Виды и характеристики влагостойкой фанеры

Выбор материала для конкретных задач

Такой подход связан с большим количеством факторов. Продукция Китая и России представлена на отечественном рынке, при этом материал из Поднебесной стоит меньше, но тем не менее соответствует ГОСТу. При проверке было обнаружено, что 80% ламинированного материала делают из лиственной породы древесины, а точнее из тополя.

Если же ознакомиться с государственными стандартами, то допустимо изготовление ламинированной фанеры из некоторых лиственных и хвойных пород, но лишь при условии, что качество шпона не будет влиять на конечные технические характеристики. По ГОСТу тополь можно использовать, но только для внутреннего слоя, а не всего пакета полностью.

Изделия марки ДФ – состав, виды, типоразмеры и сферы применения

В качестве основы декоративной фанеры выступает недорогой лущеный шпон (хвойный и березовый). Также, как и в случае с обычной фанерой, несколько слоев шпона склеиваются между собой и затем подвергаются прессованию на специальном оборудовании. Облицовочные древесно-слоистые плиты различных оттенков

Наружный слой ДФ, как правило, делается из благородных пород деревьев: ольхи, липы, дуба, бука, вишни и даже экзотической афрормзии (правда, цена на такой материал достаточно высокая). Более дешевый вариант лицевого слоя – декоративная бумага, пропитанная специальными смолами, или же окрашенная полимерная пленка.

Разновидности декоративной фанеры

Из ГОСТа 14614-79 следует, что декоративные древесно-слоистые плиты подразделяются на группы по нижеприведенным факторам:

1. По числу облицованных сторон:
   • односторонняя;
   • двухсторонняя.

Инструкция, рассказывающая о том, каких дефектов не должно быть на лицевой стороне ДФПродолжение предыдущей таблицы

1. По облицовочному материалу:
   • ДФ-1 – фанерные листы, покрытые прозрачной полимерной пленкой, сквозь которую остается видна натуральная текстура шпона. Фиксация защитно-декоративного слоя производится карбамидо-меламиноформальдегидными смолами;
   • ДФ-2 – фанера, облицованная бумагой или пленкой, полностью скрывающей природный рисунок шпона и имитирующей текстуру благородных пород древесины. Для фиксации облицовочного слоя используются, опять же, карбамидо-меламиноформальдегидные смолы;
   • ДФ-3 – здесь в качестве декоративного слоя выступает прозрачная пленка с повышенной влагостойкостью, приклеенная к основе меламиноформальдегидными смолами;
   • ДФ-4 – листы фанеры, покрытые прозрачной пленкой повышенной влагостойкости + бумагой, скрывающей шпон и имитирующей текстуру ценной древесины. Клеящий состав – меламиноформальдегидные смолы.

Помимо основных разновидностей данного материала, хотелось бы рассказать еще о двух его интересных модификациях:

1. Гибкая фанера (толщина – от 4 до 15 мм, максимальный радиус изгиба – от 5 до 15 см). Очень рентабельные и удобные листы для изготовления своими руками гнутых закругленных конструкций: арок, колонн, мебельных фасадов, дверок, полукруглых стен и много другого. Такой декор из фанеры позволяет создавать поистине эксклюзивные интерьеры!

Гибкий древесно-слоистый материал

Гибкие фанерные листы имеют трехслойную структуру: основной слой из особо прочной древесины красного дерева и два слоя лущеного шпона. Все элементы склеиваются между собой горячим методом при помощи термореактивного пластичного клея. На фото – эксклюзивный стеллаж, ствол и полки которого выполнены из гибкой фанеры

1. Сверхлегкая фанера. Данная модификация производится из тропических пород древесины, у которых довольно малый удельный вес. За основу (внутренние слои) чаще всего берется шпон сейбы, а для наружной облицовки – шпон falcatta и других легких тропических пород.

Дерево сейба (ceiba)

Типоразмеры облицовочной фанеры

Поскольку рассматриваемая разновидность фанеры идет в ход исключительно внутри помещений, необходимости в производстве большеформатных листов ДФ нет. Как вы можете видеть в приведенной ниже таблице, самые большие стандартные параметры декоративных фанерных листов – 2440х1525 мм. Стандартные размеры ДФ

Сферы применения

Где допустимо использование декоративной фанеры?

Как правило, этот материал применяется в различных строительных работах внутри помещения:

Обшивка поверхностей – стен, потолков, полов. Если обычная фанера имеет непрезентабельный внешний вид и поэтому пригодна лишь для черновых работ, то декоративные листы являются достойной альтернативой панелям из натурального дерева.

Потрясающий потолок из фанеры – завораживает!

Внутренняя отделка вагонов поездов, корабельных кают, салонов пассажирского транспорта. Такие качества ДФ, как высокая износостойкость, устойчивость к механическим повреждениям и долговечность, делают ее исключительным материалом именно в этой области.

Внутренняя отделка транспорта

• Изготовление мебели из фанеры – в частности кухонных фасадов, дверок, столешниц, прилавков и так далее.
• Создание всевозможного декора для интерьера.

Вот такая вот необычная елочка

Производство ламинированной влагостойкой фанеры

Изготовление влагостойкой фанеры на фабриках состоит из нескольких этапов:

1. Калибровка и обрезка брёвен до необходимой длины.
2. Термическое распаривание в ваннах с горячей водой.
3. Окорка — удаление сучков и остатков коры, в зависимости от заготовок, этап очистка может производиться до распаривания.
4. Лущение — изготовление шпона заданной толщины. Процесс похож за заточку карандаша в точилке.
5. Обрезка заготовок до требуемых размеров. Отходы направляют на линии по производству ДВП и ДСП.
6. Пропитка шпона клеящим составом на полную толщину.
7. Формирование стопок шпона из необходимого количества листов.
8. Предварительное прессование.
9. Основное прессование при одновременной термической обработке.
10. Остывание заготовок и сушка до влажности, предусмотренной технологической картой.
11. Обрезка фанеры до нужных размеров.
12. Шлифование поверхности.
13. Заделка дефектов: выпавших сучков, трещин, каверн, специальными клеевыми составами. Приклеенная плёнка должна лечь на ровную поверхность, исключая воздушные камеры под внешним слоем.
14. Финишная шлифовка.
15. Оклеивание фанеры термозащитной полимерной плёнкой.
16. Обработка или покраска торцов влагоустойчивыми составами на основе алкидных или полиэфирных компонентов. Торцы могут быть защищены плёнкой, но такой материал отличается высокой ценой.

Сорта

Применения различных сортов фанеры.

По внешнему виду верхнего слоя влагостойкая фанера делится на 4 сорта:

1. Имеет небольшие сучки (не более 3-х штук), большие сучки диаметром до 1,5 см и выпадающие элементы до 0,6 см, допускаются небольшие трещины длиной не более 20 см (2 шт. на 1 м). Также возможно изменение цвета поверхности материала, но не более 5%. Остальных дефектов наблюдаться не должно.
2. Допускаются булавочные и сросшиеся сучки диаметром до 2,5 см, выпадающие элементы диаметром до 0,6 см. Возможно наличие трещин длиной не более 20 см (2 шт. на 1 м). Допускается изменение цвета и наличие небольших фрагментов дерева.
3. Могут наблюдаться выпадающие сучки диаметром 0,6 см, трещины шириной до 2 мм и длиной до 30 см, изменение цвета, рябь и волнистость.
4. Возможно наличие выпадающих элементов диаметром до 4 см в неограниченном количестве, множественные трещины, фрагменты дерева, волнистость и рябь.

Большое разнообразие влагостойкой фанеры позволяет без особого труда выбрать наиболее оптимальный вариант для проведения тех или иных работ.

Виды фанеры

Фанера подразделяется на виды, исходя из сферы ее применения: строительная, мебельная, конструкционная, промышленная, упаковочная.

Тип фанеры определяется исходя из используемого во время производства клея:

• ФК – водоотталкивающий тип фанеры. Ее листы склеиваются при помощи карбамидного клея;
• ФСФ – фанера с усиленными водоотталкивающими свойствами. В таком случае слои проклеиваются фенолформальдегидным клеем;
• ФБА – обычная фанера, листы которой проклеены альбуминоказеиновым клеем. Такая фанера боится влаги, но ее выбирают из-за ее безвредности для человека;
• ФБ – фанера, созданная для использования в особо влажных условиях, даже в воде. Такие качества приобретаются материалом благодаря пропитке его бакелитовым лаком.

Выше перечислены лишь самые известные виды фанеры. Существуют дополнительные классификации, зависящие от толщины, используемой древесины, качества поверхности.

Область применения

Сферы, где можно использовать облицованную фанеру, определяются классом эмиссии формальдегидов:

• Е 0,5 разрешено к повсеместному использованию, включая детские учреждения;
• Е 1 допустимо применять во всех помещениях, кроме детских комнат;
• Е 2 — материал, не предназначенный для изготовления мебели и отделки жилых комнат.

Большинство продукции всех заводов отвечает классу эмиссии Е1.

Опалубка из ламинированной фанеры

Основные направления использования:

• изготовление съёмных опалубок многоразового применения;
• строительство внутренних и внешних стен зданий и сооружений, возведение террас, межкомнатных перегородок;
• производство фасадов и внутреннего наполнения мебели;
• настил полов в служебных помещениях, на транспорте, в том числе водном;
• изготовление транспортировочной тары и упаковки для приборов;
• строительство кузовов автотранспорта;
• укладка жёсткого пола, настилов и сидений в лодках и катерах.

Технические характеристики ламинированной фанерной плиты

Чтобы обозначать фанерные плиты со специальным покрытием, используют аббревиатуру ФОБ, которая расшифровывается как «фанера облицовочная, березовая». По государственному стандарту в зависимости от того, как сделано покрытие, есть несколько марок:

• F-F, плита, обладающая покрытием полимерной пленкой с двух сторон. Этот вид материала считается универсальным, и его можно применять для любых деревянных обрешеток, облицовок, обивок и каркасов.
• F-W, гладкий материал с полимерной сеткой с изнанки и с ламинированной стороной с «лица». Стандартным назначением этого вида материала является использование в качестве материала для пола и транспортной тары.
• SP-SP, двусторонняя плита ламинированная с подслоем из бумаги под окрашивание. Используют при обшивке наружных и внутренних стен дома.
• F-SP, плита с гладким двусторонним ламинированием. Из-за характеристик поверхности допустимо лишь окрашивание с одной стороны.
• F-U, плита с ламинированной пленкой односторонняя. По техническим характеристикам вторая плоскость – это то же самое, что обычная фанера с отшлифованной поверхностью.

Хотя размерная сетка широка, лист фанеры обычно выпускают с толщиной от 0.3 см до 3 см. К примеру, для ламинированных плит с толщиной в 1,2 см транспортный или оптовый размер составляет 1,22*1,25 метра, а для плит с толщиной в 0.9 см размер плиты в два раза меньше. Дело в том, что ограничения на размеры установлены не просто так – при несоблюдении жесткость плиты будет уменьшена. К примеру, лист фанеры с толщиной 0.9 см и при размере 1,22*2,5 метра будет прогибаться и деформироваться настолько, что защитная пленка может отслоиться!

Чтобы получить объективную информацию, вы можете сравнить технические характеристики обычной водостойкой фанеры и ламинированной плиты. На основе изученных технических характеристик можно смело утверждать, что марки фанеры с ламинированным покрытием лучше стандартных плит. Так как преимущество выражается только в стойкости к агрессивным средам и прочности на изгиб, при покупке материала будет не лишним ознакомиться со всеми показателями, которые приведены в качественном и гигиеническом сертификате. К примеру, в последнем должна иметься запись о том, что материал соответствует санитарным нормам, что будет гарантировать минимальные риски отравления выделениями фенола.

Обработка, эксплуатация и хранение фанеры

Если во время транспортировки фанера намокла, а с виду она выглядит влажной и при этом не успела вспучиться, то ее следует просушить как можно скорее. Максимально эффективный способ — оставить в проветриваемом помещении, разложив листы.

Фанеру ФК и прочие ее типы ни в коем случае нельзя сушить прямым воздействием тепла – такая обработка может разрушить материал. Фанера, скорее всего, вспучится, или еще хуже – загорится.

Лучше всего перед хранением проверить все листы. Хорошая фанера, которую можно будет укладывать на хранение, не должна иметь ни отслоений, ни пятен, которые могли бы свидетельствовать о распространении грибка по поверхности.

Фанера достаточно легко поддается обработке

Если нужно, чтобы пол прослужил много лет, нужно защитить листы еще в процессе укладки. К тому же, нужно знать, чем красить фанеру лучше всего.

При оперировании фанерой в любой момент время нужно будет помнить о некоторых важных условиях.

Потребность в акклиматизации

Первое, о чем следует задуматься — об акклиматизации. По этой причине любой свежекупленный материал должен отлежаться в условиях эксплуатируемого климата, прежде чем быть отправленным на хранение. Период, в течение которого фанера будет лежать «без дела» будет зависеть от предыдущих условий хранения:

• положения;
• температуры;
• влажности.

Если разность прошлой и текущей температуры, а также влажности, например, будет минимальной, но при этом материал хранился в сухом помещении на ровном основании, то достаточно оставить материал на один день, прежде чем отнести на хранение. Если перепад температуры больше чем на пять градусов, а влажности – на 10 %, то выдерживать фанеру стоит уже в разы дольше 3-5 суток. Если же разница еще больше, а листы слегка изменили свою форму, то выдерживать листы придется больше недели.

Сырость помещения

Стремительные изменения влажности могут повредить фанеру. Поэтому нужно убедиться в том, что уровень влажности в комнате должен быть постоянным (до 70%). Кратковременные повышения должны быть не более 10 %.

Если необходимо контролировать влажность дерева, то можно воспользоваться специальным прибором — электронным влагомером.

Для проверки бетонного пола следует постелить полиэтиленовую пленку, слегка приподняв вентральную часть.

Температура при монтаже

Идеальными условиями можно считать, когда укладка фанеры проходит при 20-30 градусах. Такие условия являются наиболее благоприятными для материалов из дерева.

Качество материала

Для достижения наилучших эксплуатационных условий нужно убедиться в том, что материал хорошо обработан. При необходимости можно будет покрыть листы антибактериальной грунтовкой. Она сможет защитить фанеру не только от микроорганизмов, но и от различных видов грибков.

Работать нужно только с качественной фанерой

Если помимо этой грунтовки дополнительно пропитать фанеру шпаклевкой с добавлением клея ПВА, то это может улучшить влагоотталкивающие свойства. А акриловый лак усилит прочность внешнего слоя.

Сорта и основные разновидности

Согласно государственному стандарту, утвержденному в 2010 году, ламинированная фанера обозначается аббревиатурой ФОБ, изготавливается из березового шпона. Ламинированные фанерные изделия из остальных видов шпонового сырья выпускаются по техническим условиям предприятий-производителей. Применительно к ним иногда встречается маркировка ФОФ.

В зависимости от получаемой текстуры поверхности с одной или двух сторон продукцию маркируют следующими буквосочетаниями:

• F/F – гладкая пленочная поверхность с каждой из двух сторон;
• F/W – пленка с одной и сетка с другой стороны;
• SP/SP – гладкое двустороннее пленочное покрытие, подготовленное для последующего окрашивания;
• F/SP –пленка, которую с одной стороны фанеры не окрашивают, а с другой – наносят пигменты;
• F/U – одна сторона гладкая, вторая ничем не обработана.

Готовая ламинированная продукция согласно ГОСТу подразделяется на сорта: от 1-го до 3-го. Изделия первого сорта не могут иметь участков, не защищенных полимерами, допустимое наложение ламината не должно превышать 5 мм.

Налипание кусочков оставшегося полимера может иметь место на участках с площадью до 5 см2. Царапин и повреждений на изделиях этого сорта быть не должно.

Ламинированная продукция 2-го сорта может иметь до 3 вздутий, 2 царапин, пятнышки, размер которых не превышает 10 % площади.

Количество дефектов на ламинированной фанере 3-го сорта жестко не лимитируется; она отличается самой доступной ценой, при использовании требует дополнительных усилий для маскировки изъянов.

Выбор вида фанеры для монтажа пола

Определяющими являются факторы:

• тип основания: черновое, чистовое (лицевое или финишное покрытие) – в обоих случаях используют материалы с разными характеристиками;
• целевое назначение объекта/помещения: в жилых комнатах применяют листы, которые не содержат токсичных компонентов в составе.

Критерии выбора материала

Обращают внимание и на характеристики листов:

• для отделки поверхностей внутри помещений лучше использовать фанеру ФК или ФСФ с ограничением по содержанию формальдегида – до 100 мг/кг листа;
• ФК применяют внутри жилых помещений, а ФСФ – на объектах другого назначения (производственные, коммерческие и др.);
• уровень влажности материала: допустимый предел — 12-15%;
• толщина листа: для обустройства чернового основания выбирают материал 12-18 мм, если планируется монтаж лицевого покрытия, достаточно использовать листы 10-12 мм;
• сортность: меньше дефектов у материала 1-2 сорта, его применяют при обустройстве финишного покрытия пола, фанера 3-4 сорта подойдет для монтажа скрытой конструкции;
• класс: материал отличается содержанием формальдегида, в помещениях для укладки листов на пол используют материал класса Е1 (до 10 мг в 100 г сухой массы фанеры).

Размеры материала регламентируются ГОСТом 3916.1-96 и 3916.2.

Применение влагоустойчивой плиты

Влагоустойчивая фанера достаточно обширна в применении. Такие свойства позволяют использовать ей в строительных сферах, где в зависимости от уровня влагостойкости, она применима

1. во внутренней отделке помещений;
2. в создании элементов декора;
3. при укладке настилов;
4. для обшивки залов, кровель и прочего.

Имеющая высокую лёгкость и прочность, обработанная дополнительно влагостойкая фанера прекрасно подходит для таких изделий как рыбацкая или спортивная лодка с хранением в сухом виде, садовая мебель, элементы железнодорожного и водного транспорта.  Особое значение имеет эта фанера специальной обработки. Так, выполненная из высококачественного лущеного берёзового шпона авиационная фанерная доска имеет невысокую плотность, при особой прочности материала. Способствуют такому показателю особые смоляные компоненты и клееные плёнки.

Сорта фанеры

По внешнему виду с учетом наружных слоев шпона различают пять сортов: высший из них обозначается английской буквой E, остальные – латинскими цифрами от I до IV. Маркируется фанера в зависимости от сорта в виде двух обозначений разделенных наклонной чертой, например «II/IV» или «I/II», где цифры указывают сорта внешних шпонов фанеры. В первом случае одна сторона имеет второй сорт, а вторая – четвертый, во втором – первый и второй сорт соответственно. Сторона с более высоким сортом – лицевая, с более низким – оборотная. Также в настоящее время довольно часто можно встретить обозначение фанеры сорта 4/4 строительная.

• Е сорт фанеры : без видимых дефектов и пороков. Допускаются незначительное отклонение в строении древесины, случайного характера, кроме темных глазков. Такая фанера может покрываться лаком. Фанера сорта Е используется для изготовления ламинированной фанеры.
• Фанера 1-го сорта практически не имеет дефектов снаружи, она создается из слоев древесины не содержащих сучков.
• Материал 2-го сорта характеризуется наличием на небольших участках сучков и некоторых других дефектов.
• В 3 и 4 сортах фанеры уже содержится много трещин и дефектов. При производстве 4-го сорта производителем гарантируется только качественная склейка, сами слои обладают сквозными отверстиями на толщину фанеры. Поэтому этот сорт нельзя использовать для ремонта и устройства пола.

Достаточно, чтобы фанера для пола была отшлифована только с одной стороны, так как при двусторонней шлифовке увеличивается цена материала, а при полном отсутствии обработки происходит значительное снижение эксплуатационных характеристик материала.

Покупая фанеру, следует уделить внимание состоянию листов, которые должны быть ровные и без расслоений. Если наблюдается расслоение слоев, значит, были нарушены правила хранения материала. Если появились вздутия, значит, материал обладает низкой влагоустойчивостью и во время укладки их будет коробить, и через некоторое время на полу появятся бугры и произойдет деформация верхних слоев декоративного покрытия

Если появились вздутия, значит, материал обладает низкой влагоустойчивостью и во время укладки их будет коробить, и через некоторое время на полу появятся бугры и произойдет деформация верхних слоев декоративного покрытия.

Виды по степени обработки поверхностей

Фанеру классифицируют по методу обработки поверхности древесины:

1. Нешлифованные. Они отличаются низкой стоимостью и используются для черновых работ. На поверхности нешлифованных листов присутствует большое количество внешних дефектов.
2. Шлифованные с 1 стороны. Они имеют гладкую поверхность. Из них изготавливают фурнитуру и несущие стены.
3. Шлифованные с 2 сторон. Необходимы при создании межкомнатных перекрытий и основ для пола.
4. Ламинированные. Они шлифуются и покрываются водонепроницаемой пленкой. Они предназначены для внутренней отделки фургонов.

Наиболее дорогими являются ламинированные фанерные листы, потому что они обладают декоративными свойствами и имеют высокую прочность.

Основные разновидности

Есть масса признаков, по которым можно разделять фанеру на классы и виды. Среди такой градации можно выделить подразделение:

Характеристики толщины, количества листов в рачке, объёма и чистого веса фанеры в кг.

• по предназначению (для строительных работ, для изготовления упаковки, для промышленного использования);
• по используемому материалу древесины, из которой выполнен шпон;
• по количеству слоев склеивания (от малого количества для упаковки до толстой фанеры для стен и пола);
• по виду наружной обработки;
• по сортам.

Но самым распространенным является деление на 2 больших вида: фанера ФК, которая считается влагостойкой, и ФСФ, с повышенными характеристиками влагостойкости. Такое разделение вызвано отличием в пропитке, которая используется при производстве фанеры. Так, фанера ФСФ выполняется с использованием специального клея на основе фенолформальдегида, что повышает ее стойкость к воздействию влаги. Это позволяет строителям использовать ее при возведении стен, пола, перегородок каркасного дома, в производственных целях. Фанеру ФК проклеивают карбидным клеем.

Использование этой клеевой смеси для производства фанеры несколько снижает водостойкие характеристики фанерного полотна, однако вполне возможно использовать такую фанеру при внутренней отделке помещений, производстве мебели, а также выполнять опалубку для ленточного фундамента.

Кроме того, фанеру ФК подразделяют на сорта, что тоже сказывается на сфере ее применения. При этом на одном и том же листе фанеры могут быть использованы шпоны двух сортов, что позволяет сэкономить средства. Наиболее распространены сочетания 1/1, 1/2, 3/4.

Производители

На российском рынке представлена в основном продукция отечественного и китайского производства, также небольшой процент рынка закрепился за финской фанерой. Материал, произведённый в Китае, пользуется спросом благодаря низкой цене, но его качество ничем не гарантировано и может не соответствовать заявленному на бумаге. Может попасться как очень качественная продукция, отвечающая российским и международным стандартам, так и продукция из низкосортного сырья, содержащая значительный процент тополиного шпона, небезопасная по уровню эмиссии.

Финская фанера считается самой безопасной – её качество и экологичность подтверждены международными и европейскими сертификатами. Кроме того, финны считаются мировыми лидерами отрасли, разрабатывая и внедряя в производство древесно-плитных материалов новые технологии, в частности – более безопасные клеевые составы. Но финская фанера стоит дороже отечественных аналогов.

Продукция, произведённая в России, в большинстве случаев не отличается от финской по характеристикам и безопасности, соответствует международным требованиям и стандартам ГОСТ, делается из высококачественного отечественного сырья по современным технологиям. Список производителей очень широк, и можно легко найти продукцию с нужными свойствами.

Покупка материала от известной компании, заслужившей хорошую репутацию – гарантия качества и надёжности материала. Среди российских лидеров по объёму и качеству фанеры – Вятский фанерный комбинат, Группа «Свеза», ООО «Заветлужье».

Основные виды ФЛ

Различают несколько основных типов ламинированного пиломатериала, каждый из которых имеет свою область применения в строительстве. К ним относят:

• Стандартные плиты. Применяются как для внутренних, так и для внешних работ. При бережной эксплуатации, материал можно использовать повторно. Данный тип пиломатериала обладает хорошими техническими качествами, которые обеспечивают длительный период использования пиломатериала;
• Клеевые ФК. Водостойкий материал, обработанный карбамидными составами. Обычно применяется для внутренних работ, поскольку в состав клея для пропитки шпоновых листов не входят фенольные смолы, опасные для здоровья;
• Строительные плиты. Влагостойкие деревянные плиты, использующиеся для многоразовой сборки опалубки. В случае бережной эксплуатации, пиломатериал можно использовать до 50 раз подряд. Он обладает высокой прочностью и износостойкостью;
• Клеевые ФСФ. Влагостойкий пиломатериал, сделанный из соснового, букового или же березового шпона. Обладает улучшенными техническими характеристиками, поэтому легко может использоваться для монтажа опалубок. В состав смол входят формальдегиды, поэтому для внутренних работ она не годится.

На фото продемонстрированы разновидности ламинированных шпоновых листов, применяемые в различных сферах строительства.

Производство

Технология производства фанерной продукции состоит из нескольких стадий, первой из которых является подготовка сырья. Сначала сортируют бревна на лесозаготовительных складах, выбирая самые качественные, без больших сучков, пятен плесени, других изъянов.

В России наиболее популярными видами деревьев, пригодных для изготовления фанеры, являются следующие:

• пихта (семейство сосновых),
• лиственница,
• ель,
• сосна,
• береза,
• бук.

В некоторых регионах в качестве сырья применяют другие породы, в частности грушу, ольху. Березовая, сосновая фанера – самая популярная в России по причине распространенности этих пород.

С бревен убирают кору, остатки сучков и обязательно распаривают по одному из способов, выбор которых определяется типом и характеристикой сырья. Подготовленные бревна подвергают механическому лущению, заключающемуся в срезании тонких слоев с вращающейся основы дерева.

Полученная шпоновая масса подлежит укладке и формированию, включающему размещение слоев строго определенным образом. Шпон располагают так, чтобы на лицевой поверхности полотно имело идеальный вид, во внутренних пластах и на обратной стороне допускается присутствие небольших погрешностей. При формировании листов фанеры ее подразделяют на сорта, отличающиеся количеством и типом допускаемых изъянов.

После предварительного подбора слоев каждый из них с помощью специального оборудования промазывают клеящими составами. При производстве фанеры ФСФ применяют средства на основе полимера из фенола и формальдегидной компоненты, что обеспечивает древесному товару повышенные влагостойкие свойства.

Расшифровка аббревиатуры ФСФ, обозначающей «фанера, смола фенолформальдегидная», дает полную информацию о специфике состава.

Выбор материала для конкретных задач

Такой подход связан с большим количеством факторов. Продукция Китая и России представлена на отечественном рынке, при этом материал из Поднебесной стоит меньше, но тем не менее соответствует ГОСТу. При проверке было обнаружено, что 80% ламинированного материала делают из лиственной породы древесины, а точнее из тополя.

Если же ознакомиться с государственными стандартами, то допустимо изготовление ламинированной фанеры из некоторых лиственных и хвойных пород, но лишь при условии, что качество шпона не будет влиять на конечные технические характеристики. По ГОСТу тополь можно использовать, но только для внутреннего слоя, а не всего пакета полностью.

Сферы применения

Ламинированная фанера находит свое назначение в самых разных отраслях.

В монолитном строительстве ламинированная фанера – незаменимый материал для создания опалубок и временных каркасов. Она устойчива к жидкому бетону, механическим воздействиям, легко очищается растворителем и помогает существенно удешевить работу, так как может использоваться 50-100 раз. Такую опалубку можно даже не покупать, а просто арендовать. С её помощью возводят фундаменты частных и многоквартирных жилых домов, колонны, мосты, перекрытия. Для опалубки обычно используют ламинированные листы ФСФ толщиной от 18-21 мм с гладкой или сетчатой поверхностью. Такая фанера широко применяется также для возведения временных перегородок, настилов, ограждений.

В следующем видео вас ждет дополнительная информация о свойствах и областях применения ламинированной фанеры.