Технология укладки инженерной доски

Недостатки инженерной доски

У материала кроме плюсов есть и некоторые минусы. В первую очередь это большое количество фальсификата на отечественном рынке. Как в нашей стране, так и за рубежом имеется много небольших фирм, которые производят продукцию низкого качества. Мало того, что она почти непригодна для эксплуатации, так еще и способна нанести вред здоровью людей.

Возможна цветовая разбежка приобретаемого покрытия. Специалисты советуют приобретать его только в магазинах, где образцы выставлены на всеобщее обозрение не в виде отдельных сегментов, а на крупных стендах. Это позволит получить более точное представление о том, каким же будет пол после укладки.

Укладка инженерной доски с использованием клея

Этот классический способ. Многие уверенны в том, что он наиболее оптимальный. Объясняется это тем, что такая технология укладки подходит для всех видов инженерной доски.

На черновой пол ложится сначала фанера. Желательно ее листы разместить в шахматном порядке и закрепить дюбель-саморезами. Хорошо применить дополнительно еще и клеевые составы. При этом нельзя забывать о необходимости оставлять между фанерными квадратами небольшие технологические зазоры. По периметру помещения также нужно оставить пространство в 10-15 миллиметров.

Смотрим видео, укладка на клей:

После полного высыхания клея, а на это может уйти один или два дня, полученное фанерное основание выравнивается путем шлифования и зачищается от грязи и пыли. После этого можно приступать к монтажу доски. Для этого применяется двухкомпонентный полиуретановый клеевой состав. Он равномерно наносится на основание из фанеры с помощью специального зубчатого шпателя. Следует следить за тем, чтобы на планках не оставались излишки клея. Для их устранения обычно используют ацетон.

При наличии соединительной замковой системы инженерная доска дополнительно к фанере саморезами не крепится. Когда таковая отсутствует, то без шурупов не обойтись. Профессионалы рекомендуют после монтажных работ дать полу устояться как минимум три дня, после чего можно его смело эксплуатировать.

Укладка доски на бетонную стяжку

Этот способ требует предварительного тщательного выравнивания основания. Поверхность чернового пола также необходимо загрунтовать. Стяжка должна быть сухой, влажность при монтажных работах не должна превышать 2%.

Смотрим видео, производим монтаж на бетонную стяжку:

По периметру комнаты, как и в предыдущем случае, оставляется технический зазор не менее 10 мм.

Если на доске нету замков, то их следует закрепить с помощью груза, расположенного равномерно по всему покрытию, до полного высыхания клея. В противном случае края планок могут разойтись, образовав щели. Эксплуатация напольного покрытия разрешается после 3-4 дней.

Несколько советов напоследок

Зная, как правильно укладывать инженерную доску, можно придать красивый и респектабельный вид любому помещению. Богатый ассортимент продукции с различными цветовыми решениями позволяет выбрать именно то покрытие, которое больше всего будет соответствовать интерьеру.

Правильно выполненный монтаж доски обеспечивает не только элегантный внешний вид пола, но и его длительный срок эксплуатации. После укладки зазоры по периметру закрываются плинтусами, подобранными в тон напольного покрытия.

Инженерная доска устойчива к воздействию любых жидкостей, но специалисты рекомендуют для мытья применять шампунь, который предназначен для чистки поверхностей, покрытых лаком. Чтобы продлить срок службы материала его поверхность следует хотя бы два раза на протяжении года обрабатывать полиролью.

Чтобы мебель не оставляла следов при передвижении необходимо применять войлочные набойки или прорезиненную подложку. Во время отопительного сезона для поддержки в помещении комфортной влажности рекомендуется использовать увлажнитель воздуха.

Укладка инженерной доски может проводиться специалистами, стоимость таких работ зависит от площади покрытия и объема подготовительных работ. Если есть желание сэкономить на этом или приложить руку к обустройству своего жилища, то можно выполнить все монтажные работы и самостоятельно, придерживаясь рекомендаций, данных выше.

Правильный уход за покрытием

Чтобы инженерная доска прослужила долго, необходимо осуществлять правильный уход за половым покрытием. При уборке, поверхность слегка увлажняют так, чтобы не было лишней воды. Во время мытья полов лучше не использовать порошковые моющие средства и агрессивную химию, которая может испортить поверхность, для этого можно применять моющие составы, подходящие паркетной доске.

Если предусмотрена установка слишком тяжелой мебели, то под ножки подкладывают специальные резиновые элементы. Инженерная доска придает красивый эстетичный вид половому покрытию, отличается высокой надежностью, теплоизоляционными, и звукоизоляционными свойствами. При правильно выбранном способе укладки, можно получить прочную, поверхность с долгим сроком службы. Такое покрытие нуждается в правильном уходе, без применения агрессивных химических составов, и чрезмерной влажности. Соблюдая основную технологию укладки, получается оригинальная поверхность с отличными качествами.

Способ посадки на клей

Наименьшее количество запаса (3%) требуется при использовании самого простого рисунка — палубной укладки. Доски следует оставить в помещении на 2 дня (для выравнивания влажности) перед началом монтажа. Клей для фанеры и паркета можно использовать как однокомпонентный, так и двухкомпонентный. Перед началом работ производят разметку помещения.

Статья по теме: Технология монтажа деревянной лестницы своими руками

Для самостоятельного проведения работ потребуются инструменты:

• ножовка;
• молоток;
• перфоратор;
• рулетка;
• отвертка;
• зубчатый шпатель;
• подбивочный брусок;
• ограничительные клинья.

Материалы:

• паркетная доска;
• влагостойкая фанера толщиной 2 см;
• паркетный клей;
• клеевой герметик;
• шурупы;
• гвозди.

Инструменты необходимые для работы: молоток, перфоратор, рулетка, отвертка, ножовка.

Выполняют работы так:

1. Для укладки фанеры на стяжку наносят слой клея, затем каждый из листов закрепляют шурупами (сделав под них в полу отверстия) в 32 точках, начиная фиксацию с центра.
2. Листы монтируют вразбежку, промежутки заполняют герметиком. У стен оставляют зазор в 5 мм.
3. Первый ряд паркета монтируется с применением ограничительных клиньев для создания зазора в 10 мм (но меньше ширины плинтуса) от стены.
4. Шпателем наносят клей на небольшой участок фанерного покрытия и торцы досок, паркетные доски подбивают с помощью бруска друг к другу и прибивают гвоздями к фанере.
5. Затем каждую доску прижимают к полу, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Выступивший клей вытирают.
6. Следующие ряды смещают относительно друг друга на половину доски.
7. При помощи отвеса периодически проводят проверку ровности уложенных участков.

После завершения укладки паркетной доски покрытие не следует трогать до полного высыхания клея.

Технология укладки инженерной доски на бетон

Подготовительные работы перед монтажом доски

1. Допустимая влажность бетона — не более 3%. Величину легко определить влагомером. При отсутствии приспособления качество стяжки определяют по косвенным признакам. Для этого приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки к полу. Если через сутки с нее будет капать вода, значит, основание — недостаточно сухое.
2. Проконтролируйте плоскостность поверхности. Для проверки воспользуйтесь жесткой линейкой длиной 1,5-2 м. Положите ее на бетон и измерьте щупом зазор под ней. Допустимая неплоскостность — 2 мм на 2 м линейки. Повторите операцию в любом другом месте. Неровности могут стать причиной неприятных звуков при ходьбе, скрипа и проседания половиц.
3. Измерьте отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости. Операция проводится с помощью строительного уровня. Не допускается наклон 0,2% и выше между максимально удаленными точками на полу.
4. Удалите высокие участки шлифованием, заниженные — заливкой самовыравнивающейся смесью.
5. После доработки нанесите на бетонную стяжку полиуретановую грунтовку в несколько слоев.

Инструкция по креплению инженерной доски

Укладка доски выполняется следующим образом:

• Вдоль стены положите компенсационный брусок толщиной 10-15 мм.
• Первый ряд кладите в соответствии с нанесенной маркировкой и сдвиньте до упора в рейку. Отрежьте лишние куски досок по длине, обеспечив допустимые зазоры вдоль стен.
• Обведите первый ряд по периметру карандашом. Снимите доски и нанесите на отмеченный участок клей для инженерных досок с помощью ровного шпателя. Пройдитесь по нему инструментом с зубьями для получения тонкого ровного слоя.
• Положите половицы на раствор и переместите в сторону стены до упора.
• Следующий образец положите рядом с первым согласно меткам и сдвиньте к нему до соединения паза с шипом. При необходимости подбейте его резиновым молотком.
• Повторите процедуру приклеивания для второй доски и всех последующих. При монтаже шипы клеем не смазываются, соединение выполняется насухо. После монтажа нескольких рядов придавите половицы грузом.
• Желательно выполнить работу за один день, чтобы избежать появления ступенек из-за неравномерности застывания клея.
• Последний элемент распилите вдоль, обеспечив зазор 10-15 мм между половицей и стеной.
• Если настил стыкуется с полом из другого материала, установите между ними компенсаторы, например, пробковую прокладку.

Что такое инженерная доска

При создании инженерной доски соблюдается разнонаправленность волокон в слоях фанеры, что делает этот материал более стабильным и прочным, по сравнению с другими многослойными напольными покрытиями.

Инженерная доска представляет собой двухслойный материал, состоящий из таких элементов:

• Среза натурального дерева толщиной от 2,5 до 7 мм. Используются твердые породы дерева, так как этот слой выдерживает большие нагрузки, он покрывается лаком или воском.
• Основанием служит многослойная фанера, ее толщина 10-16 мм. Все пласты склеиваются под давлением и высокой температурой, что исключает возможность расслаивания.

Инженерная виниловая доска

Это многослойный продукт. В качестве первого слоя выступает ультрафиолетовое защитное покрытие, которое защищает от загрязнений, облегчает уборку, снижает выцветание, а также уничтожает бактерии во время изготовления. Вторым слоем является главный полиуретановый защитный слой. Толщина данного слоя оказывает непосредственное влияние на износостойкость продукта. К примеру, при толщине полиуретанового слоя в 0,5 мм износостойкость инженерной виниловой доски соответствует 43 классу, установленному для ламинированных полов.

Третьим слоем выступает декоративная пленка с реалистичной текстурой природных материалов, к примеру, древесины. Именно от качества декоративной пленки зависит степень совпадения внешнего вида инженерной виниловой доски и настоящего деревянного паркета.

В качестве четвертого слоя выступает виниловый слой, который представляет собой важное связующее звено в структуре инженерной виниловой доски, гарантируя стабильность геометрии доски при изменении уровня температуры и влажности. Пятый слой – это основной слой из полимерного композита, который гарантирует жёсткость доски, а также высокую прочность паркетного замка

Полимерный композит имеет довольно низкий показатель температурного расширения, а также предотвращает расширение и сужение паркетного поля. Кроме этого, композит не впитывает жидкость и не деформируется при температуре до 40 °С. Очень важным является тот факт, что композит безопасен для здоровья, в нем нет формальдегидов

Пятый слой – это основной слой из полимерного композита, который гарантирует жёсткость доски, а также высокую прочность паркетного замка. Полимерный композит имеет довольно низкий показатель температурного расширения, а также предотвращает расширение и сужение паркетного поля. Кроме этого, композит не впитывает жидкость и не деформируется при температуре до 40 °С. Очень важным является тот факт, что композит безопасен для здоровья, в нем нет формальдегидов.

Некоторые виды виниловых инженерных досок имеют еще шестой слой – высокоплотную подложку из поликспена (полиуретановой пены), которая приклеивается к основному композитному слою. Поликспеновый слой чаще всего наносится тонким слоем, однако отличается высокими термо – и звукоизоляционными показателями.

Виниловая инженерная доска в отличие от натуральной древесины отлично подходит для монтажа во влажных комнатах. Его можно укладывать плавающим способом в помещениях с большой площадью. Можно применять в комнатах с системой подогрева пола. Специалисты уверяют, что период эксплуатации в частных домах достигает более 20 лет, а коммерческих помещениях – 15 лет.

Паркет на бетон по строительным нормам

Если мы посмотрим любой СП 29.13330.2011 по устройству полов, а также Своды правил, выпущенные в его развитии и дополнении (список внизу статьи) то увидим однозначный ответ вопрос, поставленный во вступлении.

Укладка паркетных покрытий может быть выполнена по следующим бетонным основаниям:

• Бетонная плита на грунте;
• Ровное железобетонное перекрытие (плиты перекрытий);
• Цементно-песчаная стяжка (классическая стяжка с раствором из цемента, песка и воды);
• Гипсовая стяжка (наливные гипсовые полы) полы;
• Легкая бетонная стяжка (облегченные керамзитовые, перлитовые и подобные стяжки).

В нормативах не перечислены цементные ровнители (наливные полы на цементном вяжущем). Я включу их в этот список при условии их правильной сушки (4 недели, как ЦПС).

Наливные полы на цементном вяжущем.

Причём конструкций по укладке паркет на бетон достаточно много, и это повод чтобы поговорить о них подробнее.

Способы крепления доски

Принимая решение, как лучше укладывать инженерную доску, учитывают не только особенности основания, но и имеющиеся навыки. Это позволит выполнить процесс без дальнейших проблем.

Клеевой

Самый надежный вариант, дающий предельную долговечность напольного покрытия. Клей для инженерной доски на стяжку должен быть только двухкомпонентным на основе полиуретана, именно он обеспечит нужный уровень фиксации на бетон. Для работ с деревянным настилом подходит однокомпонентный состав, модифицированный силаном. Нельзя применять смеси на основе воды.

Клей на основу наносится при помощи зубчатого шпателя

Комбинированный

Технология укладки таким методом подразумевает использование клея и саморезов (скоб). Это позволяет надежно прижать фрагменты, обеспечив быстрое сцепление, и заметно увеличить долговечность получаемого покрытия.

Саморез в планку загоняется под углом в 45 градусов Плавающий

Этот метод подходит для изделий с соединением «Клик». Укладывать необходимо только на идеально подготовленную поверхность, допускается минимальная погрешность. Из-за отсутствия связки с основанием, долговечность покрытия заметно ниже, чем в предыдущих вариантах.

При плавающем монтаже в основном используется соединение типа «Click»

Клеевой «в шпонку»

Такая установка выполняется в помещениях с нестабильной влажностью. Наличие шпонки, соединяющей смежные детали, позволяет компенсировать расширение и незначительную усадку. В качестве дополнительной фиксации используется клей.

Стыковка «в шпонку» хороша только для влажных помещений

Особенности крепления фанеры

Важным моментом является правильное крепление подложки на саморезы. Крепежные элементы должны утапливаться так, чтобы шляпки не выступали над поверхностью. Для этого отверстия предварительно просверливаются, с помощью зенкера в верхней части диаметр раздается (делается больше), за счет чего шляпка самореза утапливается на 1-2 мм. После высыхания клеевого слоя и паркетной доски (примерно 48 часов и более) осуществляется шлифовка покрытия и наносится грунтовка.

Для фиксирования листа размером 750х750 мм потребуется 10-12 штук крепежных элементов. Обязательно должен присутствовать температурный зазор — плиты не должны вплотную стыковаться со стеной и между собой, так как в результате перепада температур происходит расширение или сжатие. Компенсационные швы должны быть в пределах от 0,3 до 0,6 мм, отступ от плинтуса варьирует от 10 до 15 мм.

Как подготовить основание?

Черновое покрытие должно соответствовать определенным требованиям.

1. Если основание имеет дощатый характер, то его влажность не должна превышать 8 процентов, для стяжки допускается показатель 2 процента.
2. Поверхность должна отличаться максимальной ровностью, допускается перепад до 2 процентов на 2 метра пола. Все бугры необходимо удалить, заделать трещины, и впадины, при помощи специальных составов добиться идеальной ровности чернового покрытия.
3. Стяжка должны иметь высокую прочность на расширение и сжатие, поверхность не должна со временем разрушаться от изменения температурного режима.
4. Половое покрытие должно располагаться выше уровня грунта.
5. Также соблюдается температурный показатель от 18 градусов тепла, и влажность воздуха, не более 55 процентов.
6. Основание должно иметь идеально чистую поверхность, все прежние покрытия нужно снять, удалить пятна от клея или лакокрасочных материалов.
7. Вначале закрепляют фанеру или ДСП, имеющие толщину от 10 до 20 миллиметров, при помощи саморезов или дюбелей по всему периметру. Соблюдается расстояние между крепежами не менее 30 сантиметров.
8. При выравнивании поверхности стяжкой, инженерную доску укладывают через месяц после выполнения заливки. Если используются самовыравнивающиеся составы, то выдерживают около двух недель. Перед тем как приступить к монтажу ламелей, замеряют влажность чернового покрытия.
9. Затем выполняют грунтовку при помощи специальных влагоотталкивающих составов, их наносят двумя слоями валиком. Не стоит экономить, смесь наносится обильно, но так, чтобы не оставались лужи.

Правильный уход за покрытием

Чтобы инженерная доска прослужила долго, необходимо осуществлять правильный уход за половым покрытием. При уборке, поверхность слегка увлажняют так, чтобы не было лишней воды. Во время мытья полов лучше не использовать порошковые моющие средства и агрессивную химию, которая может испортить поверхность, для этого можно применять моющие составы, подходящие паркетной доске.

Если предусмотрена установка слишком тяжелой мебели, то под ножки подкладывают специальные резиновые элементы. Инженерная доска придает красивый эстетичный вид половому покрытию, отличается высокой надежностью, теплоизоляционными, и звукоизоляционными свойствами. При правильно выбранном способе укладки, можно получить прочную, поверхность с долгим сроком службы. Такое покрытие нуждается в правильном уходе, без применения агрессивных химических составов, и чрезмерной влажности. Соблюдая основную технологию укладки, получается оригинальная поверхность с отличными качествами.

Особенности материала

По внешнему виду инженерная доска очень похожа на массив. Отличие наблюдается в ее структуре.

Сегодня производятся два вида таких изделий:

• Трехслойные;
• Из двух слоев.

Материал обладает замечательными качественными характеристиками. Он очень прочный, устойчив к деформации и способен выдерживать огромные нагрузки. Поэтому его часто можно увидеть в качестве основного элемента интерьера в парикмахерских, спортивных и тренажерных залах, магазинах и ресторанах. Если монтаж пола с использованием инженерной доски выполнен правильно, то такое покрытие превзойдет по многим показателям паркетную или массивную доску.

Основой чаще всего является фанера, толщина которой может быть от 7 до 14 миллиметров. Она не только сама не коробится, но и не допускает деформации верхних слоев. Также прочность доске добавляет разнонаправленность слоев один относительного другого.

Лицевая часть всегда выполняется из ценной древесины. Самой распространенной породой для этого является дуб. Промежуточный слой состоит из брусков твердого дерева. Все эти детали склеиваются и ложатся на фанерную основу.

Благодаря многослойности материал устойчив к температурным перепадам, смене влажности и механическим нагрузкам. Соединение пластов в одно целое выполняется с применением специального полиуретанового термоклея. Он не допускает расслоения конструкционных элементов даже при самых неблагоприятных эксплуатационных условиях.

Укладка на черновой пол инженерной доски облегчается наличием замкового соединения. Монтажные работы не представляют особой сложности, но требуют соблюдения некоторых правил. Зная эти нюансы провести сборку покрытия можно и самостоятельно.

Особенности монтажа

Залогом качественного напольного покрытия, уложенного плавающим методом, станет не только выбор качественного материала, но тщательный подход к обустройству основания. Основные этапы работ заключаются в следующем:

1. В проведении мероприятий по выравниванию и зачистке бетонной стяжки.
2. В укладке фанерного, ОСБ или ДВП слоя.
3. Укладке подложки.
4. В монтаже напольного покрытия.
5. Финишной обработке пола.

Укладка фанеры

Одним из трудоемких процессов является заливка и выравнивание бетонного основания.

Выравнивание основания

Для получения ровного основания в домах с деревянными перекрытиями используют устройство дощатого настила по лагам из фанеры или плит ОСБ. В квартире с бетонными перекрытиями выравнивание основания производят при помощи устройства стяжки. Сначала основание подготавливают: удаляют бугры и выступающие неровности, расшивают щели и заделывают их раствором, после высыхания которого, выполняют шлифовку и очистку основания от пыли.

Укладка по стяжке клеевым способом

Заливка стяжки происходит по маякам, которые выставляют при помощи лазерного уровня. Маяки можно накидывать в виде комков раствора с добавлением гипса для быстрого схватывания. Затем по уровню на маяках фиксируют направляющие. Впоследствии, после заливки стяжки, маяки удаляют.

Армирование стяжки сеткой

Растягивание раствора правилом при устройстве полусухой стяжки

Подготовка основания – подложка

После того, как бетонная стяжка готова, ее грунтуют и покрывают гидроизоляционным материалом. Обычно это плотный полиэтилен. Гидроизоляция стяжки обязательна, так как бетон обладает свойством к сбору конденсата и влаги, перед которыми паркетная доска, как любой другой материал из натуральной древесины, уязвима.

Фиксация подложки

Если основание ровное, то укладку можно производить по подложке из пробки или другого материала, который будет повышать звуко- и теплоизоляционные свойства покрытия.

Пробковая подложка

Рулонную или листовую подложку укладывают встык и проклеивают скотчем, им же прихватывают края к бетонному основанию.

Процесс укладки

Таблица 2. Монтаж паркетной доски плавающим способом

Иллюстрация
Описание

Материал заносят в помещение и оставляют для акклиматизации на несколько дней.

После этого ламели осматривают на предмет повреждений – изделия с дефектами используют для подрезки.

Перед тем как укладывать первый ряд, доски разворачивают шипом к стене.
При помощи лобзика шип срезают и доски укладывают, оставив компенсационный шов – для его формирования используют пластиковые клинья
Особое внимание уделяют укладке первых трех рядов.

Каждый последующий ряд укладывают так, чтобы стыки при совмещении рядов не совпадали. Для этого их сдвигают примерно на 30%, поэтому крайнюю ламель подрезают на треть
Сначала из нескольких планок формируют одну длинную ламель, фиксируя их при помощи замков на торцах, а затем фиксируют с предыдущим рядом. Окончательное положение внутри замка планки принимают при ритмичном постукивании по наружной замковой части через брусок.

При укладке последнего ряда также производят подрезку ламелей, чтобы от стены оставался компенсационный зазор

Важно учесть, что ширина планки после подрезки не должна быть меньше 10 см, поэтому при необходимости подрезают по ширине ламели первого и последнего ряда.

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

• Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
• Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

• Длине – от 50 до 600 см;
• Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

• Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
• Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
• Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Советы специалистов

Чтобы в результате напольное покрытие получилось качественным и красивым, важно учитывать несколько нюансов, которыми делятся профессионалы:

Устилая фанерную подложку, обязательно нужно оставлять зазоры, размером не меньше 10 миллиметров около стен. Это нужно для того, чтобы материал мог «комфортно» расположится, в случаи увеличения размера под воздействием внешних факторов.
Для сохранения паркета на долгие годы, нужно правильно за ним ухаживать. Мыть с применением специальных шампуней и не использовать абразивные чистящие средства

Также важно не испортить напольное покрытие мебелью. Для этого есть специальные прорезиненные или войлочные набойки, которые защитят пол от ножек мебели.
В зимний период, когда помещение отапливается рекомендовано использовать увлажнитель воздуха, чтобы паркетная доска не пересыхала.
Чтобы промежуток между стеной и первым рядом инженерной доски для пола при укладке был ровный, можно использовать пробковый компенсатор (полосы разной толщины).
Инженерная доска, смонтирована по диагонали, визуально увеличивает пространство помещения.

Если соблюдать все правила монтажа и эксплуатации инженерной доски, то выполнение работы будет на высшем уровне. А напольное покрытие прослужит много лет.

В итоге хочется сказать, что инженерная доска – это паркет, который выполнен из натурального материала, а в основе есть фанера. Благодаря этому монтажные работы можно проводить без подложки, просто на бетонную стяжку. Без стяжки, конечно, рекомендуется постелить листы фанеры. Такой материал крепится на клей, который также бывает разного типа и качества. Главное, соблюдать количество клеевого материала, чтобы его излишки не «вылазили» наружу и не портили внешний вид паркетной доски.

Натуральность материала дает возможность применять его в помещениях повышенной влажности, на систему «теплый пол» и не боятся при этом деформации. Чем правильнее и бережнее ухаживать за покрытием, тем дольше оно сохранит эстетический внешний вид.

Укладка паркетной доски представлена в видеоуроке:

Пол

Особенности и варианты укладки инженерной доски

Главной особенностью такого материала является то, что он может монтироваться непосредственно на бетонную или цементно-песчаную стяжку. Альтернативный способ – настил фанеры – позволяет быстро исправить все огрехи поверхности.

Инженерная доска считается новым словом в индустрии напольных покрытий

Существует несколько методов монтажа в зависимости от конкретной ситуации. Выбрать лучший можно ориентируясь на тип замкового соединения:

• Паз-паз. В торцах деталей вырезаны канавки, их скрепление происходит за счет специальной планки – шпонки. Для дополнительной фиксации используется клей.
• Паз-шип. Традиционный вариант. Торцы элементов снабжены пазом и шипом, для соединения детали выкладываются последовательно. Для лучшей фиксации их подбивают киянкой. Окончательное крепление производится с помощью клея или саморезов (скоб).
• Замковая система Click. Широко используется для ламината, инженерные доски снабжаются таким замком только по индивидуальному заказу. Этот вариант подходит для работы с теплыми водяными полами.

Виды соединений инженерной доски Перед покупкой необходимо ознакомиться с имеющимся соединением.

Критерии выбора бренда

Перед тем как будет изучена система монтажа инженерной доски, следует закупить необходимый материал. Ориентироваться во всем многообразии изделий и компаний-производителей можно по отзывам тех, кто уже пользовался продукцией той или иной фирмы. Также некоторая информация о самых популярных производителях приведена в таблице.

Рейтинг лучших производителей 

	Фото	Название	Рейтинг	Цена
#1		Hajnowka	98 / 100
#2		Boen	96 / 100
#3		Panaget	94 / 100
#4		Goodwin	95 / 100

Hajnowka

Польский бренд, продукция которого считается одной из лучших и известна по всему миру. Высочайшее качество, экологичность, красота, присущие инженерной доске Hajnowka, позволили занять лидирующие позиции на рынке. Интересно, что в линейке моделей есть уникальные формы, которых не найти у других производителей – это заслуга профессиональных дизайнеров. Толщина материала – 15 мм.

Плюсы

• высокое качество;
• большая палитра цветов;
• используется две породы дерева (дуб и ясень);
• средняя ценовая категория.

Минусы

не обнаружено.

инженерная доска Hajnowka

Boen

Довольно известная фирма, производство которой ведется в Литве и Германии, а также в других странах мира, кроме России. Инженерная доска этой фирмы относится к категории изделий премиум-класса, имеет массу оттенков.

Плюсы

• экологически безопасный продукт;
• доски представлены тремя классами;
• высокая устойчивость к износу, и полная безопасность использования.

Минусы

высокая стоимость.

инженерная доска Boen

Panaget

Доска из Франции, изготовленная на основе фанеры. Способы соединений планок присутствуют оба, в зависимости от модели – и замковый, и шип-паз. Имеет дополнительный стабилизатор.

Плюсы

• материал экологически безопасен;
• гарантия от производителя более 20 лет.

Минусы

• высокая стоимость;
• укладку лучше доверить профессионалам.

инженерная доска Panaget

Goodwin

Немецко-китайский бренд, выпускаемая которым продукция имеет свои особенности. Например, небольшая длина планок – 120 см, хотя в целом ламели выпускаются длиной до 2 м.

Плюсы

• основа — березовая фанера;
• верхний слой — цельная древесина российского дуба или американского ореха толщиной 4 мм;
• низкая стоимость.

Минусы

в некоторых партиях доски могут отличаться по оттенку.

инженерная доска Goodwin

Особенности укладки инженерной доски

Пришло время ознакомиться с тем, как же происходит укладка инженерной доски. Разобраться поможет инструкция.

Шаг 1. Производится тщательная очистка чернового бетонного пола от мусора.

Подготовка основания

Шаг 2. Поверхность пола грунтуется двухкомпонентной эпоксидной грунтовкой – обязательно хорошо промазывается площадь возле стен, а также вся поверхность целиком. Начинать наносить грунтовку нужно от противоположной выходу из комнаты стороны. Большие поверхности удобнее покрывать, используя валик.

Нанесение грунтовки кистью

Грунтовка наносится валиком

Шаг 3. Поверхность хорошо просушивается.

Далее нужно дождаться высыхания поверхности

Шаг 4. На пол укладывается специальная подложка с перфорацией.

Укладка подложки с перфорацией

Процесс укладки

Шаг 5. Клеевой состав наносится вдоль той стены, где будет начинаться укладка инженерной доски.

Нанесение клея вдоль стены

Bostik KPA, прочный на сдвиг, универсален по применению

Шаг 6. Также клеевой состав наносится в перфорационные отверстия.

Клей наносится в отверстия подложки

Еще одно фото процесса

Шаг 7. Вдоль стены на нанесенный заранее клей и уложенную подложку вплотную к стене кладется первая панель.

Первая доска укладывается вдоль стены

Шаг 8. Вплотную к стене выкладывается весь первый ряд.

Укладка первого ряда

Шаг 9. Ведется монтаж второго ряда. Панели укладываются очень плотно друг к другу, соединяются между собой системой креплений.

Укладка второго ряда

Инженерные доски укладывается вплотную

Шаг 10. По мере необходимости клей наносится в последующие отверстия. Ведется укладка покрытия далее.

Клей наносится в последующие отверстия подложки

Шаг 11. Для более плотного соединения планок между собой может потребоваться молоток, которым аккуратно подбиваются панели друг к другу. Аналогичным образом отделывается весь пол.

При монтаже используется молоток

Видео – Укладка инженерной доски

Использование инженерной доски – один из лучших способов сделать в квартире красивое, напоминающее настоящее массивное дерево напольное покрытие. Все больше людей делают свой выбор в пользу этого материала. В любом случае, достоинств у инженерной доски довольно много, а поэтому она может стать отличной альтернативой ламинату и другим видам покрытия.