Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ

Особенности ДСП

ДСП или древесно-стружечная плита — это листовой материал, изготавливается из древесной стружки, которая прессуется и связывается специальным клеевым составом. Благодаря особой технологии производства, плиты имеют идентичные характеристики и параметры по всей своей площади.

Важным моментом становится то, что материал предельно прост в обработке, и в то же время обладает высокими показателями теплоизоляции и устойчивости к повышенной влажности.

Эти факторы помогли ему завоевать свое место на строительном рынке и сегодня ДСП активно применяется для облицовки, в качестве основы для пола, а также в других сферах. Дополнительно на рынке можно найти ламинированные листы, которые активно используются для производства бюджетной мебели и корпусных изделий.

Что Вреднее Двп Или Фанера

Отвечая на вопрос о том, вреден ли оргалит, нужно рассмотреть состав тех компонентов, которые добавляют при его производстве для улучшения физико-химических свойств: · Парафин. Это воскоподобное вещество повышает гидроизоляционные свойства оргалита. · Канифоль. Вещество, получаемое из очищенной живицы хвойных пород.

Волокна же тоже чем-то, как и стружку, попитать нужно перед прессованием.А Вы уверены, что это ДВП? Это же тонкие плиты (не больше сантиметра), даже ребенка не выдержит.Лучше дерево или уж, на худой конец, фанера.И … можете не отвечать мне это не интересно… а у Вас с обонянием как? Вы можете почувствовать разницу между тем, как пахнет дерево (пусть даже покрытое лаком) и эта самая ДВП / ДСП / МДФ?Хотя бы на разнице запаха можно сделать вывод, где больше химии.Впрочем, ребенок-то Ваш…

Вредна ли двп мягкая для здоровья

А ведь они полностью вытеснили дерево из наших домов. Небезобиден и оргалит. Связывающими веществами в этих материалах служат феноловые и карбамидо-меламиновые смолы, выделяющие продукты распада в окружающую среду – воздух помещений, где мы живем и работаем. А уж когда изготовление ДСП и ДВП идет с нарушением технологии, то фенольные испарения за самое короткое время могут привести к серьезным отравлениям.

Они выделяют множество активных органических соединений, вовсе не безвредных для здоровья человека. Даже широко распространенный линолеум врачи рекомендуют использовать лишь там, где человек бывает нечасто. Вредные испарения от ДВП, ДСП, полимерных материалов Особенно неблагоприятны для комнатной среды относительно дешевые пластиковые стенки, древесно-волокнистые (ДВП) и древесностружечные (ДСП) прессованные плиты.

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

• Под плитку в ванной комнате можно использовать ДСП и ОСП, но только разновидности с влагостойкой пропиткой. Если уложить продукцию без обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени. Это касается и отделки кухни, прихожей и балкона.
• Старые деревянные основания, заранее подготовленные и не имеющие серьезных дефектов, можно выровнять оргалитом, настелив его прямо на доски.
• При устройстве «сухой» стяжки отдают предпочтение фанере и плитам ДСП.
• Если дом не имеет цельного фундамента, то по лагам с обеих сторон подшивают ОСБ. Другой вариант – одновременное применение фанеры и OSB.
• Чтобы выровнять пол под ламинат, можно использовать ДВП. Но при необходимости создать жесткое основание лучше класть фанеру и ОСП.

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

1. OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
2. OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
3. OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
4. OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.

Что лучше выбрать?

В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:

1. Экономичность. С точки зрения этого показателя более дешевыми будут ДСП и ДВП. Стоимость остальных двух видов значительно дороже.
2. Прочность. Здесь однозначно выигрывают фанера и ОСП. Эти материалы отличаются высокой прочностью, а кроме того, устойчивостью к механическим деформациям.
3. Тепло и звукоизоляция. Лучшим материалом станет ДСП, на втором месте можно обозначить ОСП (ОСБ).
4. Декоративные свойства. Рассматривая обычные варианты изделий, можно выделить фанеру, но стоит учитывать, что плиты ДСП дополнительно ламинируют, что предоставляет возможность придать им любой внешний вид.

Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!

ДСП в производстве кухонной мебели

ДСП (древесно-стружечная плита) – листовой неоднородный сплошной материал, который производится путем горячего прессования древесных частиц, в основном стружки, предварительно смешанных со связующим веществом (как правило, смолы). Что касается характеристики материала, то ДСП имеет как преимущества перед древесиной и прочими материалами, так и недостатки.

Основными недостатком ДСП является то, что материал экологически небезопасен, так как связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для здоровья человека формальдегид

В связи с этим очень важно чтобы плиты содержали предельно допустимую санитарными нормами концентрацию вредных веществ

Несмотря на это, ДСП является основным материалом для производства самой разной корпусной мебели, в том числе и мебели для кухни под заказ. Современные технологии позволяют изготовлять различные виды ДСП, в частности, шлифованные и ламинированные. Шлифованное ДСП — это плита, которая не имеет какого-либо покрытия , то есть лицевая сторона отражает ее структурное наполнение.

В свою очередь, ламинированное ДСП (ЛДСП) представляет собой тоже шлифованное ДСП, но покрытое при помощи физико-химического процесса бумажно-смоляными пленками (очень похожими на пластик) . ЛДСП производится под действием температуры (140-210 С), а также давления (25-28 МПа), в связи с чем декоративно-защитный слой на плите образуется за счет растекания смолы по поверхности плиты с последующим затвердеванием и образованием прочного покрытия .

Причем, в результате комплексного воздействия давления и температуры указанная пленка практически «врастает» в поверхность ДСП .

В связи с усложнением производства ЛДСП оно значительно дороже шлифованного и применяется в основном для изготовления доступных для обзора элементов кухонной и другой корпусной мебели как серийно, так и под заказ. Шлифованное ДСП применяется на объектах и стройках, в местах , где оно не доступно для обзора, например для изготовления внутренних перегородок.

Многие производители, в целях экономии, а также, удешевления цены готового изделия применяют кашированное ДСП.

Каширование представляет собой физический процесс припрессовывания бумажного покрытия на древесно-стружечную плиту. При этом сначала по всех поверхности плиты наносится слой клея, а затем при помощи пресса прикрепляют твердую декоративную пленку (бумажное покрытие), с отделкой или без отделки лаками.

Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях нежели ламинирование, при температуре 120-150 С и давлении 5-7 МПа, что конечно удешевляет ее стоимость.

Основным различием указанных выше методов облицовки ДСП заключается в том, что при ламинировании, оно создается во время прессования за счет, как физических так и химических процессов и неотделимо от плиты-основы, а при кашировании декоративное покрытие (в основном на бумажной основе) приклеивается на ДСП при помощи физического воздействия (прессования), что конечно отражается на качестве материала.

Хотя кашированное ДСП выглядит не хуже ламинированного, срок потери первоначального внешнего вида составит около года, в лучшем случае – два. Поэтому для изготовления качественной мебели, которая будет служить длительное время, рекомендую использовать именно ламинированное ДСП.

Особенности производства

Древесностружечный лист изготавливают из стружки крупного размера и третьесортной древесины. Обработанные вследствие прессования листы со связующими смолами имеют все шансы обладать достаточно большой толщиной (не более 5 см), а плоскость их после шлифования смотрится красиво благодаря неповторяющемуся рисунку из естественной древесной стружки.

Несмотря на прекрасную надежность, конфигурация древесностружечных листов рыхлая и в сопоставлении с деревом хуже удерживает саморезы и гвозди. Вторично завинчивать болт в то же отверстие не стоит. Подобные листы лучше скреплять гайками и болтами с применением шайб, которые не дадут возможность продавить изделие в месте соединения болтов.

Древесноволокнистые плиты производят из более качественных фрагментов лесопильного производства (веток, верхушек), однако мелко размолотых. В результате они обретают большую эластичность, еле заметный рисунок на поверхности и однородную структуру. Толщина, а, следовательно, и надежность способны быть существенно слабее, чем у ДСП.

Два метода производства волокнистых листов – сухой и мокрый – дают возможность приобрести разные виды панелей. В первоначальном случае на выходе образуется гладкий односторонний лист с войлочной фактурой с противоположной стороны. Сухой способ дает возможность производить как одно, так и двусторонние изделие с гладкой поверхностью. При всем этом отличия в эксплуатации у них будет невелика.

Определение

ДСП
(или древесностружечная плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании стружки и других древесных частиц вместе со связующими неминерального происхождения и специальными добавками. Древесно-стружечные плиты производятся с середины прошлого века, используются для изготовления мебели и в строительстве.

ДВП
(или древесноволокнистая плита) – это листовой композитный материал, получаемый при горячем прессовании целлюлозных волокон, синтетических полимеров и специальных добавок. Производить ДВП начали во второй половине ХХ века и используют для изготовления мебели, в строительстве и вагоностроении.

Условные обозначения

Для всех видов плит ОСБ предусмотрена маркировка, которая должна содержать не только дату изготовления, наименование производителя, но и условные обозначения. Обязательно указывают тип плит, класс эмиссии формальдегида, размеры в миллиметрах, качество обработки поверхности. Параметры перечисляют через запятую.

• ОСП-1, 2, 3 или 4;
• Ш – шлифованная или Н – нешлифованная;
• 2500х1250х12 – размеры в миллиметрах (длина, ширина и толщина).

Пример: ОСП-3, Ш, 2500х1250х9, ГОСТ.

По условному обозначению становится понятно, что плита является влагостойкой, так как относится к классу ОСП-3, имеет шлифованную поверхность. Размеры листа составляют 2500х1250х12 мм.

Характеристики фанеры и ДСП

Для того чтобы сделать выбор, следует понимать, что требуется в эксплуатации от конкретного материала. Проведем сравнительную характеристику:

• Черновая подкладка или финишная отделка? Задаваясь вопросом, чем лучше застелить пол: ДСП или фанерой, стоит учитывать эстетику изделий. Фанерные листы 1 и 2 сорта подойдут и для чистовой отделки полов в помещениях, тогда как стружечные плиты используются только для подкладки.
• Степень влагостойкости. Этот параметр напрямую зависит от типа вяжущего состава. Фанера на основе карбамидной смолы выдержит невысокую влажность и непродолжительное воздействие воды. Материалы с водостойкими составами используются для внутренних работ, в проветриваемых помещениях с повышенной влагостойкостью. Таким образом, ДСП или фанеру под ламинат, паркет и другие финишные покрытия следует укладывать в сухих помещениях.
• Обрабатываемость. Если выбирать фанеру или ДСП, ориентируясь на этот параметр, то стружечные плиты отличаются хрупким составом и поэтому крошатся при нагрузках и обработке. Фанерные листы содержат лущеный шпон, который создает плотную структуру – материал не рассыпается при сверлении и распиливании.
• Шумо- и теплоизоляция. Выбирая ДСП или фанеру на пол, можно рассчитывать на снижение теплопроводности конструкции и повышение шумоизоляции. Однако у древесно-стружечных плит эти показатели выше, как и прочность на изгиб.
• Стоимость. Вопрос цены при выборе не менее важен. Если обустраивается черновое покрытие под ламинат или паркет, то оптимально использовать стружечные плиты – они дешевле и по характеристикам немногим уступают материалам из шпона. Для финишной отделки и под покраску рекомендуется применять фанеру 1 или 2 сорта.

В любом случае оба материала желательно использовать в сухих отапливаемых помещениях, а перед укладкой обработать поверхность настила антисептиками для защиты от плесени и грибка.

Что лучше выбрать?

В целом уже можно понять основные отличия между этими материалами, но для полной картины стоит рассмотреть основные аспекты, которые учитывают при подборе материала, а именно:

1. Экономичность. С точки зрения этого показателя более дешевыми будут ДСП и ДВП. Стоимость остальных двух видов значительно дороже.
2. Прочность. Здесь однозначно выигрывают фанера и ОСП. Эти материалы отличаются высокой прочностью, а кроме того, устойчивостью к механическим деформациям.
3. Тепло и звукоизоляция. Лучшим материалом станет ДСП, на втором месте можно обозначить ОСП (ОСБ).
4. Декоративные свойства. Рассматривая обычные варианты изделий, можно выделить фанеру, но стоит учитывать, что плиты ДСП дополнительно ламинируют, что предоставляет возможность придать им любой внешний вид.

Таким образом подбор подходящего варианта будет зависеть от того, где и для чего будут использоваться плиты. Здесь мы рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать наиболее подходящий вариант для вас. Обращайтесь!

Фанера

Фанера последний, листовой строительный материал этого обзора. Фанеру можно использовать, для любых конструкций сборных стяжек, а также как подстилающий слой на заливные стяжки.

Ограничивает повсеместное использование фанеры её высокая стоимость, что не разумно, для устройства дешевого пола, скажем из линолеума. Однако, для пола из паркета, фанера незаменима. Она создает ровное, прочное основание с максимально близкими эксплуатационными характеристиками к паркету.

Укладка фанеры

Укладывается фанера в два слоя, предварительно нарезанная на листы размером около 50 на 50 см. Ряды фанеры смещаются, слои фанеры сдвигаются, чтобы избежать совпадения швов по горизонту и слоям. Между листами оставляется зазор.

Укладывается фанера на 1 мм слой мастики нанесенной бетонные или цементные основания. Дополнительно фанеру крепят шурупами на дюбелях. На лаги фанера укладывается без использования мастик, только с использованием саморезов.

Гисповолокнистые плиты (ГВЛ)

Плиты из гипсового волокна (ГВЛ плиты) специально созданы для устройства полов, называемых сухая стяжка. ГВЛ укладываются только на засыпной слой из специальной засыпки. Использовать ГВЛ в конструкции из лаг нельзя, ввиду их хрупкости на излом.

Прочность поверхности из ГВЛ придают замки по краю листов, сделанные в виде шпунта. Замок промазывается специальной мастикой и скрепляется саморезами. Шов между листами проклеивается лентой. На сухую стяжку из ГВЛ можно укладывать любой отделочный материал, за исключением паркета.

Примечание: Пакет относится к «капризным» отделочным материалам, который нужно укладывать только на слой (слои) фанеры, причем, нарезанной квадратами 500 на 500 мм.

Подготовка

Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

Советуем изучить — Дизайн интерьера маленькой ванной комнаты и оптимизация пространства

Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

Внешний вид

На поверхности необлагороженных древесностружечных плит визуально видны довольно крупные частицы древесины, в отличие от них оргалит напоминает плотный картон. Существенная разница и в толщине материала:

• ДСП может выпускаться листами не менее 10 мм толщиной, а максимальное значение этой величины достигает 50 мм;
• ДВП гораздо более «изящен» – от 2,5 до 7 мм.

Чтобы улучшить декоративные свойства, поверхность ДВП и ДСП часто отделывается. Но если в качестве отделки оргалит главным образом окрашивается, а технологические приемы кэширования и ламинирования применяются реже, то облагораженное меламиновыми пленками ДСП встречается повсеместно.

ДСП – это мебель, ламинат, столешницы и даже двери

Широко известное покрытие для пола, получившее обиходное название «ламинат», по сути представляет собой напольное покрытие, выполненное из ДСП высокой плотности и облицованное акриловой или меламиновой смолой.

Кроме этого, для отделки ДСП-панелей может применяться шпонирование – наклеивание на поверхность ДСП шпона (тончайших листов натуральной древесины). Именно шпонированное ДСП используется в производстве мебели.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

• ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

• Самой дорогой является фанера высокого класса.
• Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
• Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.

Двп вредно или нет

Вреден ли материал ДВП? Если вы задались вопросом: «Не вредны ли древесноволокнистые плиты?», мы мысленно пожимаем вам руку в знак искреннего уважения. А теперь постаремся развеять ваши сомнения: к счастью, они напрасны.

Выкуривание одной сигареты или пачки не принесет заметного вреда здоровью — временное использование мебели из ДСП не принесет вреда здоровью. Длительное курение, например в течении десяти лет, скорее всего принесет вред здоровью — длительное использование мебели из ДСП также способно нанести вред здоровью, при этом вы даже не будете знать от чего происходит его ухудшение.

Сравнение по массе и горючести

При выборе строительных материалов приходится учитывать и такой параметр, как масса. Это только кажется, что несколько килограммов разница несущественная. Когда начинаешь переносить материалы, ощущается каждый килограмм. Так как листы фанеры и ОСБ могут иметь различные размеры и толщину, то сравнивать проще по плотности.

Сравнивать надо в одинаковых условиях

Вообще, плотность листовых материалов зависит от толщины. Чем тоньше лист, тем выше плотность — надо ведь обеспечить приличные характеристики по прочности. А они увеличиваются с увеличением плотности. Так что речь пойдет о средней плотности. Конкретно смотрите на сайте производителя или в сопроводительных документах к партии.

В среднем плотность:

• ОСБ 3 — 635-650 кг/м³;
• хвойной фанеры — 670-680 кг/м³.

Получается, что кубометр фанеры немного тяжелее куба ориентированно-стружечной плиты. Можно сказать, что по массе они равнозначны. По этому параметру сказать, что лучше — фанера или ОСБ, сложно. Слишком невелика разница.

Не получится выбрать и по горючести: класс у фанеры и ОСБ один — Г4. То есть, материалы горят и горение поддерживают.

Какой материал самый вредный для здоровья? OSB, фанера, ДВП или ДСП

Многие знают, что для основы древесноволокнистой плиты используется щепки, реже отходы целлюлозы и стебли грубого растения, хлопчатника или кукурузы. Как мы видим, в качестве базового сырья используются натуральные материалы. Но в данном случае следует ещё рассматривать связующие гигроскопические и антисептические вещества. Что может добавляться в древесную массу при изготовлении ДВП? В первую очередь — это парафин, он является веществом, которое состоит из смеси предельного углеводорода. Далее идёт эмульсия неагрессивной синтетической смолы. Также добавляется канифоль, которая вырабатывается из хвойного дерева. Присутствует также битум — это смесь углеводорода и его производных. Пектол является продуктом переработки таллового масла. И наконец гипс, который представляет из себя сульфатный минерал.

Подводя итог, можно сделать вывод о том, что ни один класс, не один вид фанеры не может являться таким, который пригоден к использованию для внутренних отделочных работ в жилом помещении. Объясняется это очень просто. Если температура в помещении повышается, то повышается и выделение вредных для организма токсических веществ. Также вещества, опасные для здоровья, могут выделяться при повышении влажности.

Выводы

Итак, подведем итоги. Для наглядности сведем все показатели в единую сравнительную таблицу.

Показатель	Фанера ФК	Фанера ФСФ	ОСБ-3	ОСБ-4
Прочность	в разы выше, чем у ОСБ	в разы выше, чем у ОСБ	в разы ниже, чем у фанеры, и несколько меньше, чем у ОСБ-4	в разы ниже, чем у фанеры, и несколько больше, чем у ОСБ-3
Водостойкость	лучше, чем у ОСБ, и хуже, чем у ФСФ	лучше, чем у ФК и ОСБ	хуже, чем у фанеры и ОСБ-4	хуже, чем у фанеры, и лучше, чем у ОСБ-3
Экологичность	лучше, чем у ФСФ и ОСБ	хуже, чем у ФК, и примерно равная с ОСБ	хуже, чем у ФК, и примерно равная с ФСФ	хуже, чем у ФК, и примерно равная с ФСФ
Огнестойкость	существенно уступает ОСБ	существенно уступает ОСБ	существенно превосходит фанеру	существенно превосходит фанеру
Размеры листов и геометрическая форма	уступает ОСБ	уступает ОСБ	превосходит фанеру	превосходит фанеру
Удобство применения	примерно одинаковое, листы 1525х1525 мм легче поднимать на этаж	примерно одинаковое, листы 1525х1525 мм легче поднимать на этаж	примерно одинаковое	примерно одинаковое
Пригодность поверхности для чернового пола	да, кроме IV сорта для мягких напольных покрытий	да, кроме IV сорта для мягких напольных покрытий	да	да
Пригодность поверхности для чистового пола	да, кроме III и IV сорта, уступает ОСБ	да, кроме III и IV сорта, уступает ОСБ	да, превосходит фанеру	да, превосходит фанеру
Цена	дешевле, чем у ФСФ, и на треть выше, чем у ОСБ	дороже, чем у ФК, и на треть выше, чем у ОСБ	дешевле, чем у ОСБ-4, и на треть ниже, чем у фанеры	дороже, чем у ОСБ-3, и на треть ниже, чем у фанеры

Определите, какие из характеристик вам наиболее важны. По совокупности показателей можно сказать, что в случае с черновым полом сложно сделать однозначный выбор, а для чистового стоит предпочесть ориентированно-стружечную плиту. В целом принятие решения о том, что лучше, ОСБ или фанера, остается за покупателем.

Вывод

Итак, отвечая на вопрос «кухня из ДСП или МДФ – что лучше?», мы рассмотрели преимущества и недостатки каждого из материалов. Теперь вполне можем сделать следующий вывод: кухонная мебель из MDF-плит намного экологичнее, надежнее и к тому же разнообразнее, чем мебель из ДСП-плит. Но, увы и ах, стоить она будет дороже (по крайней мере, ближайшие полгода).

Поэтому если вы за качество и долговечность, то не скупитесь и приобретите мебель для кухни из МДФ – все окупится вам вдвойне. Ну а если вы немного стеснены в средствах, то выбирайте второй вариант.

Но здесь важно узнать у продавца все нюансы (особенно к какому классу относится материал, из которого было изготовлено понравившееся вам изделие). Если вы все еще сомневаетесь – кухня ДСП или МДФ – посмотрите подобранные нами тематические фото и видео материалы. Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение

Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение

Если вы все еще сомневаетесь – кухня ДСП или МДФ – посмотрите подобранные нами тематические фото и видео материалы. Надеемся, после этого вы примете окончательное и оптимальное для вас решение.