополнительных агрегатов, таких как линия ламинирования, нанесения шпона и т. д.

Чем хороша мебель из МДФ?

Материал очень популярен для изготовления мебели, так как имеет следующие параметры:

• стойкость к температуре и влаге;
• легкость;
• простота монтажа;
• распространенность;
• прочность, сопротивляемость износу и механическим воздействиям;
• хороший уровень звукоизоляции;
• стойкость перед микроорганизмами;
• простота в уходе;
• долговечность;
• пониженная горючесть;
• невысокая стоимость.

Кроме этого, панели MDF еще и смотрятся красиво, поэтому часто используются для дизайнерских решений.  Но есть и негативные стороны. К ним относят:

• невысокая прочность тонких листов;
• ограниченность в выборе фактур и цветов;
• возможное уменьшение пространства из-за установки каркаса под панели (при обшивке стен).